本实用新型专利技术公开了一种多功能全自动发酵罐，属于生物反应器技术领域，一种多功能全自动发酵罐，包括罐体，设置在罐体上的罐盖，所述罐体内部竖直固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上滑移连接有两个相对的轴承，两个所述轴承上分别水平设有第一支撑板与第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板之间设有搅拌桨叶，所述罐盖上设有驱动第一支撑板转动的驱动件，所述罐体内部设有驱动第二支撑板竖直往复滑动的活动件，本发酵罐其优点在于，能够使得发酵原料搅拌均匀，有利于发酵生产，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种多功能全自动发酵罐
[0001]本技术属于生物反应器
，尤其是一种多功能全自动发酵罐。
技术介绍
[0002]发酵工程是指采用现代工程技术手段，利用微生物的某些特定功能，为人类生产有用的产品，或直接把微生物应用于工业生产过程的一种新技术，发酵工程的内容包括菌种的选育、培养基的配制、灭菌、扩大培养和接种、发酵过程和产品的分离提纯等方面。
[0003]发酵罐是发酵工程生产中最常用的一种基础设备，生物发酵装置设计的是否合理，直接影响产品质量，现有的发酵装置需要相关的搅拌元件对内部的液体进行搅拌，使发酵原料混合，避免副产物的产生，但是现有的发酵装置只是通过搅拌桨叶进行固定搅拌，导致发酵原料搅拌不均匀，影响发酵生产，降低生产效率。
技术实现思路
[0004]技术目的：提供一种多功能全自动发酵罐，以解决现有技术存在的上述问题。
[0005]技术方案：一种多功能全自动发酵罐，包括罐体，设置在罐体上的罐盖，所述罐体内部竖直固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上滑移连接有两个相对的轴承，两个所述轴承上分别水平设有第一支撑板与第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板之间设有搅拌桨叶，所述罐盖上设有驱动第一支撑板转动的驱动件，所述罐体内部设有驱动第二支撑板竖直往复滑动的活动件。
[0006]通过采用上述技术方案，第一支撑板位于第二支撑板正上方，使用时，通过驱动件驱动第一支撑板转动，此时第一支撑板带动搅拌桨叶与第二支撑板转动，对罐体内部的发酵原料进行搅拌，同时通过活动件驱动第二支撑板在搅拌轴上竖直往复滑动，此时第二支撑板带动搅拌桨叶与第一支撑板在搅拌轴上竖直往复滑动，使得罐体内部的发酵原料不断翻动，形成强烈的湍流，进而使得发酵原料搅拌均匀，有利于发酵生产，提高生产效率。
[0007]在进一步的实施例中，所述驱动件包括固定连接在罐盖上的电机，所述电机的输出端竖直设有主动轴，所述主动轴一端穿过罐盖延伸至罐体内部，所述主动轴的延伸端设有主动齿轮，所述搅拌轴靠近罐盖的一端延伸出第一支撑板，所述搅拌轴的延伸端转动连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述从动齿轮背离罐盖的一侧设有两个相对的活动杆，所述第一支撑板背离搅拌桨叶的一侧设有两个相对的固定套，所述活动杆远离从动齿轮的一端延伸至固定套内部且与固定套滑移连接。
[0008]通过采用上述技术方案，通过电机驱动主动轴转动，此时主动轴带动主动齿轮转动，此时主动齿轮带动从动齿轮转动，此时从动齿轮带动活动杆呈圆周转动，此时活动杆拨动固定套呈圆周转动，使得第一支撑板转动，进而使得第一支撑板带动搅拌桨叶转动，对发酵原料进行搅拌。
[0009]在进一步的实施例中，所述搅拌轴上套设有弹簧，所述弹簧一端与从动齿轮固定连接，所述弹簧远离从动齿轮的一端与第一支撑板固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，当第一支撑板在搅拌轴上竖直往复滑动时，通过弹簧的弹力对第一支撑板施加反向的作用力，使得第一支撑板、搅拌桨叶与第二支撑板在搅拌轴上竖直往复滑动时更为稳定。
[0011]在进一步的实施例中，所述罐盖上竖直转动连接有从动轴，所述从动轴远离罐盖的一端与从动齿轮转动连接，所述从动轴与搅拌轴的中心在同一条轴线上。
[0012]通过采用上述技术方案，通过从动轴使得从动齿轮与罐盖之间形成连接关系，使得从动齿轮在转动时保持稳定性。
[0013]在进一步的实施例中，所述活动件包括铰接在罐体内部的顶板，所述顶板靠近第二支撑板的一侧设有环形状的滑轨，所述滑轨内部滑移连接有滑块，所述滑块一端延伸出滑轨且延伸端与第二支撑板固定连接，所述罐体底端设有气缸，所述气缸的输出端竖直设有顶杆，所述顶杆远离气缸的一端穿过罐体嵌设在第二支撑板上。
