一种连续生产设备及生产方法技术

本发明专利技术涉及化工和食品添加剂领域，具体为一种连续生产设备及生产方法，其包括：分子蒸馏器、集水器、搅拌设备、主动带轮、电动机、从动带轮、皮带，所述分子蒸馏器，包括：罐体、轻重组分冷凝盘一、轻重组分冷凝盘二、加热盘、刮膜器、搅拌器、转轴，罐体由多个壳体部分组成，在需要时可将其中一个拆卸掉便于安装与维修，罐体中心位置处可转动的安装有转轴，转轴的一端安装有主动带轮，罐体内部具有分子蒸馏室与搅拌室两个部分，本发明专利技术通过对分子蒸馏设备的改造，使得制备蔗糖

A continuous production equipment and production method

【技术实现步骤摘要】
一种连续生产设备及生产方法


[0001]本专利技术涉及化工和食品添加剂领域，尤其涉及一种连续生产设备及生产方法。

技术介绍

[0002]三氯蔗糖俗称蔗糖素，是一种高倍甜味的人造甜味剂，可达到蔗糖的甜度约600倍(400～800倍)，三氯蔗糖具有无能量，高甜度，纯正甜味，安全度高等，是目前最理想的甜味剂之一，但三氯蔗糖的中间反应物生产工艺流程复杂，生产效率较低，成本高，例如，蔗糖
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酯，随着三氯蔗糖的需求逐渐增多，现有的制备中间反应物的工艺流程以及设备已经不能够满足需求。

