一种剪切折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及材料加工技术领域，具体公开了一种剪切折弯装置，包括基座、第一驱动气缸、上模结构、下模结构、剪切刀头、第一压板、第二压板、缓冲结构以及第一折弯刀与第二折弯刀。本实用新型专利技术通过第一驱动气缸带动所述上模结构朝向所述下模结构移动，进而带动剪切刀头向下移动，从而对待加工产品进行剪切裁剪分成两段，裁剪完毕后，通过同时控制第一折弯刀与第二折弯刀把放置在第一压板与第二压板之间的裁剪分成两段的待加工产品同时进行折弯，降低了设备占用空间，有效提高了生产效率。有效提高了生产效率。有效提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种剪切折弯装置


[0001]本技术属于材料加工
，具体为一种剪切折弯装置。

技术介绍

[0002]目前市场上，通常会采用各种板材结构用于材料加工，进而在建筑、机械、电力等领域得到应用。在板材加工中，通常要用到模具夹持后分别利用剪切刀进行剪切，然后利用折弯头进行折弯。
[0003]例如，现有的公告号为CN210359026U的中国专利公开了一种灯具中线剪切折弯组件，剪切折弯组件包括用于对中线进行剪切的切刀组件、用于对剪切后的中线进行弯折并使其固定在灯头的环状槽内的折弯头，切刀组件包括具有第一刀口的刀座板和相对刀座板滑动设置且具有第二刀口的剪线推刀板，能够为中线的剪切折弯的连续化生产提供基础。
[0004]但是现有的技术方案存在以下缺陷：现有的剪切折弯装置大多需要利用多套模具结构才可以同时实现剪切后的材料左右两边同时折起。

