一种管道固定设备制造技术

本发明专利技术提供了一种管道固定设备，涉及管道焊接工装技术领域，为解决现有管道固定设备焊接作业施展不易，影响管道焊接质量的问题而设计。该管道固定设备包括沿管道的轴向间隔设置的两组夹持装置，每组夹持装置均包括第一夹持组件和第二夹持组件，第一夹持组件与对应的第二夹持组件之间形成用于夹持管道的夹持空间；两组夹持装置中的第一夹持组件沿轴向相对，且两个第一夹持组件之间滑动连接有第一拉杆，两组夹持装置中的第二夹持组件沿轴向相对，且两个第二夹持组件之间滑动连接有第二拉杆，第一拉杆和第二拉杆的运动轨迹均沿管道的周向；管道固定设备还包括支撑装置，支撑装置设置在两组夹持装置之间。本发明专利技术使得焊接作业可以顺利施展。施展。施展。

A kind of pipe fixing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种管道固定设备


[0001]本专利技术涉及管道焊接工装
，具体而言，涉及一种管道固定设备。

技术介绍

[0002]在电厂的长期运行使用以及长距离的天然气、石油输送过程中，各类管道系统中各材质的管道及其焊缝有可能发生性能的恶化，从而导致安全事故的发生，严重影响天然气、石油管道的安全性和电厂运行的稳定性，所以，往往需要对性能劣化的管道进行更换。
[0003]在上述使用单位的管道更换过程中，由于管道所处的位置、规格及其重量等原因，使得这些管道在对接或焊接过程中所使用的装置，结构均较为复杂，体积和重量也较大，不仅增大了运输成本，提高了施工成本，而且，在施工现场也会因管道所处位置较高而失去其使用价值。在施工作业中，通常需要对管道进行固定，然而，现有的管道固定设备，焊接作业施展不易，影响管道焊接质量。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种管道固定设备，以解决现有管道固定设备焊接作业施展不易，影响管道焊接质量的技术问题。
[0005]本专利技术提供的管道固定设备，包括沿管道的轴向间隔设置的两组夹持装置，每组所述夹持装置均包括第一夹持组件和第二夹持组件，所述第一夹持组件与对应的所述第二夹持组件之间形成用于夹持所述管道的夹持空间；两组所述夹持装置中的所述第一夹持组件沿所述轴向相对，且两个所述第一夹持组件之间滑动连接有第一拉杆，两组所述夹持装置中的所述第二夹持组件沿所述轴向相对，且两个所述第二夹持组件之间滑动连接有第二拉杆，其中，沿所述管道的径向，所述第一拉杆和所述第二拉杆均与所述管道的外周面相间隔，所述第一拉杆与所述第二拉杆同步运动，且所述第一拉杆和所述第二拉杆的运动轨迹均沿所述管道的周向；所述管道固定设备还包括支撑装置，所述支撑装置设置在两组所述夹持装置之间，所述支撑装置被配置为支撑所述管道。
[0006]进一步地，所述支撑装置包括支撑座、弧形滑杆和托板，其中，所述支撑座开设有弧形通道，所述弧形滑杆可滑动地设于所述弧形通道，且所述弧形滑杆的第一端用于与所述第一拉杆连接，所述弧形滑杆的第二端用于与所述第二拉杆连接；所述托板安装于所述支撑座，所述托板被配置为支撑所述管道。
[0007]进一步地，所述支撑装置还包括调节丝杆，所述调节丝杆螺纹连接于所述支撑座，且可沿所述管道的径向远离或靠近所述管道，所述托板与所述调节丝杆朝向所述管道的一端转动配合。
[0008]进一步地，所述弧形滑杆开设有沿其走向延伸的条形孔，所述调节丝杆穿设于所述条形孔。
[0009]进一步地，所述弧形滑杆的第一端连接有第一挂钩，所述弧形滑杆的第二端连接有第二挂钩，其中，所述第一挂钩用于与所述第一拉杆挂接，所述第二挂钩用于与所述第二
拉杆挂接。
