一种纺织生产用面料清洗装置及清洗方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种纺织生产用面料清洗装置及清洗方法，涉及纺织面料清洗技术领域，包括机架

【技术实现步骤摘要】
一种纺织生产用面料清洗装置及清洗方法


[0001]本专利技术涉及纺织面料清洗
，具体为一种纺织生产用面料清洗装置及清洗方法
。

技术介绍

[0002]把纤维浸入一定温度下的染料水溶液中，染料就从水相向纤维中移动，此时水中的染料量逐渐减少，经过一段时间以后，就达到平衡状态
。
水中减少的染料，就是向纤维上移动的染料
。
在任意时间取出纤维，即使绞拧，染料也仍留在纤维中，并不能简单地使染料完全脱离纤维，这种染料结合在纤维中的现象，就称为染色
。
除全涂料印花工艺外，织物经印花
、
蒸化后，都需要进行水洗，以达到去除原糊和浮色，依复织物手感，显出清晰鲜艳的图案，以及保证良好色牢度的目的
。
[0003]染色织物的水洗过程大致分为膨化
、
扩散和稳定三个阶段
。
膨化阶段：即洗液将织物和浆膜充分润湿
、
渗透，使浆膜和纤维膨化的阶段
。
扩散阶段：即浮色
、
原糊从织物上分离下来，并扩散到洗液中的阶段
。
稳定阶段：即防止扩散到洗液中的污物再吸附或沉积到织物上的阶段
。
[0004]一般织物的清洗会通过清洗机或者清洗池进行流水化操作，清洗方式是输入面料至清洗装置，浸入清洗液中，通过清洗装置内设置的结构，即借用外力去除面料表面污垢，清洗液中裹挟的污垢会慢慢沉淀至清洗装置底部，虽然清洗液可以不断更换，但淤积的污垢会影响后续的清洗质量
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种纺织生产用面料清洗装置及清洗方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种纺织生产用面料清洗装置及清洗方法，包括机架
、
清洗槽
、
输送组件
、
刷轮机构
、
除垢机构以及清洗系统，其中所述清洗槽包括左槽
、
凸台和右槽，凸台固定连接在左槽
、
右槽之间，所述输送组件包括两组驱动滚轮以及与之配合连接的驱动装置，两组所述驱动滚轮分别配合左槽
、
右槽设置，所述刷轮机构配合凸台设置，包括两组驱动气缸
、
两块滑板以及刷轮组件，其中所述滑板设置在两侧的清洗槽上且与驱动气缸的驱动端固定连接，所述刷轮组件固定在两块滑板之间，所述滑板底部对应凸台两侧设置有齿条，所述除垢机构包括超声波发生器
、
数个转动齿轮和刮轮，其中所述超声波发生器设置在清洗槽底部，所述转动齿轮转动设置在清洗槽内壁上且与齿条齿配合，所述刮轮两端固定在对应的转动齿轮内部，所述清洗系统与清洗槽配合，适于控制清洗过程以及水循环
。
[0007]进一步的，所述刮轮包括第一转轴和数个刮片，其中所述刮片圆周设置在相应的第一转轴表面且为弹性设置
。
[0008]进一步的，所述刮片的长度要大于到达清洗槽底部的距离以确保刮片能够充分接
触到清洗槽底部
。
[0009]进一步的，所述刷轮组件包括三组固定轴承
、
第二转轴
、
衔接板
、
毛刷以及弹簧构成，其中所述第二转轴与固定轴承之间连接有若干弹簧，所述衔接板圆周固定在第二转轴表面，所述毛刷固定在衔接板上
。
[0010]进一步的，所述第二转轴为中间高
、
两侧低设置，面料由外侧一个第二转轴的上侧引入，经过中间的第二转轴下侧，最后从另一侧的第二转轴下方引出，所述衔接板用于调节毛刷与面料的距离，根据实际的面料厚度进行设置，确保毛刷能够接触到面料表面，当面料进行移动时会带动第二转轴转动，施力于弹簧，达到一定拉力后，弹簧会反向驱动第二转轴转回原位置，使得毛刷沿面料移动的反方向转动清扫表面污垢，清理效果更理想
。
[0011]进一步的，所述驱动滚轮在设置时，其周边为一圈凸起的槽，滑板的滑动位置在这两处槽的中间区域，可视为滑板的滑轨
。
[0012]进一步的，所述清洗系统包括水箱
、
阀门一
、
输入水泵
、
喷淋组件
、
阀门二
、
输出水泵一
、
阀门三
、
过滤箱一
、
阀门四
、
阀门五
、
输出水泵二
、
净水器
、
阀门六
、
阀门七
、
过滤箱二
、
电加热管组以及信息采集模块构成，其中所述水箱的输出端连接输入水泵的输入端，所述阀门一设置在水箱与输入水泵之间的连接管道上，所述输入水泵的输出端分别连接喷淋组件以及右槽，所述喷淋组件固定在左槽内，所述输出水泵一的输入端连通左槽底部，所述阀门二设置在输出水泵一与左槽之间的连接管道上，所述过滤箱一的输入端与输出水泵一的输出端连通，所述阀门三设置在过滤箱一与输出水泵一之间的连接管道上，所述过滤箱一的输出端与输入水泵输入侧连接，所述阀门四设置在过滤箱一输出侧的管道上，所述输出水泵二分别连通左槽
、
右槽底部且连接管道上设置有阀门五，所述净水器输入端与输出水泵二的输出端连接，所述净水器输出端与输出水泵一的输入端连接且连接管道上设置有阀门六，所述过滤箱二的输入端与输出水泵一的输出端连接且连接管道上设置有阀门七，所述过滤箱二的输出端与水箱的输入端连接，所述电加热管组设置在右槽内用于加热水体，所述信息采集模块用于采集左槽
