一种生态功能瓷砖生产用喷釉装置，其包括：支撑架；及可升降地设置支撑架上的主喷釉机构和第一防逸罩，喷釉机构包括左右延伸的第一方管，第一方管两端封堵有第一堵头板，第一方管的上端设置有第一进料阀，第一方管的下端设置有左右间隔排列的一排第一喷嘴，第一喷嘴朝下设置且其上端通过一第一出料阀与第一方管的内腔连通；第一防逸罩固定于第一方管的下端，第一防逸罩包括水平设置且长度方向沿左右设置的水平板，水平板的前后两侧朝下倾斜外张形成斜板；第一喷嘴朝下穿设水平板上开设的第一过孔。其通过第一防逸罩上形成的斜板朝下倾斜外张，进而对朝上散逸出的釉浆颗粒进行阻挡，进而降低对生产环境的污染，并且可以方便地调节喷釉宽度。地调节喷釉宽度。地调节喷釉宽度。
【技术实现步骤摘要】
生态功能瓷砖生产用喷釉装置
[0001]本技术涉及建筑陶瓷生产
，具体涉及一种生态功能瓷砖生产用喷釉装置。
技术介绍
[0002]生态功能瓷砖是一类具有特殊功能的瓷砖，目前的生态功能瓷砖主要集中于抗菌、防污、防臭、负氧离子等。其中，以光触媒纳米二氧化钛作为有效添加成分的抗菌、防污、防臭功能的瓷砖应用最多。其在生产时在釉料中添加纳米二氧化钛以分解空气中的水和氧气，在瓷砖表面生成具有可分解有机物的活性氧，从而达到自净效果。
[0003]釉料主要包括两种施釉工艺，即淋釉和喷釉。对于生态功能功能瓷砖，从降低成本的角度考虑，多采用喷釉工艺。而在喷釉时，釉浆料在空气中飞散，容易对生产环境造成污染，尤其是纳米颗粒对人体危害更大。因此，需要一种喷釉装置，能够降低喷釉过程中对生产环境的污染。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是，提供一种生态功能瓷砖生产用喷釉装置，使其。
[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种生态功能瓷砖生产用喷釉装置，其包括：
[0006]支撑架；
[0007]及可升降地设置所述支撑架上的主喷釉机构和第一防逸罩，所述喷釉机构包括一个左右延伸的第一方管，所述第一方管两端封堵有第一堵头板，所述第一方管的上端设置有第一进料阀，所述第一方管的下端设置有左右间隔排列的一排第一喷嘴，所述第一喷嘴朝下设置且其上端通过一第一出料阀与所述第一方管的内腔连通；所述第一防逸罩固定于所述第一方管的下端，所述第一防逸罩包括水平设置且长度方向沿左右设置的水平板，所述水平板的前后两侧朝下倾斜外张形成斜板；所述第一喷嘴朝下穿设所述水平板上开设的第一过孔。
[0008]优选地，所述斜板的下边缘朝上收卷形成褶边，所述褶边与所述斜板之间形成上端开口的U形槽。
[0009]优选地，所述生态功能瓷砖生产用喷釉装置还包括可左右滑动地设置于所述第一方管上的侧边喷釉机构和第二防逸罩；
[0010]所述侧边喷釉机构包括一个左右延伸的第二方管，所述第二方管的两端封堵有第二堵头板；所述第二方管的下端设置有地左右间隔的多个第二喷嘴，所述第二喷嘴朝下设置且其上端与所述第二方管的内腔连通；所述第二方管位于所述第一方管的后侧；所述第二方管的上端设置有第二进料阀；
[0011]所述第二防逸罩包括水平设置且长度方向沿左右设置的水平板，所述第二防逸罩的所述水平板的前后两侧朝下倾斜外张形成斜板；所述第二防逸罩可左右滑动地罩设于所
述第一防逸罩外，且与所述第一防逸罩之间通过U形密封条密封；所述第二防逸罩的左右外侧一端封堵有端板；所述第二防逸罩的开设有用于给所述喷嘴让位的第一开口槽。
[0012]优选地，所述第一防逸罩的水平板的左右两端朝下折弯形成侧挡板。
[0013]优选地，所述第一方管的后侧固定有竖直设置且长度方向沿左右延伸的立板；所述第二方管的前侧设置有滚轮安装座板，所述滚轮安装座板上可转动地设置有左右间隔的两对滚轮，所述滚轮的轴向沿前后延伸且其中部朝内凹陷开设有导向环槽；所述滚轮安装座板的上下两端分别滚动设置于每对所述滚轮的导向环槽内。
[0014]优选地，所述第二方管的后侧固定有前后延伸的手动拉杆。
[0015]优选地，所述第二防逸罩的斜板和褶边的左右内侧一端的内壁上凸起形成多个凸楞，所述U形密封条上对应凹陷形成密封槽，所述凸楞密封于所述密封槽内。
[0016]优选地，所述第一方管的左右两侧分别铰接有一个竖直设置有竖直导向杆，所述支撑架的左右端各固定有一个竖直设置的导套，所述竖直导向杆竖直滑动地设置于左右对应一侧的所述导套内；所述支撑架的左右两端各固定有一个升降液压缸，所述升降液压缸的活塞杆朝下设置且与所述第一方管相铰接。
