一种一体化恒温、搅拌和放气的发酵装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及发酵装置技术领域，具体公开了一种一体化恒温、搅拌和放气的发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐的左右两侧均固定有支撑架，位于发酵罐左侧的支撑架上设置有打散组件，位于发酵罐右侧的支撑架上设置有热风机，所述发酵罐顶部还扣合有闭合盖，所述闭合盖顶部的中央安装有搅拌电机、顶部的右侧安装有自动排气阀；能够通过多个温度传感器来实现对发酵罐内部不同位置的物料进行温度监测，并能够在温度出现异常时通过热风机向导风管中输送热气，进而实现对发酵罐内部的局部位置进行加温的效果，从而能够避免发酵罐内部多处温度不同而导致发酵物发酵效果不够好的问题。同而导致发酵物发酵效果不够好的问题。同而导致发酵物发酵效果不够好的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种一体化恒温、搅拌和放气的发酵装置


[0001]本技术涉及发酵装置
，具体涉及一种一体化恒温、搅拌和放气的发酵装置。

技术介绍

[0002]发酵罐，指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒。
[0003]由于发酵罐内部的深度较深，堆积较高的物料在发酵罐内部会存在温度不够均匀的温度，容易因为各处的温度不同而导致微生物发酵效果较差的问题，从而影响发酵物最终的品质，而现有技术的发酵罐较难以对不同位置的发酵物进行温度监测以及进行恒温，容易影响发酵罐的正常使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供一种一体化恒温、搅拌和放气的发酵装置，该设计方案具备能够对发酵罐内部的发酵物进行自动恒温的优点。
[0005]本技术的一种一体化恒温、搅拌和放气的发酵装置，包括发酵罐，所述发酵罐的左右两侧均固定有支撑架，位于发酵罐左侧的支撑架上设置有打散组件，位于发酵罐右侧的支撑架上设置有热风机，所述发酵罐顶部还扣合有闭合盖，所述闭合盖顶部的中央安装有搅拌电机、顶部的右侧安装有自动排气阀；所述发酵罐左侧的中部等距离安装有三个温度传感器，且所述温度传感器的探测端插接至发酵罐的内腔中，所述发酵罐右侧的中部固定有三块固定块，且每块固定块上均设置有一根导风管。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述热风机的出气端口上连通有一根送风管；所述导风管的一端与送风管固定连通，所述导风管的另一端贯穿固定块并延伸至发酵罐的内腔中且在弯曲后从固定块的底部贯穿出发酵罐。
>[0007]上述技术方案，送风管在发酵罐中呈U字形，一方面能够扩大散热面积，提升恒温效果，另一方面能够方便热气流动，并通过送风管的出风端散发出去。
[0008]作为本技术的进一步改进，每根所述导风管的进风端上均安装有电磁阀，每块所述固定块对应一个温度传感器，且每个温度传感器的信号输出端分别与固定块上对应电磁阀的信号输入端信号连接，且多个温度传感器还分别与热风机信号连接。
[0009]上述技术方案，能够通过不同位置的温度传感器来控制与之对应的电磁阀，实现单根导风管与送风管的连通，进而实现对某一层的物料进行恒温的目的。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述搅拌电机的动力输出轴活动贯穿至发酵罐的内腔并固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上固定有多根横向排布的搅拌杆，所述搅拌杆分别远离导风管和温度传感器的探测端。
[0011]上述技术方案，能够在搅拌轴与搅拌杆转动时不接触到导风管和温度传感器，能够实现互不影响的效果。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述打散组件包括有固定在支撑架上的打散罐，所述打散罐的底部安装有打散电机，所述打散电机的动力输出轴活动贯穿至打散罐的内腔中并固定有打散轴，所述打散轴的左右两侧等距离固定有打散杆；所述打散罐右侧的底部连通有倾斜状的出料管，且出料管远离打散罐的一端贯穿至发酵罐中，所述打散罐的右侧且位于出料管顶部的位置处开设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有活动板，所述出料管的顶部开设有活动板插孔，所述活动板活动插接在出料管顶部开设的插孔中。
