一种印刷送板设备及印刷线体制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印刷送板设备及印刷线体，包括印刷平台、滚轮组件、滚轮平移组件及顶针组件；在传送基板时，基板放置于滚轮单元上，并通过滚轮驱动组件带动滚轮单元转动，实现基板的平移，当基板移动到位后，顶针升降组件驱动顶针单元从顶针孔中凸出，以将基板从滚轮单元上分离；接着，滚轮平移组件带动滚轮组件从印刷平台中向外滑出；最终，顶针升降组件驱动顶针单元缩回顶针孔，使得基板平放于印刷平台上，便于后续对基板的印刷；在上述过程中，通过滚轮单元将基板传送到位，并通过滚轮平移组件及顶针组件的设置将滚轮单元从印刷平台中退出，在不影响印刷过程的前提下，够防止基板发生碎裂，满足尺寸大且材质易碎的PCB的传送需求。的传送需求。的传送需求。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷送板设备及印刷线体


[0001]本技术涉及PCB印刷
，尤其涉及一种印刷送板设备及印刷线体。

技术介绍

[0002]PCB(Printed Circuit Board，印刷线路板)的成型包括印刷在内的多道工序，由于PCB的成型需要多道工序，因此在各工序之间会设置有传输设备，以实现PCB在各个工序之间的流转。
[0003]在现有的全自动锡膏印刷PCB的流程中，采用传统的导轨结构和双边传送实现传送PCB的功能，该种结构能够满足大多数PCB的传输需求，但是随着客户需求的变化，时常需要传输尺寸较大且材质易碎的PCB，在该种情况下，PCB存在因重力中部凹陷进而出现碎裂的情况；如果，单纯地增加传送带的宽度，则需要将顶升平台(顶升平台设置于两边的传送带之间，用于将基板从传送带之间顶升)的尺寸相应地变小，顶升一定高度后，PCB仍存在碎裂风险。
[0004]即现有技术中的传输设备不能满足尺寸大且材质易碎的PCB的传送需求。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种印刷送板设备及印刷线体，来解决目前现有技术中的传输设备不能满足尺寸大且材质易碎的PCB的传送需求的问题。
[0006]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0007]一种印刷送板设备，包括印刷平台、滚轮组件、滚轮平移组件及顶针组件；
[0008]所述滚轮组件设置于所述印刷平台上，并能相对于所述印刷平台滑动；其中，所述滚轮组件包括滚轮单元和用于驱动所述滚轮单元转动的滚轮驱动组件；
[0009]所述滚轮平移组件设置于所述印刷平台的一侧，所述滚轮平移组件的平移端与所述滚轮组件固定连接，用于带动所述滚轮组件滑动；
[0010]所述印刷平台开设有顶针孔，所述顶针组件包括能穿过所述顶针孔的顶针单元和用于驱动所述顶针单元升降的顶针升降组件。
[0011]可选地，所述滚轮组件远离所述印刷平台的一侧设置有夹板单元和夹板平移组件，所述夹板单元与所述滚轮组件滑动连接，所述夹板平移组件的平移端与所述夹板单元固定连接，用于带动所述夹板单元移动。
[0012]可选地，所述滚轮组件远离所述印刷平台的一侧还设置有挡板单元和挡板平移组件，所述挡板平移组件的平移端与所述挡板单元固定连接，用于带动所述挡板单元移动；
[0013]其中，所述挡板单元的移动方向与所述夹板单元的移动方向垂直。
[0014]可选地，所述印刷平台上设置有两个所述滚轮组件，且两个所述滚轮组件分别设置于所述印刷平台的进料方向的两侧。
[0015]可选地，所述滚轮组件还包括多根沿所述进料方向依次设置的滚轮传动杆，所述滚轮单元安装于所述滚轮传动杆上，且所述滚轮传动杆的两侧均设置有顶针单元。
[0016]可选地，所述滚轮平移组件包括滚轮平移电机和滚轮平移板，所述滚轮平移电机通过同步带组件带动所述滚轮平移板移动，所述滚轮平移板与所述滚轮组件固定连接。
[0017]可选地，所述滚轮驱动组件包括滚轮驱动电机，所述顶针升降组件包括顶针升降气缸。
[0018]一种印刷线体，包括如上所述的印刷送板设备和设置于所述印刷平台顶部的印刷单元。