[0017]本技术的生态功能瓷砖生产用喷釉装置，其通过第一防逸罩上形成的斜板朝下倾斜外张，进而对朝上散逸出的釉浆颗粒进行阻挡，进而降低对生产环境的污染，并且可以方便地调节喷釉宽度。
附图说明
[0018]图1是本技术一优选实施例的生态功能瓷砖生产用喷釉装置的立体图；
[0019]图2是本技术一优选实施例的生态功能瓷砖生产用喷釉装置的左视图；
[0020]图3是本技术一优选实施例的生态功能瓷砖生产用喷釉装置的前视图；
[0021]图4是图3中所示局部I的放大示意图；
[0022]图5是本技术一优选实施例的第一防逸罩和两个第二防逸罩的组合立体图；
[0023]图6是本技术一优选实施例的第一防逸罩和两个第二防逸罩的前视图；
[0024]图7是沿图6中所示A
‑
A的剖视图；
[0025]图8是沿图7中所示局部I I的放大示意图；
[0026]图9是本技术一优选实施例的第一防逸罩和两个第二防逸罩的底视图；
[0027]图10是沿图9中所示B
‑
B的剖视图；
[0028]附图标记说明：1、支撑架；2、罩壳；3、升降液压缸；4、导套； 5、第一方管；6、第一堵头板；7、第一进料阀；8、第一喷嘴；9、第一出料阀；10、第一过孔；11、第二进料阀；12、第一防逸罩；13、 U形槽；14、第二防逸罩；15、U形密封条；16、侧挡板；17、端板； 18、第二方管；19、立板；20、滚轮安装座板；21、滚轮；22、凸楞；23、第一开口槽；24、竖直导向杆；12a、水平板；12b、斜板；12c、褶边；25、手动拉杆；26、第二开口槽；27、第二过孔；
具体实施方式
[0029]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新
型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0032]请结合参阅图1至图10。本技术的生态功能瓷砖生产用喷釉装置，包括支撑架1。支撑架1上可升降地设置有主喷釉机构和第一防逸罩12。
[0033]喷釉机构包括一个左右延伸的第一方管5。第一方管5两端封堵有第一堵头板6，其上端设置有第一进料阀7，其下端设置有左右间隔排列的一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生态功能瓷砖生产用喷釉装置，其特征在于，包括：支撑架(1)；及可升降地设置所述支撑架(1)上的主喷釉机构和第一防逸罩(12)，所述喷釉机构包括一个左右延伸的第一方管(5)，所述第一方管(5)两端封堵有第一堵头板(6)，所述第一方管(5)的上端设置有第一进料阀(7)，所述第一方管(5)的下端设置有左右间隔排列的一排第一喷嘴(8)，所述第一喷嘴(8)朝下设置且其上端通过一第一出料阀(9)与所述第一方管(5)的内腔连通；所述第一防逸罩(12)固定于所述第一方管(5)的下端，所述第一防逸罩(12)包括水平设置且长度方向沿左右设置的水平板(12a)，所述水平板(12a)的前后两侧朝下倾斜外张形成斜板(12b)；所述第一喷嘴(8)朝下穿设所述水平板(12a)上开设的第一过孔(10)。2.如权利要求1所述的生态功能瓷砖生产用喷釉装置，其特征在于，所述斜板(12b)的下边缘朝上收卷形成褶边(12c)，所述褶边(12c)与所述斜板(12b)之间形成上端开口的U形槽(13)。3.如权利要求1所述的生态功能瓷砖生产用喷釉装置，其特征在于，所述生态功能瓷砖生产用喷釉装置还包括可左右滑动地设置于所述第一方管(5)上的侧边喷釉机构和第二防逸罩(14)；所述侧边喷釉机构包括一个左右延伸的第二方管(18)，所述第二方管(18)的两端封堵有第二堵头板；所述第二方管(18)的下端设置有地左右间隔的多个第二喷嘴，所述第二喷嘴朝下设置且其上端与所述第二方管(18)的内腔连通；所述第二方管(18)位于所述第一方管(5)的后侧；所述第二方管(18)的上端设置有第二进料阀(11)；所述第二防逸罩(14)包括水平设置且长度方向沿左右设置的水平板(12a)，所述第二防逸罩(14)的所述水平板(12a)的前后两侧朝下倾斜外张形成斜板(12b)；所述第二防逸罩(14)可左...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷波，袁帅，张联炮，
申请(专利权)人：山东狮子王新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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