本实用新型专利技术公开了一种新型水泵机封装置，涉及水泵密封技术领域，包括设置在泵轴外壁上的机封动环、机封静环和泵壳，所述机封动环和机封静环配合设置，所述泵壳设置在机封动环和机封静环外壁上，还包括设置在泵轴外壁上的端盖，所述端盖与泵轴以及机封动环之间形成一冷却密封腔室，所述端盖上具有与所述与冷却密封腔室连通的冷却水进口和冷却水出口。本实用新型专利技术的有益效果是增加了密封冷却水，对机械密封起到冷却及水封作用，提高装置的密封效果，减少泄露，提高使用安全性，从投入运行到更换机械密封运行时间约个月，比改造前更换周期延长了一倍，延长强制循环泵机械密封使用的寿命。延长强制循环泵机械密封使用的寿命。延长强制循环泵机械密封使用的寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种新型水泵机封装置
[0001]本技术涉及水泵密封
，具体涉及一种新型水泵机封装置。
技术介绍
[0002]水泥企业纯低温余热发电采用强制循环锅炉，该系统每台锅炉需要采用两台热水强制循环泵(一用一备)带动炉水循环。现有技术中，强制循环泵机械密封使用寿命通常较短，原因是现有强制循环泵机械密封采用的是金属波纹管结构，机械密封动环末端通过端盖压紧。当机械密封动环与静环之间的密封面一旦出现磨损，就会出现小量的泄露，高温高压的炉水经过动环到达端盖与动环之间的腔室，然后从端盖与泵轴之间泄露到大气中，由于压力与大气压力相通，高温炉水会瞬间汽化而产生大量高温蒸汽，会造成设备或人身伤害，故一旦出现泄露就需立即进行更换机械密封，影响生产效率。并且，现有技术中的强制循环泵机械密封基本上3个月就需要更换一次，导致运行成本较大。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种新型水泵机封装置。
[0004]本技术的技术解决方案如下：
[0005]一种新型水泵机封装置，包括设置在泵轴外壁上的机封动环、机封静环和泵壳，所述机封动环和机封静环配合设置，所述泵壳设置在机封动环和机封静环外壁上，还包括设置在泵轴外壁上的端盖，所述端盖与泵轴以及机封动环之间形成一冷却密封腔室，所述端盖上具有与所述与冷却密封腔室连通的冷却水进口和冷却水出口。
[0006]本技术的一种具体实施方式，所述端盖的一端紧贴在所述泵轴外壁上，另一端通过一连接件固定在所述泵壳上。
[0007]本技术的一种具体实施方式，还包括设置在泵轴外壁上的密封压盖，所述密封压盖设置在端盖远离机封动环的一端且端盖抵接。
[0008]本技术的一种具体实施方式，所述密封压盖与端盖之间还设置有密封填料。
[0009]本技术的一种具体实施方式，所述端盖远离机封动环的一端与泵轴的外壁之间形成一密封槽，所述密封填料设置在所述密封槽内。
[0010]本技术的一种具体实施方式，所述密封压盖的一端紧贴在所述泵轴外壁上，另一端通过一连接件固定在所述泵壳上。
[0011]本技术的一种具体实施方式，所述端盖的一端紧贴在所述泵轴外壁上，另一端通过一连接件固定在所述泵壳上，所述密封压盖和端盖通过一双头螺栓固定在所述泵壳上
[0012]本技术至少具有以下有益效果之一：
[0013]本技术通过在端盖与泵轴以及机封动环之间形成一冷却密封腔室，端盖上分别开冷却进出水口，并在端盖外侧增加密封填料和填料压盖，将端盖压紧螺栓更换为长度
匹配的双头螺栓，从而实现了对机械密封端盖的改进，通过向冷却密封腔室通入冷却水，能够对机械密封起到冷却及水封作用，提高装置的密封效果，减少泄露，提高使用安全性，从投入运行到更换机械密封运行时间约个月，比改造前更换周期延长了一倍，延长强制循环泵机械密封使用的寿命。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图中标示：1、泵轴；2、端盖压紧螺栓；3、端盖；4、机封动环；5、机封静环；6、泵壳；7、联轴器；8、密封压盖；9、密封填料；10、冷却水进口；11、冷却水出口。