[0019]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0020]本技术提供的印刷送板设备及印刷线体，在传送基板时，基板放置于滚轮单元上，并通过滚轮驱动组件带动滚轮单元转动，实现基板的平移，当基板移动到位后，顶针升降组件驱动顶针单元从顶针孔中凸出，以将基板从滚轮单元上分离；接着，滚轮平移组件带动滚轮组件从印刷平台中向外滑出；最终，顶针升降组件驱动顶针单元缩回顶针孔，使得基板平放于印刷平台上，便于后续对基板的印刷；在上述过程中，通过滚轮单元将基板传送到位，并通过滚轮平移组件及顶针组件的设置将滚轮单元从印刷平台中退出，在不影响印刷过程的前提下，够防止基板发生碎裂，满足尺寸大且材质易碎的PCB的传送需求。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0022]本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0023]图1为本技术实施例提供的印刷送板设备的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例的滚轮组件的结构示意图；
[0025]图3为本技术实施例提供的印刷送板设备的第一局部结构示意图；
[0026]图4为本技术实施例提供的印刷送板设备的第二局部结构示意图。
[0027]图示说明：10、印刷平台；20、滚轮组件；21、滚轮单元；22、滚轮驱动组件；23、滚轮传动杆；24、滚轮安装座；30、滚轮平移组件；31、滚轮平移电机；32、滚轮平移板；40、顶针组件；41、顶针单元；42、顶针升降组件；50、夹板单元；60、夹板平移组件；70、挡板单元；80、挡板平移组件。
具体实施方式
[0028]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它
实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中设置的组件。
[0030]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0031]请参考图1至图4，图1为本技术实施例提供的印刷送板设备的整体结构示意图，图2为本技术实施例的滚轮组件的结构示意图，图3为本技术实施例提供的印刷送板设备的第一局部结构示意图，图4为本技术实施例提供的印刷送板设备的第二局部结构示意图。
[0032]实施例一
[0033]本实施例提供的印刷送板设备，应用于PCB印刷的场景，通过对结构进行优化，使其在输送尺寸大且材质易碎的PCB本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷送板设备，其特征在于，包括印刷平台(10)、滚轮组件(20)、滚轮平移组件(30)及顶针组件(40)；所述滚轮组件(20)设置于所述印刷平台(10)上，并能相对所述印刷平台(10)滑动；其中，所述滚轮组件(20)包括滚轮单元(21)和用于驱动所述滚轮单元(21)转动的滚轮驱动组件(22)；所述滚轮平移组件(30)设置于所述印刷平台(10)的一侧，所述滚轮平移组件(30)的平移端与所述滚轮组件(20)固定连接，用于带动所述滚轮组件(20)滑动；所述印刷平台(10)开设有顶针孔，所述顶针组件(40)包括能穿过所述顶针孔的顶针单元(41)和用于驱动所述顶针单元(41)升降的顶针升降组件(42)。2.根据权利要求1所述的印刷送板设备，其特征在于，所述滚轮组件(20)远离所述印刷平台(10)的一侧设置有夹板单元(50)和夹板平移组件(60)，所述夹板单元(50)与所述滚轮组件(20)滑动连接，所述夹板平移组件(60)的平移端与所述夹板单元(50)固定连接，用于带动所述夹板单元(50)移动。3.根据权利要求2所述的印刷送板设备，其特征在于，所述滚轮组件(20)远离所述印刷平台(10)的一侧还设置有挡板单元(70)和挡板平移组件(80)，所述挡板平移组件(80)的平移端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱国良，宋先玖，刘云川，
申请(专利权)人：东莞市凯格精机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：