一种大豆蛋白植物中药多功能黏胶纤维及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种大豆蛋白植物中药多功能黏胶纤维及其制备方法，涉及功能性纤维的技术领域。本发明专利技术在制备大豆蛋白植物中药多功能黏胶纤维时，先利用尿素对甲种纤维素进行超声辅助黏胶工艺，形成聚酰胺，制备得到多孔结构的粘胶纤维纺丝原液；再将大豆蛋白和半胱氨酸混合，制备得到大豆蛋白溶液；最后，将由大豆蛋白溶液、粘胶纤维纺丝原液和含有桃金娘提取物的植物中药提取物溶液共混纺丝，形成席夫碱，制备得到大豆蛋白植物中药多功能黏胶纤维；本发明专利技术制备得到的大豆蛋白植物中药多功能黏胶纤维具有具备良好的抗菌防螨性、保健护肤性、耐水洗性和纤维的高强度特性。耐水洗性和纤维的高强度特性。

A multifunctional viscose fiber of soybean protein plant and traditional Chinese medicine and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种大豆蛋白植物中药多功能黏胶纤维及其制备方法


[0001]本专利技术涉及功能性纤维
，具体为一种大豆蛋白植物中药多功能黏胶纤维及其制备方法。

技术介绍

[0002]大豆蛋白中含有多种氨基酸，对人体具有一定的保健作用，且其织物具有手感滑糯，悬垂性好，丝织物的风格，受到消费者广泛欢迎。植物中药提取物是采用一定提取方法，从植物中药中定向获取某种成分而制备的产品。植物中药提取物除了具有生物相溶性和可降解性等优点，还具有抗菌，防螨、防霉等功能。纤维素是由葡萄糖组成的大分子多糖，是植物细胞壁的主要成分，也是自然界中分布最广、含量最多的一种多糖，占植物界碳含量的50％以上。
[0003]现有技术中，如专利CN1314844C公开了一种中药改性纤维及其制备方法和专利CN 105603557 A一种中药保健再生纤维素纤维及其制备方法主要是通过添加植物中药粉和提取物按一定比例加入粘胶纺丝液中，制备的粘胶纤维力学性能较弱，且多次水洗后中药提取物助剂流失较为严重，成为了目前功能性纤维
亟待解决的技术问题。
[0004]本专利技术关注到了这一现状，并通过先利用尿素对甲种纤维素进行超声辅助黏胶工艺制备粘胶纤维纺丝原液；再将大豆蛋白和半胱氨酸混合制备大豆蛋白溶液；最后，将由大豆蛋白溶液、粘胶纤维纺丝原液、植物中药提取物溶液共混湿法纺丝制备大豆蛋白植物中药多功能黏胶纤维来解决这些问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种大豆蛋白植物中药多功能黏胶纤维及其制备方法，以解决现有技术中存在的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种大豆蛋白植物中药多功能黏胶纤维的制备方法，所述大豆蛋白植物中药多功能黏胶纤维是由大豆蛋白、粘胶纤维纺丝原液、植物中药提取物溶液共混纺丝制备得到；所述大豆蛋白溶液是由大豆蛋白和半胱氨酸混合制备得到；所述粘胶纤维纺丝原液是利用尿素对甲种纤维素进行超声辅助黏胶工艺制备得到；所述植物中药提取物溶液是由地肤子籽提取物、苦豆子提取物、桃金娘提取物混合得到。
[0008]优选的，所述大豆蛋白植物中药多功能黏胶纤维的制备方法如下：将共混纺丝液在800～1000m/min纺丝速度的条件下，使用螺杆挤压机进行纺丝，以800～1000m/min依次通入到45～55℃凝固浴液、65～85℃脱硫浴液、45～55℃油浴液中处理，在95～105℃下烘30～50min，制备得到大豆蛋白植物中药多功能黏胶纤维。
[0009]优选的，所述大豆蛋白植物中药多功能黏胶纤维中特征物大豆异黄酮的含量为10～200ppm。
[0010]优选的，所述凝固浴液按重量分数计包括95～105份硫酸、290～300份硫酸钠、600
～800份去离子水；所述脱硫浴液按重量分数计包括4～6份亚硫酸钠、900～1100份去离子水；所述油浴液为硅油。
[0011]优选的，所述共混纺丝液的制备方法如下：在60～80℃下，将大豆蛋白溶液、粘胶纤维纺丝原液、植物中药提取物溶液按质量比1：3：0.6～1：5：0.8混合，以30～40滴/min滴加粘胶纤维纺丝原液质量0.003～0.005倍的质量分数为98％的浓硫酸，以1200～1300r/min搅拌2～4h，在10～20Pa条件下脱泡30～50min，制备得到共混纺丝液。
[0012]优选的，所述大豆蛋白溶液的制备方法如下：在40～60℃下，将大豆蛋白和质量分数为3％～6％的氢氧化钠水溶液按质量比1：9～1：12混合，以200～400r/min搅拌5～10min，加入大豆蛋白质量0.0003～0.003倍的半胱氨酸，继续搅拌10～20min，制备得到大豆蛋白溶液。
[0013]优选的，所述大豆蛋白的特征物为大豆异黄酮；所述大豆异黄酮的含量为10～200ppm。
