本发明专利技术通过研磨工艺将本来比较粗的凉感粉粒径大大降低，并使用包膜剂让磨细的纳米颗粒稳定地分散在液体中，不会因为粉体磨细后更容易团聚沉降。在粉体加入到纤维中量一定的情况下，粉体越细、分散越好，则可纺性越好，且对纤维凉感性能有提升。pH调成弱碱性、机械脱泡都会不同程度上提升纤维可纺性及纤维的物理性能。本发明专利技术制备的凉感粘胶纤维用液体母料可通过添加到粘胶纺丝原液中，直接纺制凉感粘胶纤维，具有可纺性好，耐水洗，污染少，纤维凉感度佳，凉感性能持久等优点。凉感性能持久等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种凉感粘胶纤维用液体母料的制备方法及应用
[0001]本专利技术属于功能液体母料
，具体涉及一种凉感粘胶纤维用液体母料的制备方法。
技术介绍
[0002]凉感纤维的大部分研究主要集中在熔融纺丝法生产的化学纤维中，如涤纶、锦纶、丙纶等。而这些纤维本身存在一些不亲肤、不透气等问题，在一些贴身纺织品中往往很难应用。
[0003]粘胶纤维，以“木”作为原材料，从天然木纤维素中提取并重塑纤维分子而得到的纤维素纤维。粘胶纤维的吸湿性符合人体皮肤的生理要求，具有光滑凉爽、透气、抗静电、防紫外线，色彩绚丽，染色牢度较好等特点。其具有棉的本质，丝的品质，是地道的植物纤维，源于天然而优于天然。目前广泛运用于各类内衣、纺织、服装、无纺等领域。
[0004]现有关于凉感粘胶纤维的其制备方法大多是将石墨烯材料与玉石粉分别于纤维基材混合，螺杆挤出得到分别含有石墨烯材料的功能母粒及含有玉石粉的功能母粒。然后将纤维基材与这两种功能母粒共混后熔融纺丝，得到凉感纤维。这种方法的优点在于预先制备凉感母粒后可通过熔融纺丝直接制得涤纶/锦纶等凉感纤维，无需印染后整理，耐洗涤。缺点是使用玉石粉为凉感介质，导热效果较差，且玉石粉往往粒径较粗，因此纺丝的规格往往受到很大限制，只能纺粗旦丝。
[0005]具有改进的方法是以改性的竹粉和纳米ZnO作为填料对聚酰胺进行改性制备出纤维芯材，同时用改性的纳米ALN和纳米TiO2对聚氨酯进行改性制备出纤维的皮材，最采用熔融纺丝制备出偏心皮芯复合纤维，制备的纤维同时具有防晒和凉感功能。这种方法采用纳米ALN为凉感介质，较玉石粉导热效果好，但是ALN也存在粒径普遍偏大等问题，在纤维基材中较难分散。
[0006]本专利技术拟通过研究制备一种凉感液体母料，这种母料可直接添加到纺丝原液中进行纺丝，可直接纺制凉感粘胶纤维。由凉感粘胶纤维制备的内衣面料耐洗涤性好，亲肤、凉感性能佳。
技术实现思路
[0007]本部分的目的在于概述本专利技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
[0008]鉴于上述及现有技术中存在的问题，提出了本专利技术。
[0009]因此，本专利技术的目的在于提供一种凉感粘胶纤维用液体母料的制备方法。
[0010]为解决上述技术问题，根据本专利技术的一个方面，本专利技术提供了如下技术方案：一种凉感粘胶纤维用液体母料的制备方法，包括，
[0011]在去离子水中加入包膜剂、分散剂、抗冻剂、消泡剂、防腐剂、pH调节剂进行预混，
再加入凉感粉，继续混合；将混合后物料加入砂磨机，选用锆珠先粗磨后精磨，使粉体粒径降至0.3
‑
0.8μm；真空脱泡后得到成品凉感液体母料；
[0012]所述液体母料包括0
‑
1份包膜剂、0
‑
5份分散剂、0
‑
5份抗冻剂、0
‑
1份消泡剂、0
‑
1份防腐剂、0
‑
1份pH调节剂、20
‑
30份凉感粉与60
‑
75份去离子水。
[0013]作为本专利技术所述凉感粘胶纤维用液体母料的制备方法的一种优选方案，其中：所述包膜剂包括但不限于三羟甲基乙烷、三羟甲基丙烷、新戊二醇、三乙醇胺、三甲胺中的一种或几种组合。
[0014]作为本专利技术所述凉感粘胶纤维用液体母料的制备方法的一种优选方案，其中：所述分散剂包括但不限于木质素磺酸钠、月桂醇硫酸钠、烷基磺酸钙、扩散剂MF、十二醇聚氧乙烯醚、十八胺聚氧乙烯醚中的一种或几种组合。
[0015]作为本专利技术所述凉感粘胶纤维用液体母料的制备方法的一种优选方案，其中：所述抗冻剂包括但不限于乙二醇、丙二醇中的一种或两种组合；所述消泡剂包括但不限于聚醚改性有机硅、聚硅氧烷、聚氧乙烯中的一种或几种组合。
[0016]作为本专利技术所述凉感粘胶纤维用液体母料的制备方法的一种优选方案，其中：所述防腐剂包括但不限于2
‑
n
‑
辛基
‑4‑
异噻唑啉
‑3‑
酮、2
‑
甲基
‑4‑
异噻唑啉
‑3‑
酮、5
‑
氯
‑2‑
甲基
‑4‑
异噻唑琳
‑3‑
酮中的一种或几种组合；所述pH调节剂包括但不限于氢氧化钠、碳酸氢钠、磷酸氢二钠、有机胺。
