本实用新型专利技术公开了一种防结盐密封装置，包括轴套、机械密封箱和机械密封压盖，轴套套设在转轴上，机械密封箱和机械密封压盖均套设在轴套上，机械密封压盖与机械密封箱的一端密封连接，机械密封箱的另一端通过螺钉固定安装在泵体上，机械密封箱的内壁中部设置有同心的限位凸环，限位凸环与机械密封压盖之间设置有第一密封件，限位凸环与泵体之间设置有第二密封件，第一密封件和第二密封件均套设在轴套上。采用本实用新型专利技术提供的密封装置对水泵轴进行密封，密封处无结晶、无泄漏且成本低廉。使用于盐田生产的水泵长期无泄漏、水泵设备能够长期平稳运行，维修节约生产成本，为企业生产创造更大效益。更大效益。更大效益。
【技术实现步骤摘要】
一种防结盐密封装置
[0001]本技术涉及水泵转轴密封
，具体涉及一种防结盐密封装置。
技术介绍
[0002]目前水泵采用填料盘根和传统机械密封对水泵轴进行密封，该密封方式无法满足盐湖工矿条件恶劣、介质结盐并含有大量泥沙或颗粒物的工作环境，导致水泵运行时水泵轴的密封处容易泄漏，且密封维修时间长，耽误生产。
技术实现思路
[0003]针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种防结盐密封装置，以解决
技术介绍
中所提出的技术问题。
[0004]一种防结盐密封装置，包括轴套、机械密封箱和机械密封压盖，所述轴套套设在转轴上，所述机械密封箱和机械密封压盖均套设在所述轴套上，所述机械密封压盖与所述机械密封箱的一端密封连接，所述机械密封箱的另一端通过螺钉固定安装在泵体上，所述机械密封箱的内壁中部设置有同心的限位凸环，所述限位凸环与所述机械密封压盖之间设置有第一密封件，所述限位凸环与所述泵体之间设置有第二密封件，所述第一密封件和第二密封件均套设在所述轴套上；
[0005]所述第一密封件包括同轴设置的第一机械密封静环和第一机械密封动环，所述第一机械密封静环与第一机械密封动环之间密封、活动接触；所述第一机械密封静环与所述机械密封压盖内壁之间密封、固定设置；所述第一机械密封动环可沿轴向压缩，所述第一机械密封动环靠近所述第一机械密封静环的一端与所述轴套活动连接，所述第一机械密封动环靠近所述限位凸环的一端与所述轴套固定、密封连接，所述第一机械密封动环与所述限位凸环之间间隔设置；
[0006]所述第二密封件包括同轴设置的第二机械密封静环和第二机械密封动环，所述第二机械密封静环与第二机械密封动环之间密封、活动接触；所述第二机械密封静环与所述限位凸环之间密封、固定设置；所述第二机械密封动环可沿轴向压缩，所述第二机械密封动环靠近所述限位凸环的一端与所述轴套活动连接，所述第二机械密封动环远离所述限位凸环的一端与所述轴套固定、密封连接；
[0007]所述机械密封箱上设置有从外到内贯穿设置的高压水孔，所述高压水孔的出水口位于所述限位凸环上。
[0008]进一步，所述第一机械密封静环的结构和所述第二机械密封静环结构相同；
[0009]所述第一机械密封静环包括第一橡胶密封圈和设置在所述第一橡胶密封圈一端端面上的第一金属摩擦环，所述第一金属摩擦环与所述第一橡胶密封圈同心设置；
[0010]所述第一机械密封静环的第一金属摩擦环与所述第一机械密封动环密封、活动接触；
[0011]所述第二机械密封静环的第一金属摩擦环与所述第二机械密封动环密封、活动接
触。
[0012]进一步，所述第一机械密封动环的结构与所述第二机械密封动环的结构相同；
[0013]所述第一机械密封动环包括第二橡胶密封圈和套设在所述第二橡胶密封圈上的弹簧，所述第二橡胶密封圈的两端均设置有限位环，所述弹簧位于两个所述限位环之间设置；所述第二橡胶密封圈的一端同轴设置有第二金属摩擦环；
[0014]所述第一机械密封动环的第二金属摩擦环的端面与所述第一机械密封静环的第一金属摩擦环的端面相贴合；
[0015]所述第二机械密封动环的第二金属摩擦环的端面与所述第二机械密封静环的第一金属摩擦环的端面相贴合。
[0016]进一步，所述轴套两端均通过密封环与所述转轴密封。
[0017]本技术的有益效果体现在：
[0018]采用本技术提供的密封装置对水泵轴进行密封，密封处无结晶、无泄漏且成本低廉。使用于盐田生产的水泵长期无泄漏、水泵设备能够长期平稳运行，维修节约生产成本，为企业生产创造更大效益。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
[0020]图1为本技术实施例提供的一种防结盐密封装置的剖面图；
[0021]图2为本技术实施例提供的一种防结盐密封装置的第一机械密封静环和第一机械密封动环的连接结构示意图；
[0022]图3为本技术实施例提供的一种防结盐密封装置的第一机械密封静环的结构示意图；