[0010]进一步地，所述第一挂钩包括第一钩部、第一杆部和第一螺旋弹簧，所述弧形滑杆的第一端开设有第一插孔，所述第一杆部插设于所述第一插孔，所述第一钩部与所述第一杆部固定连接，且所述第一钩部用于与所述第一拉杆挂接，所述第一螺旋弹簧套设于所述第一杆部，且所述第一螺旋弹簧的一端与所述第一钩部连接，所述第一螺旋弹簧的另一端与所述弧形滑杆的第一端连接；所述第二挂钩包括第二钩部、第二杆部和第二螺旋弹簧，所述弧形滑杆的第二端开设有第二插孔，所述第二杆部插设于所述第二插孔，所述第二钩部与所述第二杆部固定连接，且所述第二钩部用于与所述第二拉杆挂接，所述第二螺旋弹簧套设于所述第二杆部，且所述第二螺旋弹簧的一端与所述第二钩部连接，所述第二螺旋弹簧的另一端与所述弧形滑杆的第二端连接。
[0011]进一步地，所述管道固定设备还包括自定位装置，所述自定位装置被配置为在所述第一拉杆和所述第二拉杆运动至设定位置时对所述第一拉杆和所述第二拉杆固定；和/或，所述第一拉杆包括多个第一杆体，多个所述第一杆体沿所述管道的轴向分布，且任意相邻的两个所述第一杆体可拆卸固定连接；所述第二拉杆包括多个第二杆体，多个所述第二杆体沿所述管道的轴向分布，且任意相邻的两个所述第二杆体可拆卸固定连接。
[0012]进一步地，各所述第一夹持组件和各所述第二夹持组件均开设有滑动腔，所述滑动腔的走向沿所述管道的周向，所述第一拉杆的两端以及所述第二拉杆的两端分别伸入对应的所述滑动腔，各所述滑动腔设置所述自定位装置；所述自定位装置包括齿轮、弧形齿条、复位杆和限位弹簧，所述齿轮仅可单向转动地安装于相应拉杆的端部，所述弧形齿条可移动地安装于所述滑动腔，且所述弧形齿条的移动方向沿所述管道的径向，所述弧形齿条的凹陷部朝向所述管道，所述弧形齿条的齿形设置于其凹陷部，所述齿轮与所述弧形齿条啮合传动；所述复位杆固定连接于所述弧形齿条的凸出部，且所述复位杆由相应的所述滑动腔伸出，所述限位弹簧套设于所述复位杆，所述限位弹簧被配置为使所述弧形齿条始终具有与所述齿轮抵接啮合的运动趋势。
[0013]进一步地，所述第一拉杆的两端以及所述第二拉杆的两端均固定连接有滑块，所述第一拉杆及所述第二拉杆均通过所述滑块与相应的所述滑动腔滑动配合，且所述滑块的滑动面安装有滚珠；所述齿轮通过单向轴承安装于所述滑块。
[0014]进一步地，所述自定位装置还包括第一复位弹簧和第二复位弹簧，所述第一拉杆的两端均设置有所述第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的一端用于与所述第一夹持组件连接，所述第一复位弹簧的另一端用于连接所述第一拉杆，当与所述第一拉杆对应设置的所述自定位装置的所述齿轮与所述弧形齿条分离时，所述第一复位弹簧被配置为使所述第一拉杆复位；所述第二拉杆的两端均设置有所述第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的一端用于与所述第二夹持组件连接，所述第二复位弹簧的另一端用于连接所述第二拉杆，当与所述第二拉杆对应设置的所述自定位装置的所述齿轮与所述弧形齿条分离时，所述第二复位弹簧被配置为使所述第二拉杆复位。
[0015]本专利技术管道固定设备带来的有益效果是：通过设置主要由两组夹持装置、第一拉杆和第二拉杆组成的管道固定设备，在需要将破损的管道更换为新的管道时，可以先利用该管道固定设备对原管道进行固定，具体为：将两组夹持装置沿管道的轴向间隔布置，利用第一夹持组件和第二夹持组件两者形成
的夹持空间对原管道进行夹持，并使出现破损、需要被更换的管道位于两组夹持装置之间，由支撑装置对管道进行支撑，从而完成对原管道的固定；之后，对这部分需要被更换管道进行切割作业，将出现破损的管道切下，并将待进行更换的新管道放入两组夹持装置之间，由支撑装置进行支撑，在完成该管道与剩余管道边缘的对接后，对接缝处进行焊接。在焊接作业过程中，作业人员可根据作业需要随时推动第一拉杆和第二拉杆，使其处于不影响焊接的位置，从而便于焊接作业的施展。