[0014]通过采用上述技术方案，通过气缸推动顶杆将顶板的一端顶起，使得顶板处于倾斜状态，同时通过第二支撑板带动滑块在滑槽内部滑动，当滑块在滑槽的低点滑向高点时，此时滑块推动第二支撑板竖直上行，当滑块在滑槽的高点滑向低点时，受到重力作用，第二支撑板竖直下行，进而使得第二支撑板带动搅拌桨叶在搅拌轴上竖直往复滑动。
[0015]在进一步的实施例中，所述顶板上开设有让位孔，所述让位孔位于搅拌轴外侧，所述让位孔与搅拌轴的中心在同一条轴线上。
[0016]通过采用上述技术方案，当气缸推动顶杆将顶板的一端顶起时，此时通过让位孔防止顶板与搅拌轴之间发生位置干涉。
[0017]有益效果：通过驱动件驱动第一支撑板、搅拌桨叶与第二支撑板转动，对罐体内部的发酵原料进行搅拌，同时通过活动件驱动第二支撑板、搅拌桨叶与第一支撑板在搅拌轴上竖直往复滑动，使得罐体内部的发酵原料不断翻动，形成强烈的湍流，进而使得发酵原料搅拌均匀，有利于发酵生产，提高生产效率。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图；
[0019]图2是本技术图1中的A放大图；
[0020]图3是本技术图1中的B放大图。
[0021]附图标记为：1、罐体；11、罐盖；2、电机；21、主动轴；22、主动齿轮；23、从动齿轮；24、从动轴；25、活动杆；26、固定套；3、第一支撑板；31、第二支撑板；32、搅拌轴；33、搅拌桨叶；34、轴承；4、弹簧；5、气缸；51、顶杆；52、顶板；53、滑块；54、滑轨；55、让位孔。
具体实施方式
[0022]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0023]如图1，一种多功能全自动发酵罐，包括罐体1，设置在罐体1上的罐盖11，罐体1内部竖直固定连接有搅拌轴32，搅拌轴32上滑移连接有两个相对的轴承34，两个轴承34上分
别水平设有第一支撑板3与第二支撑板31，第一支撑板3与第二支撑板31之间设有搅拌桨叶33，罐盖11上设有驱动第一支撑板3转动的驱动件，罐体1内部设有驱动第二支撑板31竖直往复滑动的活动件，第一支撑板3位于第二支撑板31正上方，使用时，通过驱动件驱动第一支撑板3转动，此时第一支撑板3带动搅拌桨叶33与第二支撑板31转动，对罐体1内部的发酵原料进行搅拌，同时通过活动件驱动第二支撑板31在搅拌轴32上竖直往复滑动，此时第二支撑板31带动搅拌桨叶33与第一支撑板3在搅拌轴32上竖直往复滑动，使得罐体1内部的发酵原料不断翻动，形成强烈的湍流，进而使得发酵原料搅拌均匀，有利于发酵生产，提高生产效率。
[0024]如图1和图2，驱动件包括固定连接在罐盖11上的电机2，电机2的输出端竖直设有主动轴21，主动轴21一端穿过罐盖11延伸至罐体1内部，主动轴21的延伸端设有主动齿轮22，搅拌轴32靠近罐盖11的一端延伸出第一支撑板3，搅拌轴32的延伸端转动连接有从动齿轮23，从动齿轮23与主动齿轮22啮合，从动齿轮23背离罐盖11的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多功能全自动发酵罐，包括罐体(1)，设置在罐体(1)上的罐盖(11)，在其特征在于，所述罐体(1)内部竖直固定连接有搅拌轴(32)，所述搅拌轴(32)上滑移连接有两个相对的轴承(34)，两个所述轴承(34)上分别水平设有第一支撑板(3)与第二支撑板(31)，所述第一支撑板(3)与第二支撑板(31)之间设有搅拌桨叶(33)，所述罐盖(11)上设有驱动第一支撑板(3)转动的驱动件，所述罐体(1)内部设有驱动第二支撑板(31)竖直往复滑动的活动件。2.根据权利要求1所述的一种多功能全自动发酵罐，其特征在于，所述驱动件包括固定连接在罐盖(11)上的电机(2)，所述电机(2)的输出端竖直设有主动轴(21)，所述主动轴(21)一端穿过罐盖(11)延伸至罐体(1)内部，所述主动轴(21)的延伸端设有主动齿轮(22)，所述搅拌轴(32)靠近罐盖(11)的一端延伸出第一支撑板(3)，所述搅拌轴(32)的延伸端转动连接有从动齿轮(23)，所述从动齿轮(23)与主动齿轮(22)啮合，所述从动齿轮(23)背离罐盖(11)的一侧设有两个相对的活动杆(25)，所述第一支撑板(3)背离搅拌桨叶(33)的一侧设有两个相对的固定套(26)，所述活动杆(25)远离从动齿轮(23)的一端延伸至固定套(26)内部且与固定套(26)滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，乔松，潘达，
申请(专利权)人：南京百帕斯制药设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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