[0023]图4为本技术实施例提供的一种防结盐密封装置的第一机械密封动环的结构示意图。
具体实施方式
[0024]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0025]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0026]如图1
‑
图4所示，本技术提供的一种防结盐密封装置，包括轴套1、机械密封箱2和机械密封压盖3，轴套1套设在转轴4上，轴套1两端均通过密封环18与转轴4密封。机械密封箱2和机械密封压盖3均套设在轴套1上，机械密封压盖3与机械密封箱2的一端密封连接，机械密封箱2的另一端通过螺钉固定安装在泵体5上。
[0027]机械密封箱2的内壁中部设置有同心的限位凸环6，限位凸环6与机械密封压盖3之
间设置有第一密封件，限位凸环6与泵体5之间设置有第二密封件，第一密封件和第二密封件均套设在轴套1上。
[0028]具体的，第一密封件包括同轴设置的第一机械密封静环7和第一机械密封动环8，第一机械密封静环7与第一机械密封动环8之间密封、活动接触。第一机械密封静环7与机械密封压盖3内壁之间密封、固定设置。第一机械密封动环8可沿轴向压缩，第一机械密封动环8靠近第一机械密封静环7的一端与轴套1活动连接，第一机械密封动环8靠近限位凸环6的一端与轴套1固定、密封连接，第一机械密封动环8与限位凸环6之间间隔设置。
[0029]第二密封件包括同轴设置的第二机械密封静环9和第二机械密封动环10，第二机械密封静环9与第二机械密封动环10之间密封、活动接触。第二机械密封静环9与限位凸环6之间密封、固定设置。第二机械密封动环10可沿轴向压缩，第二机械密封动环10靠近限位凸环6的一端与轴套1活动连接，第二机械密封动环10远离限位凸环6的一端与轴套1固定、密封连接。
[0030]机械密封箱2上设置有从外到内贯穿设置的高压水孔11，高压水孔11的出水口位于限位凸环6上。
[0031]具体的，本实施例中，第一机械密封静环7的结构和第二机械密封静环9结构相同。第一机械密封静环7包括第一橡胶密封圈12和设置在第一橡胶密封圈12一端端面上的第一金属摩擦环13，第一金属摩擦环13与第一橡胶密封圈12同心设置。第一机械密封静环7的第一金属摩擦环13与第一机械密封动环8密封、活动接触。第二机械密封静环9的第一金属摩擦环13与第二机械密封动环10密封、活动接触。
[0032]进一步，第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防结盐密封装置，包括轴套(1)、机械密封箱(2)和机械密封压盖(3)，所述轴套(1)套设在转轴(4)上，所述机械密封箱(2)和机械密封压盖(3)均套设在所述轴套(1)上，所述机械密封压盖(3)与所述机械密封箱(2)的一端密封连接，所述机械密封箱(2)的另一端通过螺钉固定安装在泵体(5)上，其特征在于：所述机械密封箱(2)的内壁中部设置有同心的限位凸环(6)，所述限位凸环(6)与所述机械密封压盖(3)之间设置有第一密封件，所述限位凸环(6)与所述泵体(5)之间设置有第二密封件，所述第一密封件和第二密封件均套设在所述轴套(1)上；所述第一密封件包括同轴设置的第一机械密封静环(7)和第一机械密封动环(8)，所述第一机械密封静环(7)与第一机械密封动环(8)之间密封、活动接触；所述第一机械密封静环(7)与所述机械密封压盖(3)内壁之间密封、固定设置；所述第一机械密封动环(8)可沿轴向压缩，所述第一机械密封动环(8)靠近所述第一机械密封静环(7)的一端与所述轴套(1)活动连接，所述第一机械密封动环(8)靠近所述限位凸环(6)的一端与所述轴套(1)固定、密封连接，所述第一机械密封动环(8)与所述限位凸环(6)之间间隔设置；所述第二密封件包括同轴设置的第二机械密封静环(9)和第二机械密封动环(10)，所述第二机械密封静环(9)与第二机械密封动环(10)之间密封、活动接触；所述第二机械密封静环(9)与所述限位凸环(6)之间密封、固定设置；所述第二机械密封动环(10)可沿轴向压缩，所述第二机械密封动环(10)靠近所述限位凸环(6)的一端与所述轴套(1)活动连接，所述第二机械密封动环(10)远离所述限位凸环(6)的一端与所述轴套...
【专利技术属性】
技术研发人员：王丽飞，王丽雷，
申请(专利权)人：西藏盐泵研发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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