[0017]作为本专利技术所述凉感粘胶纤维用液体母料的制备方法的一种优选方案，其中：所述凉感粉包括但不限于玉石粉、云母粉、水晶粉、氮化硼、氧化铝中的一种或几种组合。
[0018]作为本专利技术所述凉感粘胶纤维用液体母料的制备方法的一种优选方案，其中：所述pH调节剂包括但不限于氢氧化钠、碳酸氢钠、磷酸氢二钠、有机胺(AMP95)，混合后的物料的pH为8
‑
10。
[0019]作为本专利技术所述凉感粘胶纤维用液体母料的制备方法的一种优选方案，其中：还包括，
[0020]所述预混为在40
‑
50℃、1000
‑
1500rpm下预混5
‑
10min；所述混合为在2000
‑
2800rpm下继续搅拌30
‑
60min；
[0021]所述先粗磨后精磨，还包括，选用直径为0.6
‑
1.0mm大小的锆珠粗磨10
‑
60min，0.4
‑
0.6mm大小的锆珠精磨10
‑
180min。
[0022]作为本专利技术所述凉感粘胶纤维用液体母料的制备方法的一种优选方案，其中：所述真空脱泡条件为负压，边搅拌边脱泡，脱去液体色母的微泡，脱泡时间为2
‑
4h。
[0023]作为本专利技术所述凉感粘胶纤维用液体母料的应用的一种优选方案，其中：所述应用，可直接添加到纺丝原液中进行纺丝、纺制凉感粘胶纤维；由凉感粘胶纤维制备的面料其接触凉感系数≥0.38J/cm2·
s。
[0024]本专利技术的有益效果：
[0025]本专利技术通过研磨工艺将本来比较粗的凉感粉粒径大大降低，并使用包膜剂让磨细的纳米颗粒稳定地分散在液体中，不会因为粉体磨细后更容易团聚沉降。在粉体加入到纤维中量一定的情况下，粉体越细、分散越好，则可纺性越好，且对纤维凉感性能有提升。pH调成弱碱性、机械脱泡都会不同程度上提升纤维可纺性及纤维的物理性能。
[0026]本专利技术制备的凉感粘胶纤维用液体母料可通过添加到粘胶纺丝原液中，直接纺制
凉感粘胶纤维，具有可纺性好，耐水洗，污染少，纤维凉感度佳，凉感性能持久等优点。
具体实施方式
[0027]为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种凉感粘胶纤维用液体母料的制备方法，其特征在于：包括，在去离子水中加入包膜剂、分散剂、抗冻剂、消泡剂、防腐剂、pH调节剂进行预混，再加入凉感粉，继续混合；将混合后物料加入砂磨机，选用锆珠先粗磨后精磨，使粉体粒径降至0.3
‑
0.8μm；真空脱泡后得到成品凉感液体母料；所述液体母料包括0
‑
1份包膜剂、0
‑
5份分散剂、0
‑
5份抗冻剂、0
‑
1份消泡剂、0
‑
1份防腐剂、0
‑
1份pH调节剂、20
‑
30份凉感粉与60
‑
75份去离子水。2.如权利要求1所述凉感粘胶纤维用液体母料的制备方法，其特征在于：所述包膜剂包括但不限于三羟甲基乙烷、三羟甲基丙烷、新戊二醇、三乙醇胺、三甲胺中的一种或几种组合。3.如权利要求1所述凉感粘胶纤维用液体母料的制备方法，其特征在于：所述分散剂包括但不限于木质素磺酸钠、月桂醇硫酸钠、烷基磺酸钙、扩散剂MF、十二醇聚氧乙烯醚、十八胺聚氧乙烯醚中的一种或几种组合。4.如权利要求1所述凉感粘胶纤维用液体母料的制备方法，其特征在于：所述抗冻剂包括但不限于乙二醇、丙二醇中的一种或两种组合；所述消泡剂包括但不限于聚醚改性有机硅、聚硅氧烷、聚氧乙烯中的一种或几种组合。5.如权利要求1所述凉感粘胶纤维用液体母料的制备方法，其特征在于：所述防腐剂包括但不限于2
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n
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辛基
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异噻唑啉
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酮、2
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甲基
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【专利技术属性】
技术研发人员：谢伟，李珊珊，刘向向，干仁聪，王美佳，李腾飞，
申请(专利权)人：苏州宝丽迪材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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