技术实现思路

[0003]因此，本专利技术正是鉴于以上问题而做出的，本专利技术的目的在于通过对分子蒸馏设备的改造，使在该设备内能够一次性完成所有反应流程，并能够缩短整个蔗糖6酯的生产流程，各流程时间等，提高生产效率，以解决现有生产技术流程多，生产效率低的问题，本专利技术是通过以下技术方案实现上述目的：
[0004]一种连续生产设备，包括：分子蒸馏器、集水器、搅拌设备、主动带轮、电动机、从动带轮、皮带；
[0005]所述分子蒸馏器，包括：罐体、轻重组分冷凝盘一、轻重组分冷凝盘二、加热盘、刮膜器、搅拌器、转轴，罐体由多个壳体部分组成，在需要时可将其中一个拆卸掉便于安装与维修，罐体中心位置处可转动的安装有转轴，转轴的一端安装有主动带轮，转轴的内部具有空腔，罐体内部具有分子蒸馏室与搅拌室两个部分，其中搅拌室部分上的罐体上对称设有入料管一与入料管二，搅拌室的内部包含有固定安装在转轴上的搅拌器，搅拌器上具有搅拌桨与进液口，当搅拌器转动时搅拌器上的搅拌桨将会对进入到搅拌室内部的液体进行搅拌混合，混合后的液体将从进液口进入到转轴内部，分子蒸馏室部分的罐体外壁上设有多个出水管与出液管，分子蒸馏室部分的罐体内壁上具有多个半环形凸起，并且在每个半环形凸起上或相邻的两个半环形凸起之间可转动的安装有轻重组分冷凝盘一与轻重组分冷凝盘二，其中轻重组分冷凝盘一为两个安装在分子蒸馏室的两边，轻重组分冷凝盘二为一个安装在分子蒸馏室的中间，并且轻重组分冷凝盘一与轻重组分冷凝盘二均与转轴固定连接；
[0006]所述轻重组分冷凝盘一为柱形圆盘体，其一侧具有第一重组分冷凝区与第一轻组分冷凝区两个部分，第一重组分冷凝区的厚度比第一轻组分冷凝区的厚度大，且在距离第一重组分冷凝区较近的圆周面上设有限位槽口一，轻重组分冷凝盘一能够通过限位槽口一与相邻的半环形凸起配合实现可转动的安装在罐体内部，使得轻重组分冷凝盘一上的第一轻组分冷凝区与相邻的半环形凸起之间形成第一轻组分集液区，其中第一轻组分集液区能够与罐体外壁上的出水管连通；
[0007]所述轻重组分冷凝盘二同样为柱形圆盘体，其左右两侧都具有第二重组分冷凝区
与第二轻组分冷凝区两个部分，并在靠近两侧第二重组分冷凝区较近的圆周面上设有对称的两个限位槽口二，轻重组分冷凝盘二能够通过两侧的限位槽口二与相邻的两个半环形凸起配合实现可转动的安装在罐体内部，使得轻重组分冷凝盘二上的左右两个第二轻组分冷凝区与相邻的左右两个半环形凸起之间形成左右对称的两个第二轻组分集液区，其中第二轻组分集液区也能够与罐体外壁上的出水管连通；
[0008]所述加热盘为圆柱形盘体，其左右两侧为加热表面，并在左右两侧加热表面的圆周处均设有阻液槽，阻液槽能够将喷洒在加热表面上多余的液体阻挡并随着加热盘的转动使得多余的液体再次回到加热表面上，加热盘左右两侧的加热表面与相邻的轻重组分冷凝盘一或轻重组分冷凝盘二上的第一重组分冷凝区或第二重组分冷凝区之间形成重组分集液区，其中重组分集液区能够与罐体外壁上的出液管连通，使得重组分集液区收集的液体能够由出液管排出，在加热盘左右两侧的加热表面上还分别可转动的安装有刮膜器，刮膜器内部为中空的整体固定连接在转轴上，并且刮膜器内部能够与转轴的内部连通，刮膜器的圆周面上具有一个喷液头，喷液头与加热表面接触的端面上具有喷液槽口，喷液头内部为中空的其一端能够与刮膜器的内部连通，另一端能够与喷液槽口连通上；
[0009]所述集水器安装在分子蒸馏器的下方，集水器是一个内部中空的长方形壳体，位于分子蒸馏器下方的多个出水管能够与集水器的内部连通，位于分子蒸馏器下方的多个出液管能够穿过集水器不与集水器内部连通，集水器的前端面上设有真空管，集水器的左侧端面上设有排水管，排水管能够与集水器的内部连通，集水器的另一端端面上安装有电机托架，电机托架上固定安装有电动机，电动机能够与分子蒸馏器内部的转轴连接，从分子蒸馏器下方的多个出水管流出的轻组分液态水将会流进集水器的内部，然后由集水器上的排水管排出；
[0010]所述搅拌设备安装在集水器的下方，搅拌设备内部包含有混合装置与搅拌装置，其中混合装置为中空壳体，其上端固定安装在集水器下方的端面上，出液管能够与混合装置的内部连通，混合装置的左右两端面上还对称安装有进液管，进液管能够与混合装置的内部连通，混合装置下方中心位置处设有漏液口，重组分液态物质与反应液态物质分别从多个出液管与混合装置两端的进液管中进入到混合装置的内部，在混合装置的内部经过初步的流动混合后从下方中心位置处的漏液口中流出，搅拌装置安装在混合装置的下端，搅拌装置内部可转动的安装有搅拌杆，搅拌杆的一端固定安装有从动带轮，从动带轮能够通过皮带与转轴上的主动带轮实现动连接，搅拌杆的表面上具有对称的互为反螺旋的螺旋叶片，搅拌装置的两端面固定安装有两个对称的排液管。
[0011]本专利技术另一方面提供一种连续生产的方法，包括以下步骤：
[0012]S1：首先将蔗糖溶液混合在极性非质子溶剂中；
[0013]S2：然后将溶解在极性非质子溶剂中的蔗糖溶液与有机锡类酰化促进剂分别从入料管一与入料管二输入到分子蒸馏器内的搅拌室中，蔗糖溶液与有机锡类酰化促进剂将在搅拌器的转动下进行混合；
[0014]S3：然后混合好后的混合液将从搅拌器上的进液口进入到转轴内部，接着混合液会沿着转轴内部流到每一个刮膜器中，随着刮膜器的转动混合液将从刮膜器上的喷液头喷出，并在喷液头的刮动作用下在加热盘上的加热表面上形成均匀的液膜，同时混合液液膜将会在加热盘的加热作用下开始快速进行锡化反应，生成有重组分物质有机锡蔗糖络合物