[0016]通过在管道固定设备中设置两组夹持装置，并利用第一拉杆和第二拉杆将两组夹持装置连接，使得在对原管道进行切割作业过程中，能够利用第一拉杆和第二拉杆对管道被切割分离瞬间所产生的应力进行有效抵抗，防止管道出现轴向位置移动，实现了对管道的有效固定，保证了管道切割作业的顺利进行。在对管道进行焊接作业时，通过将第一拉杆和第二拉杆设置为可沿管道的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道固定设备，其特征在于，包括沿管道的轴向间隔设置的两组夹持装置（100），每组所述夹持装置（100）均包括第一夹持组件（110）和第二夹持组件（120），所述第一夹持组件（110）与对应的所述第二夹持组件（120）之间形成用于夹持所述管道的夹持空间（180）；两组所述夹持装置（100）中的所述第一夹持组件（110）沿所述轴向相对，且两个所述第一夹持组件（110）之间滑动连接有第一拉杆（200），两组所述夹持装置（100）中的所述第二夹持组件（120）沿所述轴向相对，且两个所述第二夹持组件（120）之间滑动连接有第二拉杆（300），其中，沿所述管道的径向，所述第一拉杆（200）和所述第二拉杆（300）均与所述管道的外周面相间隔，所述第一拉杆（200）与所述第二拉杆（300）同步运动，且所述第一拉杆（200）和所述第二拉杆（300）的运动轨迹均沿所述管道的周向；所述管道固定设备还包括支撑装置（400），所述支撑装置（400）设置在两组所述夹持装置（100）之间，所述支撑装置（400）被配置为支撑所述管道。2.根据权利要求1所述的管道固定设备，其特征在于，所述支撑装置（400）包括支撑座（410）、弧形滑杆（420）和托板（430），其中，所述支撑座（410）开设有弧形通道（411），所述弧形滑杆（420）可滑动地设于所述弧形通道（411），且所述弧形滑杆（420）的第一端用于与所述第一拉杆（200）连接，所述弧形滑杆（420）的第二端用于与所述第二拉杆（300）连接；所述托板（430）安装于所述支撑座（410），所述托板（430）被配置为支撑所述管道。3.根据权利要求2所述的管道固定设备，其特征在于，所述支撑装置（400）还包括调节丝杆（440），所述调节丝杆（440）螺纹连接于所述支撑座（410），且可沿所述管道的径向远离或靠近所述管道，所述托板（430）与所述调节丝杆（440）朝向所述管道的一端转动配合。4.根据权利要求3所述的管道固定设备，其特征在于，所述弧形滑杆（420）开设有沿其走向延伸的条形孔（421），所述调节丝杆（440）穿设于所述条形孔（421）。5.根据权利要求2所述的管道固定设备，其特征在于，所述弧形滑杆（420）的第一端连接有第一挂钩（450），所述弧形滑杆（420）的第二端连接有第二挂钩（460），其中，所述第一挂钩（450）用于与所述第一拉杆（200）挂接，所述第二挂钩（460）用于与所述第二拉杆（300）挂接。6.根据权利要求5所述的管道固定设备，其特征在于，所述第一挂钩（450）包括第一钩部（451）、第一杆部（452）和第一螺旋弹簧（453），所述弧形滑杆（420）的第一端开设有第一插孔，所述第一杆部（452）插设于所述第一插孔，所述第一钩部（451）与所述第一杆部（452）固定连接，且所述第一钩部（451）用于与所述第一拉杆（200）挂接，所述第一螺旋弹簧（453）套设于所述第一杆部（452），且所述第一螺旋弹簧（453）的一端与所述第一钩部（451）连接，所述第一螺旋弹簧（453）的另一端与所述弧形滑杆（420）的第一端连接；所述第二挂钩（460）包括第二钩部（461）、第二杆部（462）和第二螺旋弹簧（463），所述弧形滑杆（420）的第二端开设有第二插孔，所述第二杆部（462）插设于所述第二插孔，所述第二钩部（461）与所述第二杆部（462）固定连接，且所述第二钩部（461）用于与所述第二拉杆（300）挂接，所述第二螺旋弹簧（463）套设于所述第二杆部（462），且所述第二螺旋弹簧（...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎俊良，刘福广，米紫昊，李勇，王艳松，杨二娟，张磊，韩天鹏，王德瑞，常哲，孙睿，李启国，朱映栋，
申请(专利权)人：华能伊敏煤电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：