一种电流互感器的铁芯导电性能检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电流互感器的铁芯导电性能检测设备，涉及电流互感器技术领域，包括方形导向筒，方形导向筒顶部一端设于用于铁芯存放的方形存料筒，方形导向筒在方形存料筒左端设有用于导电检测的导电性能检测组件，导电性能检测包第一通电检测头、控制器、和第二通电检测头，第一通电检测头和第二通电检测头安装于方形导向筒前后侧壁，且第一通电检测头和第二通电检测头对立设置，第一通电检测头和第二通电检测头电控输入端与控制器电控输出端电连接，方形导向筒底部设有用于铁芯移动的移动组件；通过上述方式，本实用新型专利技术方便进行连续操作，降低了工作压力，同时，利于次品排出，方便进行分料处理。方便进行分料处理。方便进行分料处理。

【技术实现步骤摘要】
一种电流互感器的铁芯导电性能检测设备


[0001]本技术涉及电流互感器
，具体为一种电流互感器的铁芯导电性能检测设备。

技术介绍

[0002]电流互感器是由闭合的铁芯和绕组组成，铁芯在电流互感器起到电流导流的作用。
[0003]电流互感器的铁芯在生产时需要对其导电性能检测，现在铁芯进行导电性能检测时是人工操作，不方便进行连续操作，增加了工作压力。
[0004]因此提出一种电流互感器的铁芯导电性能检测设备以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种电流互感器的铁芯导电性能检测设备，以解决上述
技术介绍
中提出问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电流互感器的铁芯导电性能检测设备，包括方形导向筒，所述方形导向筒顶部一端设于用于铁芯存放的方形存料筒，所述方形导向筒在方形存料筒左端设有用于导电检测的导电性能检测组件，所述导电性能检测包第一通电检测头、控制器、和第二通电检测头，所述第一通电检测头和第二通电检测头安装于方形导向筒前后侧壁，且第一通电检测头和第二通电检测头对立设置，所述第一通电检测头和第二通电检测头电控输入端与控制器电控输出端电连接，所述方形导向筒底部设有用于铁芯移动的移动组件。
[0007]更进一步的，铁芯外壁与所述方形存料筒内壁贴合滑动连接。
[0008]更进一步的，所述移动组件包括水平驱动组件、推板和横槽，所述方形导向筒底部开设有横槽，所述方形导向筒在横槽下方处开设有水平驱动组件，所述水平驱动组件输出端在横槽内滑动，所述水平驱动组件输出端固定有推板，且推板顶部与方形导向筒内顶部贴合滑动连接。
[0009]更进一步的，所述方形导向筒、方形存料筒和推板选用绝缘材料制成。
[0010]更进一步的，所述水平驱动组件选用伺服直线滑动模组，水平驱动组件电控输入端与控制器电控输出端电连接。
[0011]更进一步的，所述方形导向筒在移动组件出料端处设有次品排出组件。
[0012]更进一步的，所述次品排出组件包括次品导料槽、次品排出孔和直线推动组件，所述方形导向筒一侧壁开设有次品排出孔，所述方形导向筒在次品排出孔外侧处固定有次品导料槽，所述方形导向筒另一侧壁固定有直线推动组件，所述直线推动组件的伸缩端在方形导向筒内滑动。
[0013]更进一步的，所述直线推动组件选用电动推杆，且直线推动组件电控输入端与控制器电控输出端电连接。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术方便进行连续操作，降低了工作压力，同时，利于次品排出，方便进行分料处理。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的立体图一；
[0018]图2为本技术的结构正视图；
[0019]图3为本技术的结构左视图；
[0020]图4为本技术的立体图二；
[0021]图5为本技术的立体图三；
[0022]图6为本技术的沿着图3的A
‑
A方向剖视图；
[0023]图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1.方形导向筒2.方形存料筒3.第一通电检测头4.次品导料槽5.次品排出孔6.控制器7.直线推动组件8.水平驱动组件9.推板10.第二通电检测头11.横槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0027]实施例
