一种铝箔岩棉复合板制造技术

本实用新型专利技术提供一种铝箔岩棉复合板，包括发泡聚氨酯，所述发泡聚氨酯的两侧均固定设置有岩棉板，所述铝箔网格层的外侧均设置有防水板；所述上图案卡板和下图案卡板的表面均开设有沉槽，位于同一竖直位置的两个所述沉槽中贯穿设置有螺栓，所述螺栓的两侧均设置有沉头螺母，所述沉槽中还设置有图案封堵板，所述图案封堵板和螺栓的端部之间通过粘接层相连，且所述图案封堵板的表面和对应位置的上图案卡板、下图案卡板的表面相齐平。本实用新型专利技术提供了铝箔岩棉复合板，该复合板中将传统的一体式岩棉板一分为二，可以避免一侧进水后导致岩棉板整体失效的弊端，且复合板的各个板层之间的连接更稳定，复合板的双面也更加美观。复合板的双面也更加美观。复合板的双面也更加美观。

【技术实现步骤摘要】
一种铝箔岩棉复合板


[0001]本技术涉及板材
，具体为一种铝箔岩棉复合板。

技术介绍

[0002]目前，市场上大部分普通岩棉板多为低密度岩棉，其强度小，易产生开裂、变形，岩棉表面易粉化、无法满足某些工程要求，限制了岩棉板的应用；而且岩棉板在使用一段时间后，岩棉板受潮，岩棉板的各层膨胀变形，各层的材料不同，变形的程度不一样，会使岩棉板开裂，破损，影响岩棉板的使用寿命，岩棉板受潮后，自重增加，无法满足一些工程的需求，限制了岩棉板的应用。
[0003]现有技术中，公开号为“CN201762830U”的一种铝箔岩棉复合板，它包括岩棉板本体，所述岩棉板为高密度憎水岩棉板，在岩棉板外侧面粘结有一层铝箔，进一步的，还可在铝箔上开设透气孔，通过在岩棉板外侧表面粘结一层铝箔，能有效避免岩棉材料粉化，而在铝箔上增设透气孔，能增强墙体保温体系的呼吸透气功能，有效避免室内墙体长毛结露。
[0004]但是，其在使用过程中，仍然存在较为明显的缺陷：1、上述复合板中的铝箔直接设置在外侧，使得该复合板在长期使用后，非常容易因为铝箔被磨损而导致内部的岩棉板进水损坏，因此该复合板不够耐用；2、上述复合板的表层为铝箔，但是铝箔能够形成的样式图案有限，使得该复合板不够美观，不能满足用户的装饰需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种铝箔岩棉复合板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种铝箔岩棉复合板，包括发泡聚氨酯，所述发泡聚氨酯的两侧均固定设置有岩棉板，所述岩棉板的外侧均设置有酚醛浸渍层，所述酚醛浸渍层的外侧均设置有铝箔网格层，所述铝箔网格层的外侧均设置有防水板；
[0008]两个所述防水板的外侧分别设置有上图案卡板和下图案卡板，所述上图案卡板和下图案卡板的表面均开设有沉槽，位于同一竖直位置的两个所述沉槽中贯穿设置有螺栓，所述螺栓的两侧均设置有沉头螺母，所述沉槽中还设置有图案封堵板，所述图案封堵板和螺栓的端部之间通过粘接层相连，且所述图案封堵板的表面和对应位置的上图案卡板、下图案卡板的表面相齐平。
[0009]优选的，所述发泡聚氨酯的两侧均开设有卡槽，两侧的所述岩棉板靠近发泡聚氨酯的一侧均设置有卡块，且卡块和卡槽的形状相同。
[0010]优选的，所述卡块和卡槽均为梯形设置。
[0011]优选的，所述铝箔网格层和防水板之间设置有耐碱网格布。
[0012]优选的，所述防水板的外侧均设置有防护薄膜，且所述防护薄膜为耐刮擦薄膜。
[0013]优选的，所述防水板和防护薄膜之间设置有玻璃纤维层。
[0014]优选的，所述上图案卡板和下图案卡板的表面均涂设有防水膜。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术的复合板以发泡聚氨酯为中芯，两侧各对称设置有一块岩棉板，因此相比传统的一体式岩棉板，本技术的设置可以避免岩棉板的一侧渗水后会导致整个岩棉板损坏，实现了有效的隔离防护；
[0017]2、本技术在岩棉板的外侧均设置有酚醛浸渍层，使得岩棉板具有防水、防潮、防酸碱、防刮痕的性能，起到保护岩棉板的作用，减缓岩棉板的受潮，提高岩棉板的使用寿命；
[0018]3、本技术在铝箔网格层的外侧均设置有防水板，因此外侧的防水板可以有效保护内层的铝箔网格层，避免铝箔网格层轻易地被磨损；
