控制柜和纺织机制造技术

本实用新型专利技术公开一种控制柜和纺织机，其中，控制柜包括柜本体、控制组件以及散热装置，柜本体内设有容置腔，柜本体内安装有隔板，隔板将容置腔分隔成安装空间和散热空间，隔板开设有连通安装空间和散热空间的散热口，柜本体开设有连通散热空间的进风口和出风口；控制组件安装于安装空间，控制组件连接有散热器，散热器设于散热空间，并盖合散热口，散热器用以对控制组件进行散热，散热器与进风口连通；散热装置安装于散热空间，散热装置用以促进散热空间内的空气流动。本实用新型专利技术技术方案通过利用隔板将控制柜的散热空间和安装空间分隔开，便于控制柜的拆装和维护，同时有效提高了控制柜的散热效率，实现更好的散热效果。实现更好的散热效果。实现更好的散热效果。

【技术实现步骤摘要】
控制柜和纺织机


[0001]本技术涉及控制装置
，特别涉及一种控制柜和纺织机。

技术介绍

[0002]在现有的纺织机中，控制柜作为纺织机的大脑，将纺织机各个执行机构连接在一起，起着控制纺织机执行机构动作及反馈处理的作用。
[0003]现有的控制柜控制柜通常采用将分散安装在控制盘上的变频器单元、控制部分、电源部分等电性连接，再随控制盘一起安装在机柜内，然后在控制柜内设置散热装置对控制盘进行散热。可是现有的控制柜为了节约占用空间，通常会将控制柜内的各元器件安装得比较紧凑，使得各元器件之间的安装间隙较小，各元器件之间的散热通道也较小，进而导致控制柜的散热效率较低，并且控制柜内的结构杂乱，不便于拆装和维护。同时散热风机直接作用于控制盘上，会使得控制盘上的元器件容易损坏。
[0004]上述内容仅用于辅助理解本技术的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的是提供一种控制柜，旨在简化控制柜的整体结构，同时提高控制柜的散热效率。
[0006]为实现上述目的，本技术提出的控制柜包括柜本体、控制组件以及散热装置，所述柜本体内设有容置腔，所述柜本体内安装有隔板，所述隔板将所述容置腔分隔成安装空间和散热空间，所述安装空间位于所述散热空间的上方，所述隔板开设有连通所述安装空间和所述散热空间的散热口，所述柜本体开设有连通所述散热空间的进风口和出风口；所述控制组件安装于所述安装空间，所述控制组件连接有散热器，所述散热器设于所述散热空间，并盖合所述散热口，所述散热器用以对所述控制组件进行散热；所述散热装置安装于所述散热空间，所述散热装置用以促进所述散热空间内的空气流动。
[0007]可选地，所述柜本体包括柜底板以及柜侧板，所述柜侧板与所述柜底板连接，所述隔板连接于所述柜侧板，所述隔板、所述柜侧板和所述柜底板围合形成所述散热空间，所述柜侧板位于所述散热空间的部分开设有所述进风口和所述出风口。所述散热装置连接于所述柜侧板，并罩盖所述出风口。
[0008]可选地，所述控制组件连接于所述隔板背离所述散热空间的板面，所述控制组件包括控制板组件和变频组件，所述控制板组件和所述变频组件罩盖所述散热口，所述散热器通过所述散热口连接所述控制板组件和所述变频组件。
[0009]可选地，所述控制组件还包括对流装置，所述对流装置设于所述控制板组件和所述变频组件之间。
[0010]可选地，所述散热口包括第一散热口和第二散热口，所述散热器包括第一散热器和第二散热器，所述第一散热器通过所述第一散热口连接所述控制板组件，所述第二散热
器通过所述第二散热口连接所述变频组件。
[0011]可选地，所述进风口包括第一进风口和第二进风口，所述第一进风口连通所述第一散热器，所述第二进风口连通所述第二散热器。
[0012]可选地，所述第一散热器的进风端罩盖所述第一进风口。所述柜底板设有导流板，所述导流板连接所述柜底板和所述隔板，并与所述柜底板和所述隔板围合形成导流通道，所述导流通道连通所述第二进风口和所述第二散热器。
[0013]可选地，所述导流板的纵截面形状为U形，所述导流通道呈方形设置。和/或，所述柜底板还设有限位板，所述限位板连接于所述柜底板靠近所述散热空间的板面，并靠近所述第一散热器的两侧设置。和/或，所述控制板组件和所述变频组件并排设置，所述第一散热器和所述第二散热器并排设置。
[0014]可选地，所述柜本体还包括交互面板，所述交互面板与所述柜侧板连接，所述隔板、所述柜侧板和所述交互面板围合形成所述安装空间。所述控制柜还包括交互组件，所述交互组件安装于所述交互面板，所述交互组件与所述控制组件信号连接。
[0015]本技术还提出一种纺织机，所述纺织机包括机体和控制柜，所述控制柜为上述的控制柜，所述控制柜与所述机体信号连接。