[0013]上述技术方案，通过设计的打散组件，能够有效的对需要打散的发酵物料进行提前打散，进而能够使进入到发酵罐中的物料颗粒能够更加的均匀，能够有效的提升发酵效果，而通过设计的活动板，起到了能够对出料管封堵的效果，能够保证物料在打散时不进入到出料管中。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1、本技术通过在发酵罐两侧分别设计的温度传感器、热风机、固定块、导风管以及电磁阀等结构，进而能够通过多个温度传感器来实现对发酵罐内部不同位置的物料进行温度监测，并能够在温度出现异常时通过热风机向导风管中输送热气，进而实现对发酵罐内部的局部位置进行加温的效果，从而能够避免发酵罐内部多处温度不同而导致发酵物发酵效果不够好的问题，最终能够通过导风管实现发酵罐内部温度恒温的效果，保证了发酵效果。
[0016]2、本技术通过设计的打散组件，能够有效的对需要打散的物料进行打散操作，从而使成团的物料能够散开并顺利进入到发酵罐中，能够使物料更好的在发酵罐中发酵，并且通过将打散组件与发酵罐设计安装在一起，能够方便工作人员直接从打散罐上投入物料并进行打散，简化了从其它打散设备上转移打散的物料再投入发酵罐中这一繁琐的步骤，能够大大的方便发酵罐的使用。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术发酵罐的正面剖视结构示意图；
[0019]图2为本技术打散组件的正面剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术导风管的俯视结构示意图；
[0021]图4为本技术发酵罐的正视结构示意图。
[0022]图中：1、发酵罐；2、支撑架；3、打散组件；301、打散罐；302、打散电机；303、打散杆；4、闭合盖；5、搅拌电机；6、自动排气阀；7、热风机；8、固定块；9、送风管；10、搅拌轴；1001、搅拌杆；11、导风管；12、电磁阀；13、温度传感器；14、滑槽；15、活动板；16、出料管。
具体实施方式
[0023]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0024]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术的一种一体化恒温、搅拌和放气的发酵装置，包括发酵罐1，发酵罐1的左右两侧均固定有支撑架2，位于发酵罐1左侧的支撑架2上设置有打散组件3，位于发酵罐1右侧的支撑架2上设置有热风机7，发酵罐1顶部还扣合有闭合盖4，闭合盖4顶部的中央安装有搅拌电机5、顶部的右侧安装有自动排气阀6；自动排气阀6能够及时的放出发酵罐1内部产生的气体，避免发酵罐1内部气体过多而出现安全隐患，发酵罐1左侧的中部等距离安装有三个温度传感器13，且温度传感器13的探测端插接至发酵罐1的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种一体化恒温、搅拌和放气的发酵装置，包括发酵罐(1)，其特征在于：所述发酵罐(1)的左右两侧均固定有支撑架(2)，位于发酵罐(1)左侧的支撑架(2)上设置有打散组件(3)，位于发酵罐(1)右侧的支撑架(2)上设置有热风机(7)，所述发酵罐(1)顶部还扣合有闭合盖(4)，所述闭合盖(4)顶部的中央安装有搅拌电机(5)、顶部的右侧安装有自动排气阀(6)；所述发酵罐(1)左侧的中部等距离安装有三个温度传感器(13)，且所述温度传感器(13)的探测端插接至发酵罐(1)的内腔中，所述发酵罐(1)右侧的中部固定有三块固定块(8)，且每块固定块(8)上均设置有一根导风管(11)。2.根据权利要求1所述的一种一体化恒温、搅拌和放气的发酵装置，其特征在于：所述热风机(7)的出气端口上连通有一根送风管(9)；所述导风管(11)的一端与送风管(9)固定连通，所述导风管(11)的另一端贯穿固定块(8)并延伸至发酵罐(1)的内腔中且在弯曲后从固定块(8)的底部贯穿出发酵罐(1)。3.根据权利要求1所述的一种一体化恒温、搅拌和放气的发酵装置，其特征在于：每根所述导风管(11)的进风端上均安装有电磁阀(12)，每块所述固定块(8)对应一个温度传感器(13)，且每个温度传感器(13)的信号输出端分别与固定块(8)上对应电磁阀(12)的信号输入端信号连接，且多个温度传感器(13...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪志杨，牛燕芬，徐会连，程霞，董明华，李艳琼，陈武荣，何江波，席静，王榕，曹锦然，李文田，
申请(专利权)人：昆明学院，
类型：新型
国别省市：