本发明专利技术属于包芯纱生产装置技术领域,具体为一种包芯纱线体分离除杂装置,包括承载机构、送纱机构、短毛收集机构,所述承载机构的上表面两侧通过螺栓连接有所述送纱机构,所述送纱机构之间设置有所述短毛收集机构,所述短毛收集机构与所述承载机构通过螺栓连接,还包括能够将包芯纱纱体与外部纤维分离的分离机构。本发明专利技术该一种包芯纱线体分离除杂装置,通过阶梯板与支撑腿的设置，使得整个装置能够保持稳定工作，避免晃动造成包芯纱线传输不稳；利用中转半筒的设置，可在过渡纱线的同时，保证包芯纱线不会在传输时被折断；并且由于抽风机的设置，能够将剥下的短纤维收集起来，避免在剥开时候多纤维乱飞。开时候多纤维乱飞。开时候多纤维乱飞。
A separation and impurity removal device for core spun yarn
【技术实现步骤摘要】
一种包芯纱线体分离除杂装置
[0001]本专利技术属于包芯纱生产装置
,具体是涉及一种包芯纱线体分离除杂装置。
技术介绍
[0002]包芯纱又称复合纱或包覆纱,它是由两种或两种以上的纤维组合而成的一种新型纱线。最初的包芯纱是以棉纤维为皮、涤纶短纤纱为芯开发的短纤维与短纤维包芯纱。新珠线带涤包涤包芯线。包芯纱一般以强力和弹力都较好的合成纤维长丝为芯丝,外包棉、毛、粘胶纤维等短纤维一起加捻而纺制成的纱。包芯纱兼有长丝芯纱和外包短纤维的优良性能。比较常见的包芯纱有涤棉包芯纱,它以涤纶长丝为芯纱,外包棉纤维。还有氨纶包芯纱,它是以氨纶长丝为芯纱,外包其他纤维制成的纱线。由这种包芯纱制成的针织物或牛仔裤料,穿着时伸缩自如,舒适合体。在进行包芯纱分离除杂时，由于包芯纱线加捻过后不容易完整剥开造成线体分离效果不佳。
[0003]需要说明的是,公开于本专利技术
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
[0004]为解决现有技术中存在的问题,本专利技术该一种包芯纱线体分离除杂装置,通过阶梯板与支撑腿的设置，使得整个装置能够保持稳定工作，避免晃动造成包芯纱线传输不稳；利用中转半筒的设置，可在过渡纱线的同时，保证包芯纱线不会在传输时被折断；并且由于抽风机的设置，能够将剥下的短纤维收集起来，避免在剥开时候多纤维乱飞；进一步的,能够在瞬时气缸与压片的作用下，能够将包芯纱线的一端压紧进行牵引；最后在强磁契合盘与磁性承载筒架的作用下，能够配合使用将包芯纱线减捻便于剥开。
[0005]为了实现上述目的,本专利技术采用以下技术方案：一种包芯纱线体分离除杂装置,包括承载机构、送纱机构、短毛收集机构,所述承载机构的上表面两侧通过螺栓连接有所述送纱机构,所述送纱机构之间设置有所述短毛收集机构,所述短毛收集机构与所述承载机构通过螺栓连接,还包括能够将包芯纱纱体与外部纤维分离的分离机构,所述分离机构包括滑轨、滑块、弱磁块、瞬时气缸、压片、三号电机、强磁契合盘、活动臂、剥刀、液压杆、稳定弹簧、磁性承载筒架,所述滑轨通过螺栓连接在所述短毛收集机构的上部,所述滑轨的内部滑动连接有所述滑块,所述滑块的上部通过螺栓连接有所述弱磁块,所述弱磁块的上部悬浮有所述磁性承载筒架,所述磁性承载筒架的内部通过螺钉连接有所述压片,所述压片的表面上通过螺栓连接有所述瞬时气缸,所述瞬时气缸的一端与所述磁性承载筒架通过螺栓连接,所述活动臂转动连接在所述滑轨的前表面与后表面的一侧,所述活动臂之间通过所述液压杆连接,所述活动臂的一端通过螺栓连接有所述剥刀,所述液压杆的伸缩端安装有所述稳定弹簧,所述三号电机通过螺栓连接在所
述滑轨的上表面一侧,所述三号电机的输出端通过螺栓连接有所述强磁契合盘。
[0006]在上述技术方案的基础上,所述承载机构包括阶梯板、支撑腿,所述阶梯板的下表面一侧通过螺栓连接有所述支撑腿。
[0007]在上述技术方案的基础上,所述送纱机构包括第一支架、纱线辊、一号电机、中转半筒、立式滚筒、连接板、收集辊、第二支架,所述第一支架通过螺栓连接在所述阶梯板的上表面一侧,所述第一支架的前部通过螺栓连接有所述一号电机,所述一号电机的输出端可拆卸连接有所述纱线辊,所述中转半筒通过螺栓连接在所述阶梯板的阶梯位置,所述立式滚筒设置在所述中转半筒的一侧额,所述立式滚筒的上端面与下端面均通过所述连接板连接,所述第二支架通过螺栓连接在所述阶梯板的上表面一侧,所述第二支架的内部放置有所述收集辊。
[0008]在上述技术方案的基础上,所述短毛收集机构包括抽风机、中转箱、储存箱,所述抽风机通过螺栓连接在所述滑轨的下表面,所述抽风机的输出端连通有所述中转箱,所述中转箱的下部通过螺栓连接有所述储存箱。
[0009]在上述技术方案的基础上,所述支撑腿上段为金属材质制成,下段为硬质橡胶制成,所述阶梯板的远离所述支撑腿的一侧下表面上做有防滑凸起。
[0010]在上述技术方案的基础上,所述中转半筒的外部表面做光滑处理,所述连接板的外部边缘做倒圆处理。
[0011]在上述技术方案的基础上,所述立式滚筒内置有伺服电机,所述立式滚筒外部表面做光滑处理。