[0016]本技术技术方案通过在控制柜内形成独立的散热空间实现更好的散热，该控制柜包括柜本体、控制组件以及散热装置，定义控制柜具有上下方向，该柜本体内设有容置腔，柜本体内安装有隔板，隔板将容置腔分隔成安装空间和散热空间，安装空间位于散热空间的上方，隔板开设有连通安装空间和散热空间的散热口，柜本体开设有连通散热空间的进风口和出风口；控制组件安装于安装空间，控制组件连接有散热器，散热器设于散热空间，并盖合散热口，散热器用以对控制组件进行散热；散热装置安装于散热空间，散热装置用以促进散热空间内的空气流动。本技术技术方案通过利用隔板将柜本体内的容置腔分隔成安装空间和散热空间，使得控制柜的控制组件可以更好地安装在安装空间内，通过形成独立的散热空间有效增大控制柜的散热面积，提高了控制柜的散热效果，并且简化了控制柜整体结构。将散热空间和安装空间分隔开，可以使冷气流不会直接作用在控制柜的控制组件上，有利于更好地保护控制组件，并且控制组件可以不受安装间隙的局限，有利于促进控制组件的模块化设计，便于控制柜的拆装和维护。其中，控制组件连接有散热器，通过散热器可以将控制组件的高能耗元器件产生的热量更快更好地传导到散热空间内进行热交换，进而有效提高了控制柜的散热效率。同时，在散热装置的作用下，可以有效增强散热空间内的气体流速，使得冷气流可以快速从进风口处导入到散热器内进行热交换，并且使热交换后的热气流可以快速从出风口处导出，增强了控制组件的散热效果，进一步提高了控制柜的散热效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0018]图1为本技术控制柜一实施例的剖面图；
[0019]图2为图1中A处的局部放大图；
[0020]图3为图1中B处的局部放大图；
[0021]图4为图1的控制柜去掉柜底板后一实施例的仰视图；
[0022]图5为图4中C处的局部放大图；
[0023]图6为图4中D处的局部放大图；
[0024]图7为图1的控制柜去掉交互面板后一实施例的俯视图；
[0025]图8为图1的控制柜一实施例的俯视图。
[0026]附图标号说明：
[0027]标号名称标号名称100控制柜1513第二散热口10柜本体17交互面板11柜底板19容置腔111导流板191安装空间1111导流通道193散热空间113限位板30控制组件13柜侧板31控制板组件131进风口33变频组件1311第一进风口35散热器1313第二进风口351第一散热器133出风口353第二散热器15隔板37对流装置151散热口50散热装置1511第一散热口70交互组件
[0028]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0029]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种控制柜，定义所述控制柜具有上下方向，其特征在于，所述控制柜包括：柜本体，所述柜本体内设有容置腔，所述柜本体内安装有隔板，所述隔板将所述容置腔分隔成安装空间和散热空间，所述安装空间位于所述散热空间的上方，所述隔板开设有连通所述安装空间和所述散热空间的散热口，所述柜本体开设有连通所述散热空间的进风口和出风口；控制组件，所述控制组件安装于所述安装空间，所述控制组件连接有散热器，所述散热器设于所述散热空间，并盖合所述散热口，所述散热器用以对所述控制组件进行散热；以及散热装置，所述散热装置安装于所述散热空间，所述散热装置用以促进所述散热空间内的空气流动。2.如权利要求1所述的控制柜，其特征在于，所述柜本体包括：柜底板；以及柜侧板，所述柜侧板与所述柜底板连接，所述隔板连接于所述柜侧板，所述隔板、所述柜侧板和所述柜底板围合形成所述散热空间，所述柜侧板位于所述散热空间的部分开设有所述进风口和所述出风口；所述散热装置连接于所述柜侧板，并罩盖所述出风口。3.如权利要求2所述的控制柜，其特征在于，所述控制组件连接于所述隔板背离所述散热空间的板面，所述控制组件包括控制板组件和变频组件，所述控制板组件和所述变频组件罩盖所述散热口，所述散热器通过所述散热口连接所述控制板组件和所述变频组件。4.如权利要求3所述的控制柜，其特征在于，所述控制组件还包括对流装置，所述对流装置设于所述控制板组件和所述变频组件之间。5.如权利要求3所述的控制柜，其特征在于，所述散热口包...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴延飞，邓小池，李心宁，
申请(专利权)人：苏州汇川控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：