一种紧凑高速固液分离过滤器制造技术

本发明专利技术公开了一种紧凑高速固液分离过滤器，包括过滤器容器本体、进水口、出水口和排泥端口，过滤器容器本体的内腔的顶部悬挂布置有微孔塑料管，微孔塑料管和过滤器容器本体的空间处填充有塑料微孔颗粒，进水口设置在过滤器容器本体的一侧，进水口的一端延伸至过滤器容器本体的内部并连接有开孔布水器，本发明专利技术通过双滤材过滤截留精度梯级组合与有机混合布置、进水流型下冲—折转—上向流过滤方式、无规颗粒微孔滤料带来的浓密悬浮物渣层吸附精密过滤、无规颗粒微孔滤料自然重力散开、气水强力搅拌下的摩擦清洗，实现了介质过滤需求追求的大流量、高精度、高反洗恢复率、小反洗废水量、小能耗、操控简单、紧凑小体积。紧凑小体积。紧凑小体积。

A compact high-speed solid-liquid separation filter

【技术实现步骤摘要】
一种紧凑高速固液分离过滤器


[0001]本专利技术涉及一种过滤器，特别涉及一种紧凑高速固液分离过滤器，属于水处理过滤


技术介绍

[0002]在工业生产中，有很多液体需要过滤进行固液分离，例如：水煤浆气化黑灰水处理回用，截留悬浮物，控制浊度与悬浮物，需要固液分离。矿井水处理回用及其零排放，需要固液分离。冶金行业酸洗液回流、碱洗液回流、洗气水回用、洗渣水回用等，需要固液分离。水体污染物治理中，反应沉淀处理如除硬除磷除氟，需要固液分离。
[0003]在选矿行业，选矿废水回用，需要固液分离，自来水排污泥浆水回收、黑臭水体治理、需要固液分离，其他行业的液体需要用到固液分离的，对于这些液体，需要使用到过滤设备进行固液分离，大量的专利介质过滤设备存在这样那样的问题，如精度高但处理水量小、滤材板结污堵难以反洗、反洗水耗能耗高等，需要效果更好的过滤设备，以解决前述提到的缺陷。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种紧凑高速固液分离过滤器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种紧凑高速固液分离过滤器，包括过滤器容器本体、进水口、出水口和排泥端口，所述过滤器容器本体的内腔的顶部悬挂布置有微孔塑料管，所述微孔塑料管和过滤器容器本体的空间处填充有塑料微孔颗粒，所述进水口设置在过滤器容器本体的一侧，所述进水口的一端延伸至过滤器容器本体的内部并连接有开孔布水器，所述过滤器容器本体的底端与排泥端口连通，所述排泥端口的一侧固定安装有正洗进水口，所述过滤器容器本体的顶端固定安装有反洗进水口，所述过滤器容器本体另一侧的顶部与出水口连通。
[0006]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述微孔塑料管为S波纹管结构，且所述微孔塑料管的表面为高表面积蜂窝通孔状。
[0007]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述塑料微孔颗粒为硬质均一、直径无规形状的全通孔高孔隙率颗粒，容重.
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[0008]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述开孔布水器在过滤器容器本体的内部为圆形螺旋在螺旋内轴心处朝下开喇叭扩径导流孔，污水旋转流动在喇叭扩径导流孔旋流下沉。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述正洗进水口和反洗进水口为均通过可调自动程序控制，基本程序包括：停止进水、开排泥阀排泥、关排泥阀气水下冲搅拌、开排泥阀排泥、关排泥阀气水上冲搅拌。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0011]1.本专利技术一种紧凑高速固液分离过滤器，通过双滤材过滤截留精度梯级组合与有机混合布置、进水流型下冲—折转—上向流过滤方式、无规颗粒微孔滤料带来的浓密悬浮物渣层吸附精密过滤、无规颗粒微孔滤料自然重力散开、气水强力搅拌下的摩擦清洗，实现了介质过滤需求追求的大流量、高精度、高反洗恢复率、小反洗废水量、小能耗、操控简单、紧凑小体积。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的结构示意图。