具体实施方式
[0016]下面用具体实施例对本技术做进一步详细说明，但本技术不仅局限于以下具体实施例。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]如图1所示，本实施例提供一种新型水泵机封装置，包括设置在泵轴1外壁上的机封动环4、机封静环5和泵壳6，所述机封动环4和机封静环5配合设置以形成密封结构，机封动环4和机封静环5形成的密封结构和密封原理为本领域技术人员所熟知，本实施例中不再赘述。所述泵壳6设置在机封动环4和机封静环5外壁上，即机封动环4和机封静环5设置在泵轴1和泵壳6之间。
[0020]还包括设置在泵轴1外壁上的端盖3，所述端盖3设置在机封动环4远离机封静环5的一端，所述端盖3与泵轴1以及机封动环4之间形成一冷却密封腔室，所述端盖3上具有冷却水进口10和冷却水出口11，冷却水进口10和冷却水出口11与所述与冷却密封腔室连通的，从而通过冷却水进口10向冷却密封腔室接通密封冷却水，即可实现对机械密封的冷却及水封作用。
[0021]本实施例中，冷却水进口10设置在端盖3的上端，冷却水出口11设置在端盖3的下端。进一步地，在实际应用中，还可以在冷却水出水管上安装水流指示器及温度测量装置，便于检测冷却水量及机械密封泄露情况。
[0022]本实施例中，还包括设置在泵轴1外壁上的密封压盖8，所述密封压盖8设置在端盖3远离机封动环4的一端且端盖3抵接。所述密封压盖8与端盖3之间还设置有密封填料9。通过密封压盖8和密封填料9形成密封，避免冷却密封腔室漏水。
[0023]本实施例中，所述端盖3远离机封动环4的一端与泵轴1的外壁之间形成一密封槽，所述密封填料9设置在所述密封槽内，所述密封压盖8能够将密封填料9压紧在密封槽内而形成密封。
[0024]本实施例中，所述端盖3和密封压盖8的一端均紧贴在所述泵轴1外壁上，另一端通过一双头螺栓2固定在所述泵壳6上，具体而言，端盖3、密封压盖8和泵壳6均具有螺孔，双头螺栓2安装在螺孔内。
[0025]本实施例中，所述泵轴1外壁上还设置有联轴器7。
[0026]在安装时，机械密封安装并调整完成后，安装端盖3，由端盖压紧螺栓2和第一道螺母压紧端盖3，然后安装填料9、填料压盖8，再由端盖压紧螺栓2和第二道螺母压紧填料压盖8，盘动泵轴1，将填料压盖8调整到合适位置，然后接通密封冷却水，即完成安装。
[0027]本实施例通过在端盖3与泵轴1以及机封动环4之间形成一冷却密封腔室，端盖上分别开冷却进出水口，并在端盖3外侧增加密封填料9和填料压盖8，将端盖压紧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型水泵机封装置，包括设置在泵轴(1)外壁上的机封动环(4)、机封静环(5)和泵壳(6)，所述机封动环(4)和机封静环(5)配合设置，所述泵壳(6)设置在机封动环(4)和机封静环(5)外壁上，其特征在于，还包括设置在泵轴(1)外壁上的端盖(3)，所述端盖(3)与泵轴(1)以及机封动环(4)之间形成一冷却密封腔室，所述端盖(3)上具有与所述冷却密封腔室连通的冷却水进口(10)和冷却水出口(11)。2.根据权利要求1所述的一种新型水泵机封装置，其特征在于，所述端盖(3)的一端紧贴在所述泵轴(1)外壁上，另一端通过一连接件固定在所述泵壳(6)上。3.根据权利要求1所述的一种新型水泵机封装置，其特征在于，还包括设置在泵轴(1)外壁上的密封压盖(8)，所述密封压盖(8)设置在端盖(3)远离机封动环...
【专利技术属性】
技术研发人员：马建军，黎奉武，李昌友，
申请(专利权)人：中材萍乡水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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