[0019]4、本技术两个所述防水板的外侧分别设置有上图案卡板和下图案卡板，各个板层之间通过螺栓贯穿固定，且螺栓上设置有沉头螺母，摒弃了凸起式设置，螺栓的端部还通过粘接层设置有图案封堵板，且图案封堵板的表面和对应位置的上图案卡板、下图案卡板的表面相齐平，这样的设置，不仅可以进一步确保螺栓的稳定安装，而且还可以弥补螺栓和图案卡板的外观不同而降低整体美观性的弊端，使得整体看上去更加美观。
[0020]本技术提供了铝箔岩棉复合板，该复合板中将传统的一体式岩棉板一分为二，可以避免一侧进水后导致岩棉板整体失效的弊端，且复合板的各个板层之间的连接更稳定，复合板的双面也更加美观。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构的主视剖面示意图；
[0022]图2为本技术的图1中的A处放大图；
[0023]图3为本技术的图1中的B处放大图。
[0024]图中：1发泡聚氨酯、101卡槽、2岩棉板、201卡块、3酚醛浸渍层、4铝箔网格层、5防水板、6防护薄膜、701上图案卡板、702下图案卡板、8沉槽、9螺栓、10沉头螺母、11图案封堵板、12粘接层。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：
[0027]实施例一：
[0028]一种铝箔岩棉复合板，包括发泡聚氨酯1，发泡聚氨酯1的两侧均固定设置有岩棉板2，发泡聚氨酯1具有粘连作用，使得原本松散的岩棉板2互相之间的连接更加牢固，不再松散，而且发泡聚氨酯1既是优越保温材料，又是粘接材料而且不透水，解决了岩棉板2吸水率高的问题，同时也提高了岩棉的保温性能，发泡聚氨酯1的部分树脂渗透进岩棉板2的丝里固化，使岩棉板2具有一定的强度，不再松软，此外，此处的岩棉板2摒弃了传统的一体式
设计，因而也就避免了传统设计中一旦岩棉板2的一侧出现渗水，会导致整体岩棉板2失效损坏的弊端，在本实施例中，岩棉板2的密度为150kg/m',憎水率为98.5％,质量吸湿率为5％，能够满足一般的使用需求，岩棉板2的外侧均设置有酚醛浸渍层3，酚醛浸渍层3使得岩棉板2具有防水、防潮、防酸碱、防刮痕的性能，起到保护岩棉板2的作用，进而有效提高岩棉板2的使用寿命，酚醛浸渍层3的外侧均设置有铝箔网格层4，在本实施例中，铝箔网格层4的厚度为0.08mm，能够满足一般的使用需求，铝箔网格层4的外侧均设置有防水板5，防水板5的设置能够有效地保护铝箔网格层4，避免铝箔网格层4轻易地被磨损而损坏失效。
[0029]两个防水板5的外侧分别设置有上图案卡板701和下图案卡板702，上图案卡板701和下图案卡板702的表面均开设有沉槽8，位于同一竖直位置的两个沉槽8中贯穿设置有螺栓9，螺栓9的两侧均设置有沉头螺母10，沉头螺母10位于沉槽8中，避免凸起式的设计导致复合板的表面不平整的问题，沉槽8中还设置有图案封堵板11，图案封堵板11和螺栓9的端部之间通过粘接层12相连，且图案封堵板11的表面和对应位置的上图案卡板701、下图案卡板702的表面相齐平，因此复合板的双面都平整且光滑，图案封堵板11的图案可以和上图案卡板701、下图案卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝箔岩棉复合板，包括发泡聚氨酯(1)，其特征在于：所述发泡聚氨酯(1)的两侧均固定设置有岩棉板(2)，所述岩棉板(2)的外侧均设置有酚醛浸渍层(3)，所述酚醛浸渍层(3)的外侧均设置有铝箔网格层(4)，所述铝箔网格层(4)的外侧均设置有防水板(5)；两个所述防水板(5)的外侧分别设置有上图案卡板(701)和下图案卡板(702)，所述上图案卡板(701)和下图案卡板(702)的表面均开设有沉槽(8)，位于同一竖直位置的两个所述沉槽(8)中贯穿设置有螺栓(9)，所述螺栓(9)的两侧均设置有沉头螺母(10)，所述沉槽(8)中还设置有图案封堵板(11)，所述图案封堵板(11)和螺栓(9)的端部之间通过粘接层(12)相连，且所述图案封堵板(11)的表面和对应位置的上图案卡板(701)、下图案卡板(702)的表面相齐平。2.根据权利要求1所述的一种铝箔岩棉复合板，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪杰，施连军，常庆华，周飞，
申请(专利权)人：小森新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：