与轻组分物质水；
[0015]S4：其次水在生成的过程中直接被蒸发成气体并沿蒸发表面逸出，水分子会直接运动到与加热盘相邻的轻重组分冷凝盘一或轻重组分冷凝盘二上的第一轻组分冷凝区或第二轻组分冷凝区的表面上，并在轻组分冷凝区的冷却作用下迅速冷凝成液滴，然后沿着第一轻组分冷凝区或第二轻组分冷凝区的表面流到下方的第一轻组分集液区或第二轻组分集液区中，然后从每个冷凝区下端的出水管排入到集水器内，最后在从集水器上的排水管中排出；
[0016]S5：其次气态重组分物质有机锡蔗糖络合物由不能到达第一轻组分冷凝区或第二轻组分冷凝区的表面上，随着轻重组分冷凝盘一与轻重组分冷凝盘二的转动，其上的第一重组分冷凝区和第二重组分冷凝区将会转动到气态重组分物质区域，气态重组分物质将会在重组分冷凝区的冷却作用下迅速冷凝成液滴，然本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续生产设备，包括：分子蒸馏器(100)、集水器(200)、搅拌设备(300)、主动带轮(400)、电动机(500)、从动带轮(600)、皮带(700)；其特征在于：分子蒸馏器(100)包括：罐体(110)、轻重组分冷凝盘一(120)、轻重组分冷凝盘二(130)、加热盘(140)、刮膜器(150)、搅拌器(160)、转轴(170)，罐体(110)由多个壳体部分组成，罐体(110)中心位置安装有转轴(170)，转轴(170)的一端安装有主动带轮(400)，转轴(170)的内部具有空腔，罐体(110)由分子蒸馏室(111)与搅拌室(112)组成，搅拌室(112)上对称设有入料管一(112a)与入料管二(112b)，搅拌室(112)的内部设有搅拌器(160)，搅拌器(160)上具有搅拌桨(161)与进液口(162)，分子蒸馏室(111)部分的罐体(110)外壁上设有多个出水管(114)与出液管(115)，分子蒸馏室(111)部分的罐体(110)内壁上具有多个半环形凸起(113)，每个半环形凸起(113)上或相邻的两个半环形凸起(113)之间安装有轻重组分冷凝盘一(120)与轻重组分冷凝盘二(130)，轻重组分冷凝盘一(120)与轻重组分冷凝盘二(130)之间安装有加热盘(140)，轻重组分冷凝盘一(120)由第一重组分冷凝区(121)与第一轻组分冷凝区(122)组成，第一重组分冷凝区(121)的厚度比第一轻组分冷凝区(122)的厚度大，第一重组分冷凝区(121)上开设有限位槽口一(121a)，第一轻组分冷凝区(122)与相邻的半环形凸起(113)之间形成第一轻组分集液区(101)，轻重组分冷凝盘二(130)的左右两侧都具有第二重组分冷凝区(131)与第二轻组分冷凝区(132)两个部分，两侧第二重组分冷凝区(131)上均设有限位槽口二(131a)，左右两个第二轻组分冷凝区(132)与相邻的左右两个半环形凸起(113)之间形成左右对称的两个第二轻组分集液区(103)，加热盘(140)左右两侧与第一重组分冷凝区(121)或第二重组分冷凝区(131)之间形成重组分集液区(102)，加热盘(140)左右两侧安装有刮膜器(150)，刮膜器(150)的圆周面上具有一个喷液头(151)，集水器(200)安装在分子蒸馏器(100)的下方，集水器(200)是一个内部中空的长方形壳体，集水器(200)的前端面上设有真空管(210)，集水器(200)的左侧端面上设有排水管(220)，搅拌设备(300)安装在集水器(200)的下方，搅拌设备(300)包括混合装置(310)与搅拌装置(320)，混合装置(310)为中空壳体，其上端固定安装在集水器(200)下方的端面上，混合装置(310)的左右两端面上还对称安装有进液管(311)，混合装置(310)下方中心位置处设有漏液口(312)，搅拌装置(320)安装在混合装置(310)的下端，搅拌装置(320)内部安装有搅拌杆(321)，搅拌杆(321)的表面上具有对称的互为反螺旋的螺旋叶片(322)，搅拌装置(320)的两端面固定安装有两个对称的排液管(323)。2.根据权利要求1所述的一种连续生产设备，其特征在于：轻重组分冷凝盘一(120)为两个，且安装在分子蒸馏室(111)的内部两侧，轻重组分冷凝盘二(130)为一个，且安装在分子蒸馏室(111)的内部中间，轻重组分冷凝盘一(120)与轻重组分冷凝盘二(130)均与转轴(170)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种连续生产设备，其特征在于：第一轻组分集液区(101)、第二轻组分集液区(103)均与出水管(114)连通，重组分集液区(102)与出液管(115)连通。4.根据权利要求1所述的一种连续生产设备，其特征在于：加热盘(140)为圆柱形盘体，其左右两侧为加热表面，并在左右两侧加热表面的圆周处均设有阻液槽(141)。5.根据权利要求1所述的一种连续生产设备，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王光祖，徐清，程驰，
申请(专利权)人：微流科技湖州有限公司，
类型：发明
国别省市：