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一种畜牧养殖饲料循环发酵装置制造方法及图纸

技术编号:34274906 阅读:23 留言:0更新日期:2022-07-24 16:55
本实用新型专利技术提供了一种畜牧养殖饲料循环发酵装置,包括保温箱体和位于保温箱体内的多个发酵桶;保温箱体上端面设有混料电机,混料电机下方设有延伸至发酵桶中心的搅拌轴,搅拌轴上设有多个搅拌杆,所述搅拌杆与发酵桶桶壁之间的环形空腔处设有若干充气套管,所述充气套管包括充气内管和充气外管,充气内管底端与充气管路连接,保温箱体上端面上设有外管插口,充气外管底端由外管插口插入发酵桶并套在充气内管外部。本实用新型专利技术具有通气管路不容易堵塞、充气混合均匀、可连续循环发酵提供新鲜饲料的优点。饲料的优点。饲料的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种畜牧养殖饲料循环发酵装置


[0001]本技术涉及畜牧养殖设备
,尤其涉及一种畜牧养殖饲料循环发酵装置。

技术介绍

[0002]果渣含有丰富的营养成分,是良好的畜牧饲料资源。果渣是果汁生产的副产物,主要由果皮、果核、和残余果肉组成,含水量较高,长时间储存,容易腐烂,果皮、果核固形物颗粒不易于直接投喂。如果对果渣进行烘干粉碎,需要消耗大量的能源,同时提高了饲料制作成本。如果直接对果渣进行发酵处理,发酵后的果渣可直接进行投喂,减少了烘干粉碎过程,减少了能源消耗,降低了饲料制作成本。现有技术中的饲料发酵装置用于果渣发酵时,存在着充气混合不均匀;单个发酵装置无法连续提供新鲜发酵饲料等问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种畜牧养殖饲料循环发酵装置,该装置可有效解决果渣饲料发酵过程中通气管路容易堵塞、充气混合不均匀、发酵周期长、无法进行连续循环发酵的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种畜牧养殖饲料循环发酵装置,其特征在于:包括保温箱体、位于保温箱体内的多个发酵桶;所述发酵桶下端为锥形收缩底,锥形收缩底的中心设有出料口,出料口延伸至保温箱体底面外部;发酵桶上端口直接与保温箱体的上端面连接,保温箱体上端面上设有与发酵桶腔体连通的上料口,保温箱体上端面正对发酵桶中心的位置设有混料电机,混料电机下方设有延伸至发酵桶中心的搅拌轴,搅拌轴上设有多个搅拌杆,所述搅拌杆与发酵桶桶壁之间的环形空腔处设有若干充气套管,所述充气套管包括充气内管和充气外管,充气外管的内径大于充气内管的外径,充气内管和充气外管的管壁上均设有均匀分布的充气网孔,充气内管底端利用套管底座固定在发酵桶下端的锥形收缩底上,充气内管底端与充气管路连接,所述充气管路由发酵桶底部延伸至保温箱体外;所述充气外管上端密封、底端敞口,保温箱体上端面上设有外管插口,充气外管底端由外管插口插入发酵桶并套在充气内管外部,套管底座固上设有定位台,充气外管底端卡在定位台外周,充气外管上端设有向外周凸出的固定卡台,固定卡台利用螺栓与保温箱体上端面连接。
[0005]进一步的,所述充气外管上端的固定卡台与保温箱体上端面之间设有密封胶圈。
[0006]进一步的, 所述保温箱体上部设有温度检测仪、侧面设有蒸汽管路接口,所述上料口和出料口均设有密封盖,所述充气管路上设有充气阀门。
[0007]本技术所述畜牧饲料循环发酵装置采用充气套管为发酵桶内的发酵物料补充气体,充气外管内径大于充气内管的外径,使充气外管与充气内管之间形成气流空腔,便于气体扩散与物料的充分混合。充气外管对充气内管进行保护,发酵完成后打开充气外管上端与保温箱体上端面连接的螺栓,将充气外管由发酵桶内取出进行清洗,然后再安装上
进行下次发酵,可避免在连续发酵果渣饲料过程中果渣内残余的果胶及糖类物质对充气管路的充气网孔形成黏糊状封堵,保证了有氧发酵时的气体流动性,提高了发酵质量。
[0008]本技术在同一保温箱体内设置多个发酵桶,可进行错时循环发酵,以保证新鲜发酵饲料的连续供应。多个发酵桶共用保温箱体和充气管路,减少了设备制造成本和占地面积。
附图说明
[0009]图1为本技术所述畜牧饲料循环发酵装置的截面结构示意图。
[0010]图2为图1的A部放大图。
[0011]图3为图1的B部放大图。
[0012]图中部件名称与附图标记的对应关系为:
[0013]1保温箱体;2发酵桶;3出料口;4上料口;5混料电机;6搅拌杆;7充气内管;8充气外管;9套管底座;10充气管路;11外管插口;12定位台;13固定卡台;14密封胶圈;15温度检测仪;16蒸汽管路接口;17充气阀门;18搅拌轴。
具体实施方式
[0014]下面将结合附图和具体实施例对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述,实施例仅是本专利技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]如图1所示,一种畜牧养殖饲料循环发酵装置,一种畜牧养殖饲料循环发酵装置,包括保温箱体1、位于保温箱体内的多个发酵桶2;所述发酵桶下端为锥形收缩底,锥形收缩底的中心设有出料口3,出料口延伸至保温箱体底面外部;发酵桶上端口直接与保温箱体的上端面连接,保温箱体上端面上设有与发酵桶腔体连通的上料口4,保温箱体上端面正对发酵桶中心的位置设有混料电机5,混料电机下方设有延伸至发酵桶中心的搅拌轴18,搅拌轴上设有多个搅拌杆6,所述搅拌杆与发酵桶桶壁之间的环形空腔处设有若干充气套管,所述充气套管包括充气内管7和充气外管8,充气外管的内径大于充气内管的外径,充气内管和充气外管的管壁上均设有均匀分布的充气网孔,充气内管底端利用套管底座9固定在发酵桶下端的锥形收缩底上,充气内管底端与充气管路10连接,所述充气管路由发酵桶底部延伸至保温箱体外;所述充气外管上端密封、底端敞口,保温箱体上端面上设有外管插口11,充气外管底端由外管插口插入发酵桶并套在充气内管外部,套管底座固上设有定位台12,充气外管底端卡在定位台外周,充气外管上端设有向外周凸出的固定卡台13,固定卡台利用螺栓与保温箱体上端面连接。所述充气外管上端的固定卡台与保温箱体上端面之间设有密封胶圈14。所述保温箱体上部设有温度检测仪15、侧面设有蒸汽管路接口16,所述上料口和出料口均设有密封盖,所述充气管路上设有充气阀门17。
[0016]具体实施时,混料电机5与市电线路连接,充气管路10与气泵连接。果渣原料、辅助配料及发酵菌液从上料口4加加入发酵桶2内,开启混料电机5带动搅拌轴18和搅拌杆6转动,对原料进行混合。在有氧发酵过程中,通过充气管路10充入气体,气体在充气外管8与充气内管7之间形成气流空腔,进一步通过充气网孔扩散至饲料原料中。充气外管8对充气内管7进行保护,发酵完成后打开充气外管上端与保温箱体上端面连接的螺栓,将充气外管8
由发酵桶内取出进行清洗,然后再安装上进行下次发酵,可避免在连续发酵果渣饲料过程中果渣内残余的果胶及糖类物质对充气管路的充气网孔形成黏糊状封堵,保证了有氧发酵时的气体流动性,提高了发酵质量。保温箱体1通过蒸汽管路接口16与蒸汽设备连接,温度检测仪15感应保温箱体内温度,操作者根据温度检测仪15数据对充气阀门17进行开合控制,使保温箱体内的温度达到适合发酵的温度。多个发酵桶错时循环发酵,以保证新鲜发酵饲料的连续供应。
[0017]以上所述,仅是本专利技术的最佳实施例而已,并非对本专利技术作任何形式上的限制,任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本专利技术技术方案范围情况下,利用上述揭示的方法内容对本专利技术技术方案做出许多可能的变动和修饰,均属于权利要求书保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种畜牧养殖饲料循环发酵装置,其特征在于:包括保温箱体、位于保温箱体内的多个发酵桶;所述发酵桶下端为锥形收缩底,锥形收缩底的中心设有出料口,出料口延伸至保温箱体底面外部;发酵桶上端口直接与保温箱体的上端面连接,保温箱体上端面上设有与发酵桶腔体连通的上料口,保温箱体上端面正对发酵桶中心的位置设有混料电机,混料电机下方设有延伸至发酵桶中心的搅拌轴,搅拌轴上设有多个搅拌杆,所述搅拌杆与发酵桶桶壁之间的环形空腔处设有若干充气套管,所述充气套管包括充气内管和充气外管,充气外管的内径大于充气内管的外径,充气内管和充气外管的管壁上均设有均匀分布的充气网孔,充气内管底端利用套管底座固定在发酵桶下端的锥形收缩底上,充气内管...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭永峰
申请(专利权)人:郭永峰
类型:新型
国别省市:

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