技术实现思路

[0005]本技术实施例的目的在于提供一种剪切折弯装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有剪切折弯装置存在无法通过单一模具同时实现剪切后材料左右两边同时折起的问题。
[0006]本技术实施例是这样实现的，一种剪切折弯装置，包括基座以及设置在所述基座上的第一驱动气缸，所述第一驱动气缸的一侧设置有上模结构，所述上模结构下方设置有用于与所述上模结构配合的下模结构，所述剪切折弯装置还包括：
[0007]剪切刀头，所述第一驱动气缸的输出端与所述剪切刀头连接，以在所述第一驱动气缸的驱动下带动所述上模结构朝向所述下模结构移动，进而带动剪切刀头向下移动；<br/>[0008]所述上模结构的下端设置有两个第一压板，且所述第一压板通过一缓冲结构与所述上模结构连接，所述下模结构的上端设置有两个第二压板，且所述第二压板通过一缓冲结构与所述下模结构连接；以及
[0009]第一折弯刀与第二折弯刀，设置在第二压板下方的下模结构内部部分，可沿垂直方向进行往复移动，以将放置在第一压板与第二压板之间的待加工产品进行折弯。
[0010]优选的，所述缓冲结构包括限位管、缓冲弹簧与限位杆，所述限位管可以是与上模结构或下模结构的对应位置固定连接，所述限位杆设置在所述限位管内，且所述限位杆可在限位管内上下移动并不滑出限位管，所述缓冲弹簧套设在对应的限位杆上，通过限位管、缓冲弹簧与限位杆构成的缓冲结构的使用，可以在第一压板或第二压板和待加工产品接触时利用缓冲弹簧的弹性减少接触时的冲击力，进而减少将待加工产品压实固定时产生的损坏可能。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]与现有技术相比，本技术实施例提供的剪切折弯装置，包括基座、第一驱动气
缸、上模结构、下模结构、剪切刀头、第一压板、第二压板、缓冲结构以及第一折弯刀与第二折弯刀。该装置通过第一驱动气缸带动所述上模结构朝向所述下模结构移动，进而带动剪切刀头向下移动，从而对待加工产品进行剪切裁剪分成两段，裁剪完毕后，通过同时控制第一折弯刀与第二折弯刀沿垂直方向进行向下移动，以将放置在第一压板与第二压板之间的裁剪分成两段的待加工产品同时进行折弯，降低了设备占用空间，有效提高了生产效率，解决了现有剪切折弯装置存在无法通过单一模具同时实现剪切后材料左右两边同时折起的问题，从而提高了装置的实用性。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例。
[0014]图1为本技术一实施例提供的剪切折弯装置的结构示意图。
[0015]图2为本技术一实施例提供的产品钢板的结构示意图。
[0016]图中：1
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第一驱动气缸；2
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上模结构；3
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下模结构；4
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导向轮；5
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剪切刀头；6
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第一压板；7
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第二压板；8
‑
缓冲结构；9
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第二驱动气缸；10
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第一折弯刀；11
‑
第二折弯刀；12
‑
限位管；13
‑
缓冲弹簧；14
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限位杆；15
‑
产品钢板。
具体实施方式
[0017]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0019]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0020]如图1所示，为本技术一个实施例提供的一种剪切折弯装置的结构图，所述剪切折弯装置，包括基座(图中未标示)以及设置在所述基座上的第一驱动气缸1，所述第一驱动气缸1的一侧设置有上模结构2，所述上模结构2下方设置有用于与所述上模结构2配合的下模结构3，所述剪切折弯装置还包括：
[0021]剪切刀头5，所述第一驱动气缸1的输出端与所述剪切刀头5连接，以在所述第一驱动气缸1的驱动下带动所述上模结构2朝向所述下模结构3移动进而带动剪切刀头5向下移动；
[0022]所述上模结构2的下端设置有两个第一压板6，且所述第一压板6通过一缓冲结构8与所述上模结构2连接，所述下模结构3的上端设置有两个第二压板7，且所述第二压板7通
过一缓冲结构8与所述下模结构3连接；以及
[0023]第一折弯刀10与第二折弯刀11，设置在第二压板7下方的下模结构3内部部分，可沿垂直方向进行往复移动，以将放置在第一压板6与第二压板7之间的待加工产品进行折弯。
[0024]在本技术实施例中，具体的，所述第一驱动气缸1的输出端可以是先与上模结构2连接，所述上模结构2再与剪切刀头5连接，进而通过第一驱动气缸1驱动上模结构2朝向所述下模结构3移动，然后同时带动剪切刀头5向下移动。所述第一驱动气缸1的输出端也可以是先与剪切刀头5连接，所述剪切刀头5外侧套接上模结构2，进而可以通过第一驱动气缸1同时驱动上模结构2与剪切刀头5向下移动。
[0025]当然，还可以根据需要，设置为所述第一驱动气缸1的输出端可以是与上模结构2连接，所述上模结构2内再设置有用于驱动剪切刀头5向下移动的气缸结构，进而可以分别控制上模结构2与剪切刀头5向下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种剪切折弯装置，包括基座以及设置在所述基座上的第一驱动气缸(1)，所述第一驱动气缸(1)的一侧设置有上模结构(2)，所述上模结构(2)下方设置有用于与所述上模结构(2)配合的下模结构(3)，其特征在于，所述剪切折弯装置还包括：剪切刀头(5)，所述第一驱动气缸(1)的输出端与所述剪切刀头(5)连接，以在所述第一驱动气缸(1)的驱动下带动所述上模结构(2)朝向所述下模结构(3)移动，进而带动剪切刀头(5)向下移动；所述上模结构(2)的下端设置有两个第一压板(6)，且所述第一压板(6)通过一缓冲结构(8)与所述上模结构(2)连接，所述下模结构(3)的上端设置有两个第二压板(7)，且所述第二压板(7)通过一缓冲结构(8)与所述下模结构(3)连接；以及第一折弯刀(10)与第二折弯刀(11)，设置在第二压板(7)下方的下模结构(3)内部部分，可沿垂直方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：章进贵，
申请(专利权)人：厦门儒州机械有限公司，
类型：新型
国别省市：