[0013]图中：1、过滤器容器本体；2、进水口；3、出水口；4、排泥端口；5、正洗进水口；6、微孔塑料管；7、塑料微孔颗粒；8、开孔布水器；9、反洗进水口。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]请参阅图1，本专利技术提供了一种紧凑高速固液分离过滤器的技术方案：
[0016]根据图1所示，包括过滤器容器本体1、进水口2、出水口3和排泥端口4，过滤器容器本体1的内腔的顶部悬挂布置有微孔塑料管6，微孔塑料管6和过滤器容器本体1的空间处填充有塑料微孔颗粒7，进水口2设置在过滤器容器本体1的一侧，进水口2的一端延伸至过滤器容器本体1的内部并连接有开孔布水器8，过滤器容器本体1的底端与排泥端口4连通，排泥端口4的一侧固定安装有正洗进水口5，过滤器容器本体1的顶端固定安装有反洗进水口9，过滤器容器本体1另一侧的顶部与出水口3连通。
[0017]根据图1所示，微孔塑料管6为S波纹管结构，且微孔塑料管6的表面为高表面积蜂窝通孔状，塑料微孔颗粒7为硬质均一、直径无规形状的全通孔高孔隙率颗粒，容重0.4
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0.6，开孔布水器8在过滤器容器本体1的内部为圆形螺旋在螺旋内轴心处朝下开喇叭扩径导流孔，污水旋转流动在喇叭扩径导流孔旋流下沉，正洗进水口5和反洗进水口9为均通过可调自动程序控制，基本程序包括：停止进水、开排泥阀排泥、关排泥阀气水下冲搅拌、开排泥阀排泥、关排泥阀气水上冲搅拌，使得进水流型为下冲—折转—上向流过滤出水，反洗排泥方式为停止进水——底部排放——进水气反冲强烈搅拌——底部排放，过滤速度高达100m/h，过滤精度可达亚微米级别，反洗水量仅为容器容水量的3
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4倍，摩擦搅拌强烈反洗操控简单耗时少过滤能力百分百恢复，根据水质水量处理要求，滤材孔径、外观样式、单台处理水量可以灵活设计匹配需求。
[0018]具体使用时，本专利技术一种紧凑高速固液分离过滤器，进水口2、出水口3通过连接外部水泵、正洗进水口5和反洗进水口9还可以连接压缩空气机，过滤器容器本体1的外观为上圆筒下圆锥形或者上方形下方锥形，内置滤材为塑料微孔管或塑料微孔板，悬挂密封布置在容器顶部孔板上，以及塑料微孔管板空间填充的硬质均一直径无规形塑料微孔颗粒，进液管在容器内圆形方形螺旋状在螺旋内侧开孔布水，进水流型为下冲—折转—上向流过滤出水，反洗排泥方式为停止进水——底部排放——进水气反冲强烈搅拌——底部排放。本
专利技术过滤速度高达100m/h，过滤精度可达亚微米级别，反洗水量仅为容器容水量的3
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4倍，摩擦搅拌强烈反洗操控简单耗时少过滤能力百分百恢复。根据水质水量处理要求，滤材孔径、外观样式、单台处理水量可以灵活设计匹配需求。
[0019]本专利技术通过双滤材过滤截留精度梯级组合与有机混合布置、进水流型下冲—折转—上向流过滤方式、无规颗粒微孔滤料带来的浓密悬浮物渣层吸附精密过滤、无规颗粒微孔滤料自然重力散开、气水强力搅拌下的摩擦清洗，实现了介质过滤需求追求的大流量、高精度、高反洗恢复率、小反洗废水量、小能耗、操控简单、紧凑小体积
[0020]在本专利技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种紧凑高速固液分离过滤器，包括过滤器容器本体(1)、进水口(2)、出水口(3)和排泥端口(4)，其特征在于，所述过滤器容器本体(1)的内腔的顶部悬挂布置有微孔塑料管(6)，所述微孔塑料管(6)和过滤器容器本体(1)的空间处填充有塑料微孔颗粒(7)，所述进水口(2)设置在过滤器容器本体(1)的一侧，所述进水口(2)的一端延伸至过滤器容器本体(1)的内部并连接有开孔布水器(8)，所述过滤器容器本体(1)的底端与排泥端口(4)连通，所述排泥端口(4)的一侧固定安装有正洗进水口(5)，所述过滤器容器本体(1)的顶端固定安装有反洗进水口(9)，所述过滤器容器本体(1)另一侧的顶部与出水口(3)连通。2.根据权利要求1所述的一种紧凑高速固液分离过滤器，其特征在于：所述微孔塑料管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾佚平，高峰，
申请(专利权)人：苏州永峰联环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：