[0028]如图1、2、3、5所示，一种电流互感器的铁芯导电性能检测设备，包括方形导向筒1，方形导向筒1顶部一端设于用于铁芯存放的方形存料筒2，铁芯外壁与方形存料筒2内壁贴合滑动连接，方形导向筒1在方形存料筒2左端设有用于导电检测的导电性能检测组件，导电性能检测包第一通电检测头3、控制器6、和第二通电检测头10，第一通电检测头3和第二通电检测头10安装于方形导向筒1前后侧壁，且第一通电检测头3和第二通电检测头10对立设置，第一通电检测头3和第二通电检测头10电控输入端与控制器6电控输出端电连接；
[0029]第一通电检测头3和第二通电检测头10对铁芯进行导电，控制器6测量铁芯导向性能。
[0030]如图2、3、4、5、6所示，方形导向筒1底部设有用于铁芯移动的移动组件，移动组件包括水平驱动组件8、推板9和横槽11，方形导向筒1底部开设有横槽11，方形导向筒1在横槽11下方处开设有水平驱动组件8，水平驱动组件8输出端在横槽11内滑动，水平驱动组件8输出端固定有推板9，且推板9顶部与方形导向筒1内顶部贴合滑动连接，方形导向筒1、方形存料筒2和推板9选用绝缘材料制成，水平驱动组件8选用伺服直线滑动模组，水平驱动组件8
电控输入端与控制器6电控输出端电连接；
[0031]方便进行连续操作，降低了工作压力。
[0032]如图1、2、3、4、5所示，方形导向筒1在移动组件出料端处设有次品排出组件，次品排出组件包括次品导料槽4、次品排出孔5和直线推动组件7，方形导向筒1一侧壁开设有次品排出孔5，方形导向筒1在次品排出孔5外侧处固定有次品导料槽4，方形导向筒1另一侧壁固定有直线推动组件7，直线推动组件7的伸缩端在方形导向筒1内滑动，直线推动组件7选用电动推杆，且直线推动组件7电控输入端与控制器6电控输出端电连接。
[0033]利于次品排出，方便进行分料处理。
[0034]使用时，移动组件的水平驱动组件8带动推板9移动至最右端，方形存料筒2内最下层的铁芯落到方形导向筒1内，水平驱动组件8正转2秒，水平驱动组件8带动推板9向左移动，推板9推动铁芯移动至第一通电检测头3和第二通电检测头10之间，且推板9顶部将方形存料筒2底部堵住，然后控制器6对第一通电检测头3和第二通电检测头10通电，第一通电检测头3和第二通电检测头10对铁芯进行导电，控制器6测量铁芯导向性能，检测结束后水平驱动组件8继续正转3秒，推板9向左移动将检测后的铁芯移动至出料端，同时，推板9顶部将方形存料筒2底部堵住，然后水平驱动组件8反转5秒，水平驱动组件8带动推板9移动至最右端进行继续推动铁芯向左移动进行继续检测，方便进行连续操作，降低了工作压力，同时，检测后的铁芯移动至出料端时控制器6对铁芯品质进行判断，次品时直线推动组件7推动次品移动至次品排出孔5内，从次品导料槽4排出，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电流互感器的铁芯导电性能检测设备，包括方形导向筒(1)，其特征在于：所述方形导向筒(1)顶部一端设于用于铁芯存放的方形存料筒(2)，所述方形导向筒(1)在方形存料筒(2)左端设有用于导电检测的导电性能检测组件，所述导电性能检测包第一通电检测头(3)、控制器(6)、和第二通电检测头(10)，所述第一通电检测头(3)和第二通电检测头(10)安装于方形导向筒(1)前后侧壁，且第一通电检测头(3)和第二通电检测头(10)对立设置，所述第一通电检测头(3)和第二通电检测头(10)电控输入端与控制器(6)电控输出端电连接，所述方形导向筒(1)底部设有用于铁芯移动的移动组件。2.根据权利要求1所述的一种电流互感器的铁芯导电性能检测设备，其特征在于：铁芯外壁与所述方形存料筒(2)内壁贴合滑动连接。3.根据权利要求1
‑
2任一所述的一种电流互感器的铁芯导电性能检测设备，其特征在于：所述移动组件包括水平驱动组件(8)、推板(9)和横槽(11)，所述方形导向筒(1)底部开设有横槽(11)，所述方形导向筒(1)在横槽(11)下方处开设有水平驱动组件(8)，所述水平驱动组件(8)输出端在横槽(11)内滑动，所述水平驱动组件(8)输出端固定有推板(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤屹，沈海飞，朱丽平，石高丽，沈旭辉，
申请(专利权)人：江苏青贤电气有限公司，
类型：新型
国别省市：