、
右槽底部污垢附着情况
。
[0013]进一步的，所述阀门优选电磁阀，信息采集模块采用可适用于水下拍摄的摄像装置，所述过滤箱一用于粗过滤，内部设置有过滤网，可滤除水体中未溶解在水体的固定颗粒，所述过滤箱二用于细过滤，内部设置有多级吸附材料层，可滤除水体中大多数杂质，所述净水器主要用于净化水体中可能滋生的细菌
。
[0014]具体使用方法如下：
S1、
入料：将面料导入输送组件，打开阀门一，启动输入水泵，从水箱抽取定量水输送至左槽和右槽，启动电加热管组对清洗水进行加热；
S2、
洗料：准备就绪后，启动输送组件，带动面料缓慢行进，同时启动刷轮机构，使驱动气缸上下移动以不断绷紧松弛面料，毛刷能够刷除面料表面污垢的同时刷轮机构能够起到捶打面料表面的效果，令清洁效果更到位；
S3、
出料：清洗完毕后的面料在输送组件的驱动下从另一侧出料；
S4、
一级除垢：出料完毕后，启动超声波发生器同时控制驱动气缸上下移动带动齿条上下移动以驱动各转动齿轮正向或反向转动，使得刮片能够刮除底部污垢以辅助超声波发生器；
S5、
二级除垢：当信息采集模块检测到清洗槽底部污垢附着率低于
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种纺织生产用面料清洗装置，其特征在于：包括：机架（1）
、
清洗槽（2）
、
输送组件（3）
、
刷轮机构（4）
、
除垢机构（5）以及清洗系统，其中所述清洗槽（2）包括左槽（
21
）
、
凸台（
22
）和右槽（
23
），所述凸台（
22
）固定连接在左槽（
21
）
、
右槽（
23
）之间，所述输送组件（3）包括两组驱动滚轮（
31
）以及与之配合连接的驱动装置（
32
），两组驱动滚轮（
31
）分别配合左槽（
21
）
、
右槽（
23
）设置，所述刷轮机构（4）配合凸台（
22
）设置，包括两组驱动气缸（
41
）
、
两块滑板（
42
）以及刷轮组件（
43
），其中所述滑板（
42
）设置在两侧的清洗槽（2）上且与驱动气缸（
41
）的驱动端固定连接，所述刷轮组件（
43
）固定在两块滑板（
42
）之间，所述滑板（
42
）底部对应凸台（
22
）两侧设置有齿条（
421
），所述除垢机构（5）包括超声波发生器（
51
）
、
数个转动齿轮（
52
）和刮轮（
53
），其中所述超声波发生器（
51
）设置在清洗槽（2）底部，所述转动齿轮（
52
）转动设置在清洗槽（2）内壁上且与齿条（
421
）齿配合，所述刮轮（
53
）两端固定在对应的转动齿轮（
52
）内部，所述清洗系统与清洗槽（2）配合，适于控制清洗过程以及水循环；所述刮轮（
53
）包括第一转轴（
531
）和数个刮片（
532
），其中所述刮片（
532
）圆周设置在相应的第一转轴（
531
）表面且为弹性设置
。2.
根据权利要求1所述的一种纺织生产用面料清洗装置，其特征在于：所述刮片（
532
）的长度要大于到达清洗槽（2）底部的距离以确保刮片（
532
）能够充分接触到清洗槽（2）底部
。3.
根据权利要求2所述的一种纺织生产用面料清洗装置，其特征在于：所述刷轮组件（
43
）包括三组固定轴承（
431
）
、
第二转轴（
432
）
、
衔接板（
433
）
、
毛刷（
434
）以及弹簧（
435
）构成，其中所述第二转轴（
432
）与固定轴承（
431
）之间连接有若干弹簧（
435
），所述衔接板（
433
）圆周固定在第二转轴（
432
）表面，所述毛刷（
434
）固定在衔接板（
433
）上
。4.
根据权利要求3所述的一种纺织生产用面料清洗装置，其特征在于：所述第二转轴（
432
）为中间高
、
两侧低设置，面料（6）由外侧一个第二转轴（
432
）的上侧引入，经过中间的第二转轴（
432
）下侧，最后从另一侧的第二转轴（
432
）下方引出，所述衔接板（
433
）用于调节毛刷（
434
）与面料（6）的距离
。5.
根据权利要求4所述的一种纺织生产用面料清洗装置，其特征在于：所述清洗系统包括水箱（
701
）
、
阀门一（
702
）
、
输入水泵（
703
）
、
喷淋组件（
704
）
、
阀门二（
705
）
、
输出水泵一（
706
）
、
阀门三（
707
）
、
过滤箱一（
708
）
、
阀门四（
709
）
、
阀门五（
710
）
、
输出水泵二（
711
）
、
净水器（
712
）
、
阀门六（
713
）
、
阀门七（
714
）
、
过滤箱二（
715
）
、
电加热管组（
716
）以及信息采集模块构成，其中所述水箱（
701
）的输出端连接输入水泵（
703
）的输入端，所述输入水泵（
703
）的输出端分别连接喷淋组件（
704
）以及右槽（
23
），所述喷淋组件（
704
）固定在左槽（
21
）内，所述输出水泵一（
706
）的输入端连通左槽（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：田丽，宋慎群，周莉，黄惠标，
申请(专利权)人：江苏康溢臣生命科技有限公司，
类型：发明
国别省市：