[0012]在上述技术方案的基础上,所述储存箱一侧盖板可拆卸连接,所述中转箱一侧为透明玻璃材质。
[0013]在上述技术方案的基础上,所述滑轨内部底面上开设有透孔,所述滑块内部安装有电动滚轮。
[0014]在上述技术方案的基础上,所述压片设置有两个,所述压片的相对面粘接有软质胶片。
[0015]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是：该一种包芯纱线体分离除杂装置,通过阶梯板与支撑腿的设置，使得整个装置能够保持稳定工作，避免晃动造成包芯纱线传输不稳；利用中转半筒的设置，可在过渡纱线的同时，保证包芯纱线不会在传输时被折断；并且由于抽风机的设置，能够将剥下的短纤维收集起来，避免在剥开时候多纤维乱飞；进一步的,能够在瞬时气缸与压片的作用下，能够将包芯纱线的一端压紧进行牵引；最后在强磁契合盘与磁性承载筒架的作用下，能够配合使用将包芯纱线减捻便于剥开。
[0016]本专利技术的附加技术特征及其优点将在下面的描述内容中阐述地更加明显,或通过本专利技术的具体实践可以了解到。
附图说明
[0017]附图是用来提供对本专利技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具
体实施方式一起用于解释本专利技术,但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术所述一种包芯纱线体分离除杂装置的轴测图；图2是本专利技术所述一种包芯纱线体分离除杂装置的俯视图；图3是本专利技术图述一种包芯纱线体分离除杂装置的正视图；图4是本专利技术所述一种包芯纱线体分离除杂装置分离机构的轴测图；图5是本专利技术所述一种包芯纱线体分离除杂装置分离机构中剥开部件的轴测图。
[0018]附图标记说明如下：1、承载机构；101、阶梯板；102、支撑腿；2、送纱机构；201、第一支架；202、纱线辊；203、一号电机；204、中转半筒；205、立式滚筒；206、连接板；207、收集辊；208、第二支架；3、短毛收集机构；301、抽风机；302、中转箱；303、储存箱；4、分离机构；401、滑轨；402、滑块；403、弱磁块；404、瞬时气缸；405、压片；406、三号电机；407、强磁契合盘；408、活动臂；409、剥刀；410、液压杆；411、稳定弹簧；412、磁性承载筒架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种包芯纱线体分离除杂装置,包括承载机构（1）、送纱机构（2）、短毛收集机构（3）,所述承载机构（1）的上表面两侧通过螺栓连接有所述送纱机构（2）,所述送纱机构（2）之间设置有所述短毛收集机构（3）,所述短毛收集机构（3）与所述承载机构（1）通过螺栓连接,其特征在于：还包括能够将包芯纱纱体与外部纤维分离的分离机构（4）,所述分离机构（4）包括滑轨（401）、滑块（402）、弱磁块（403）、瞬时气缸（404）、压片（405）、三号电机（406）、强磁契合盘（407）、活动臂（408）、剥刀（409）、液压杆（410）、稳定弹簧（411）、磁性承载筒架（412）,所述滑轨（401）通过螺栓连接在所述短毛收集机构（3）的上部,所述滑轨（401）的内部滑动连接有所述滑块（402）,所述滑块（402）的上部通过螺栓连接有所述弱磁块（403）,所述弱磁块（403）的上部悬浮有所述磁性承载筒架（412）,所述磁性承载筒架（412）的内部通过螺钉连接有所述压片（405）,所述压片（405）的表面上通过螺栓连接有所述瞬时气缸（404）,所述瞬时气缸（404）的一端与所述磁性承载筒架（412）通过螺栓连接,所述活动臂（408）转动连接在所述滑轨（401）的前表面与后表面的一侧,所述活动臂（408）之间通过所述液压杆（410）连接,所述活动臂（408）的一端通过螺栓连接有所述剥刀（409）,所述液压杆（410）的伸缩端安装有所述稳定弹簧（411）,所述三号电机（406）通过螺栓连接在所述滑轨（401）的上表面一侧,所述三号电机（406）的输出端通过螺栓连接有所述强磁契合盘（407）。2.根据权利要求1所述的一种包芯纱线体分离除杂装置,其特征在于：所述承载机构（1）包括阶梯板（101）、支撑腿（102）,所述阶梯板（101）的下表面一侧通过螺栓连接有所述支撑腿（102）。3.根据权利要求2所述的一种包芯纱线体分离除杂装置,其特征在于：所述送纱机构（2）包括第一支架（201）、纱线辊（202）、一号电机（203）、中转半筒（204）、立式滚筒（205）、连接板（206）、收集辊（207）、第二支...
【专利技术属性】
技术研发人员：王俊杰，
申请(专利权)人：徐州玉兔纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：
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