[0014]优选的，所述粘胶纤维纺丝原液的制备方法如下：在19～21℃下，将甲种纤维素和质量分数为18～20％的氢氧化钠溶液按质量比1：2～1：4混合，以500～700r/min搅拌40～60min，随后进行压滤，粉碎，过800～1000目筛，在60～80℃、0.6～0.8MPa下，以2～3m3/min通入二硫化碳2～3h，随后加入甲种纤维素质量0.04～0.06倍的尿素和甲种纤维素质量10～20倍的乙醇，以30～40kHz超声30～40min，保温静置11～13h，制备得到粘胶纤维纺丝原液。
[0015]优选的，所述植物中药提取物溶液的制备方法如下：在45～55℃下，将质量分数为0.3％～0.6％的氢氧化钠水溶液调节去离子水pH值至7.0～8.0，以200～400r/min搅拌5～15min，制备得到弱碱性去离子水；随后将植物中药提取物和弱碱性去离子水按质量比1：0.15～1：0.2混合，以600～800r/min搅拌1.5～2.5h，以3～4℃/min冷却至20～25℃，过滤，制得植物中药提取物溶液。
[0016]优选的，所述植物中药提取物按重量分数计包括40～50份地肤子籽提取物、30～50份苦豆子提取物、10～20份桃金娘提取物。
[0017]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
[0018]本专利技术在制备大豆蛋白植物中药多功能黏胶纤维时，先利用尿素对甲种纤维素进行超声辅助黏胶工艺，制备得到粘胶纤维纺丝原液；再将大豆蛋白和半胱氨酸混合，制备得到大豆蛋白溶液；最后，将由大豆蛋白溶液、粘胶纤维纺丝原液、植物中药提取物溶液共混纺丝，制备得到大豆蛋白植物中药多功能黏胶纤维；其中，植物中药提取物溶液是由地肤子籽提取物、苦豆子提取物、桃金娘提取物混合制备得到。
[0019]大豆蛋白植物中药多功能黏胶纤维中添加地肤子籽提取物、苦豆子提取物、桃金娘提取物制备得到的植物中药提取物溶液，可以使大豆蛋白植物中药多功能黏胶纤维具备抗菌性和防螨效果；其中，地肤子籽富含三萜皂苷、生物碱、黄酮等，具有清热利湿、祛风止痒，抑制过敏，具有杀螨、防螨功效；苦豆子的主要化学成分是蛋白质、糖类、有机酸、黄酮类、色素和生物碱，具有清热解毒，抗菌消炎、止痛驱螨等作用；桃金娘主要化学成分为黄酮类、酚性类、鞣质、氨基酸和糖类等成份，具有活血通络，收敛止泻，补虚止血和抗菌的功效。另外，其含有的酚类和鞣质类成份，既单宁类物质还能促使大豆蛋白和植物中药提取物中的功能成分与纤维素分子，彼此形成羟基或羧基，增强大分子间作用力，以保持功能的持久
性和稳定性。
[0020]其次，在大豆蛋白溶液中添加的半胱氨酸和大豆蛋白中的半胱氨酸残基反应，形成稳定的二硫键，阻止了大豆蛋白的水解，保证了大豆蛋白植物中药多功能黏胶纤维的蛋白质含量，增强了大豆蛋白植物中药多功能黏胶纤维的护肤保健性能；利用尿素对甲种纤维素进行超声辅助黏胶工艺，部分尿素中的氨基和甲种纤维素中的部分羟基氧化成的羧基反应交联，形成聚酰胺，增强了大豆蛋白植物中药多功能黏胶纤维的纤维强度；同时，部分尿素在声空化作用下分解形成氨气，氨气逸出，在粘胶纤维纺丝原液中形成大量孔道，大豆蛋白溶液、植物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大豆蛋白植物中药多功能黏胶纤维的制备方法，其特征在于，所述大豆蛋白植物中药多功能黏胶纤维是由大豆蛋白溶液、粘胶纤维纺丝原液、植物中药提取物溶液共混纺丝制备得到；所述大豆蛋白溶液是由大豆蛋白和半胱氨酸混合制备得到；所述粘胶纤维纺丝原液是利用尿素对甲种纤维素进行超声辅助黏胶工艺制备得到；所述植物中药提取物溶液是由地肤子籽提取物、苦豆子提取物、桃金娘提取物混合得到。2.根据权利要求1所述的一种大豆蛋白植物中药多功能黏胶纤维的制备方法，其特征在于，所述大豆蛋白植物中药多功能黏胶纤维的制备方法如下：将共混纺丝液在800～1000m/min纺丝速度的条件下，使用螺杆挤压机进行纺丝，以800～1000m/min依次通入到45～55℃凝固浴液、65～85℃脱硫浴液、45～55℃油浴液中处理，在95～105℃下烘30～50min，制备得到大豆蛋白植物中药多功能黏胶纤维。3.根据权利要求2所述的一种大豆蛋白植物中药多功能黏胶纤维的制备方法，其特征在于，所述大豆蛋白植物中药多功能黏胶纤维含有大豆异黄酮，且大豆异黄酮的含量为10～200ppm。4.根据权利要求2所述的一种大豆蛋白植物中药多功能黏胶纤维的制备方法，其特征在于，所述凝固浴液按重量分数计包括95～105份硫酸、290～300份硫酸钠、600～800份去离子水；所述脱硫浴液按重量分数计包括4～6份亚硫酸钠、900～1100份去离子水；所述油浴液为硅油。5.根据权利要求2所述的一种大豆蛋白植物中药多功能黏胶纤维的制备方法，其特征在于，所述共混纺丝液的制备方法如下：在60～80℃下，将大豆蛋白溶液、粘胶纤维纺丝原液、植物中药提取物溶液按质量比1：3：0.6～1：5：0.8混合，以30～40滴/min滴加粘胶纤维纺丝原液质量0.003～0.005倍的质量分数为98％的浓硫酸，以1200～1300r/min搅拌2～4h，在10～20Pa条件下脱泡30～50min，制备得...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄惠标，宋慎群，田丽，宋向荣，何晓霞，
申请(专利权)人：江苏康溢臣生命科技有限公司，
类型：发明
国别省市：