一种双源腐植酸有机肥发酵设备制造技术

本申请提供了一种双源腐植酸有机肥发酵设备，包括：机架；设置在机架底部的翻动机构，翻动机构包括带凸起的翻动链板，翻动链板用于翻动、运送、卸载发酵料；设置在机架上方的行走机构，行走机构带动机架运动；设置在靠近机架前进方向的一侧的喷洒机构，喷洒机构包括喷洒头，喷洒头将菌液或清水喷出；设置在翻动机构的上方的送风机构，送风机构包括风机，风机为翻动机构翻动发酵料时提供氧气；本申请中利用机架、翻动机构、行走机构、喷洒机构、送风机构，翻动发酵料，使得发酵料各部分发酵均匀，为发酵料充分通氧，并且还可以喷洒菌群以及调节发酵料的湿度。酵料的湿度。酵料的湿度。

A double source humic acid organic fertilizer fermentation equipment

【技术实现步骤摘要】
一种双源腐植酸有机肥发酵设备


[0001]本申请涉及肥料发酵领域，具体涉及一种双源腐植酸有机肥发酵设备。

技术介绍

[0002]我国是农业生产大国，种植业与养殖业产能巨大。据统计，我国种植业年产秸秆数量多达7亿吨，养殖业年产畜禽粪污约38亿吨。作物秸秆和畜禽粪便是农业生态系统中十分宝贵的生物质资源，其综合利用对农民增收、环境保护、资源节约以及农业经济可持续发展意义重大。近年来我国作物秸秆和畜禽粪污的综合利用率逐年提高，据报道全国秸秆综合利用率已达85％左右，畜禽粪污综合利用率接近60％。其中，最主要的利用方式是肥料化，包括直接还田和腐熟后制备有机肥料等多种方式。无论是作物秸秆还是畜禽粪污，不腐熟直接还田都会带来许多负面效应，例如影响作物根系生长、引发病虫害、污染土壤环境等。因此，将作物秸秆和畜禽粪污等有机物料先腐熟再还田或加工成有机肥料是最理想的利用方式。
[0003]而现有的发酵设备功能较为单一，无法同时满足充分通氧、温度保持、湿度保持、均匀发酵的多方面效果。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本申请提供了一种双源腐植酸有机肥发酵设备，包括：机架；翻动机构，所述翻动机构设置在所述机架底部，所述翻动机构包括带凸起的翻动链板，所述翻动链板用于翻动、运送、卸载发酵料；行走机构，所述行走机构设置在所述机架上方，所述行走机构带动所述机架运动；喷洒机构，所述喷洒机构设置在靠近所述机架前进方向的一侧，所述喷洒机构包括喷洒头，所述喷洒头将菌液或清水喷出；送风机构，所述送风机构设置在所述翻动机构的上方，所述送风机构包括风机，所述风机为所述翻动机构翻动发酵料时提供氧气。
[0005]进一步的，所述氧气可以为纯氧、外部的新鲜空气、含氧混合气体中的任意一种。
[0006]进一步的，所述翻动机构还包括第一转动轮、第二转动轮，所述第一转动轮、第二转动轮设置在所述翻动链板内部两端，所述第一转动轮以及第二转动轮两侧中部与所述机架连接，所述第一转动轮以及第二转动轮中部设置有转动电机，所述转动电机为所述第一转动轮以及第二转动轮的转动提供动力，所述第一转动轮以及第二转动轮通过电机使得所述翻动链板转动。
[0007]所述翻动链板下半部运动方向与所述机架行进方向相同，所述翻动链板上半部运动方向与所述机架运动方向相反。
[0008]进一步的，所述翻动机构还包括支撑轮，所述支撑轮设置在所述第一转动轮以及第二转动轮之间，所述支撑轮用于支撑所述翻动链板，使得所述翻动链板在运送发酵料的过程中保持稳定。
[0009]进一步的，所述翻动链板之间铰接相连，所述翻动链板通过转动运送发酵料，所述
翻动链板在翻动发酵料时，接触发酵料的外表面底部设置有凸起，使得所述翻动链板翻动更多的发酵料并且将其暂存在翻动链板上。
[0010]进一步的，所述凸起靠近发酵料的一面与所述翻动链板的连接处为圆弧状，所述凸起远离所述发酵料的一面为直板。
[0011]进一步的，所述风机设置在所述机架中部，使得所述风机的出风口对准平移运送发酵料的所述翻动链板。
[0012]进一步的，所述喷洒头包括第一喷洒部以及第二喷洒部，所述第一喷洒部设置在喷洒头的底部，所述第一喷洒部的喷洒方向为竖直向下；所述第二喷洒部设置在所述喷洒头的靠近所述机架后方的一面上，所述第二喷洒部的喷洒方向为斜后方。
[0013]所述喷洒头上方设置有水箱，用于存储喷洒液。
[0014]进一步的，所述行走机构包括行走电机以及行走导轨，所述行走导轨设置在所述机架上方，所述机架悬挂在所述行走导轨上，所述行走电机设置在所述行走导轨并且与所述机架连接，所述行走电机带动所述机架运动，使得所述机架沿所述行走导轨方向运动。
[0015]进一步的，还包括加热装置，所述加热装置设置在所述风机上方或所述风机内部，所述加热装置用于将所述风机吸入的氧气加热。
[0016]进一步的，如果不需要进行温度调节，将所述加热装置关闭。
[0017]进一步的，还包括送料机构，所述送料机构设置在所述机架远离所述喷洒机构的一侧，所述送料机构底部设置有导向口，所述导向口朝向所述翻动机构卸载发酵料的一侧，使得所述送料机构中的原料与经过翻动后的发酵料充分混合。
[0018]进一步的，还包括遮挡板，所述遮挡板设置在所述机架前部和后部或设置于所述机架四周，用于遮挡翻动发酵料时产生的灰尘以及喷洒头喷洒出的液体。
[0019]本申请的有益效果如下：
[0020]1、本申请中利用机架、翻动机构、行走机构、喷洒机构、送风机构，翻动发酵料，使得发酵料各部分发酵均匀，为发酵料充分通氧，并且还可以喷洒菌群以及调节发酵料的湿度；
[0021]2、本申请中通过在翻动链板内部两端设置第一转动轮以及第二转动轮，对翻动链板进行支撑，使得翻动链板上下之间形成空隙，便于氧气流通，并且在第一转动轮以及第二转动轮内部设置转动电机，为翻动链板的转动提供稳定的动力；
[0022]3、本申请通过设置支撑轮，用于支撑所述翻动链板，使得所述翻动链板在运送发酵料的过程中保持稳定；
[0023]4、本申请通过翻动链板上凸起的位置设置，凸起与翻动链板的转动方向相配合，使得翻动链板将发酵料铲起，并将发酵料暂时存储在翻动链板上，发酵料经过运输后，翻动链板再经过旋转动作将发酵料卸载；
[0024]5、本申请通过翻动链板上凸起的形状设置，增加翻动链板单次运输的发酵料数量，并且通过在与发酵料接触的一侧设置圆弧状的连接处，减少发酵料卡在连接处，减少发酵料在连接处的堆积；
[0025]6、本申请通过设置风机，使得发酵料在翻动链板上运输过程中，与氧气充分接触，增强菌群的有氧发酵的效果；
[0026]7、本申请通过设置第一喷洒部以及第二喷洒部，增大喷洒面积，使得喷洒出的液
体与发酵料充分混合，并且第一喷洒部以及第二喷洒部在翻动过程中洒水还可以减少因翻动发酵料所造成的扬尘；
[0027]8、本申请通过设置加热装置，将氧气加热，使得风机吹出的风温度升高，避免因菌群接触冷氧气而导致活性降低的问题，维持菌群所需的最适发酵温度；
[0028]9、本申请通过设置送料机构，在使用时，送料机构配合翻动机构，在原料混合阶段，将双源发酵原料按一定比例混合，还可以在发酵过程中还可以为发酵料增添所需物质，提升本产品的适用性。
附图说明
[0029]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0030]图1为本申请中双源腐植酸有机肥发酵设备结构示意图；
[0031]图2为图1中第一转动轮的结构示意图；
[0032]图3为图1中支撑轮的结构示意图；
[0033]图4为图1中第二转动轮与翻动链板接触面的结构示意图；
[0034]图5为图1中翻动链板与第一传动轮接触处的局部俯视图；
[0035]图6为图1中翻动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双源腐植酸有机肥发酵设备，其特征在于，包括：机架；翻动机构，所述翻动机构设置在所述机架底部，所述翻动机构包括带凸起的翻动链板，所述翻动链板用于翻动、运送、卸载发酵料；行走机构，所述行走机构设置在所述机架上方，所述行走机构带动所述机架运动；喷洒机构，所述喷洒机构设置在靠近所述机架前进方向的一侧，所述喷洒机构包括喷洒头，所述喷洒头将菌液或清水喷出；送风机构，所述送风机构设置在所述翻动机构的上方，所述送风机构包括风机，所述风机为所述翻动机构翻动发酵料时提供氧气。2.根据权利要求1所述的一种双源腐植酸有机肥发酵设备，其特征在于，所述翻动机构还包括第一转动轮、第二转动轮，所述第一转动轮、第二转动轮设置在所述翻动链板内部两端，所述第一转动轮以及第二转动轮两侧中部与所述机架连接，所述第一转动轮以及第二转动轮中部设置有转动电机，所述转动电机为所述第一转动轮以及第二转动轮的转动提供动力，所述第一转动轮以及第二转动轮通过电机使得所述翻动链板转动。3.根据权利要求2所述的一种双源腐植酸有机肥发酵设备，其特征在于，所述翻动机构还包括支撑轮，所述支撑轮设置在所述第一转动轮以及第二转动轮之间，所述支撑轮用于支撑所述翻动链板，使得所述翻动链板在运送发酵料的过程中保持稳定。4.根据权利要求1所述的一种双源腐植酸有机肥发酵设备，其特征在于，所述翻动链板之间铰接相连，所述翻动链板通过转动运送发酵料，所述翻动链板在翻动发酵料时，接触发酵料的外表面底部设置有凸起，使得所述翻动链板翻动更多的发酵料并且将其暂存在翻动链板上。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵升远，
申请(专利权)人：山东佐田氏生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：