一种纳豆发酵除臭剂性能检测装置制造方法及图纸

技术编号:34270793 阅读:67 留言:0更新日期:2022-07-24 15:58
一种纳豆发酵除臭剂性能检测装置,涉及发酵检测设备领域,检测箱体内部两侧分别设置两个液体熏蒸组件,两个液体熏蒸组件之间位置依次设置有第一氨气浓度检测装置、气体循环组件、置物台以及第二氨气浓度检测装置。本实用新型专利技术纳豆发酵除臭剂性能检测装置中液体熏蒸组件对除臭剂样品进行电流雾化,氨气浓度检测装置负责对检测箱体内空气中纳豆发酵过程中散发的氨气成分进行捕捉、检测,气体循环组件使得检测箱体空间内氨气均匀规则分布。本实用新型专利技术纳从纳豆除臭剂的效率性、持久性两个主要方面横向比较其性能的强弱。通过量化筛选出的生物降氨除臭剂具有更高的适应性,降氨除臭剂针对不同碳源(豆类)具有广泛适用性。针对不同碳源(豆类)具有广泛适用性。针对不同碳源(豆类)具有广泛适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种纳豆发酵除臭剂性能检测装置


[0001]本技术涉及发酵检测设备领域,具体是涉及一种纳豆发酵除臭剂性能检测装置。

技术介绍

[0002]纳豆是一种生产工艺简单且营养丰富的食品,其含有的纳豆激酶具有溶栓、激活体内的纤溶酶原的作用;大量研究表明,纳豆对治疗骨质疏松症具有积极的影响。纳豆除食用功能外,还可作为医药保健品的原料以及农业辅料,其应用范围非常广泛;纳豆及相关产品由于具有良好营养和保健作用,逐渐走进人们视线,受到越来越多关注,更多人开始对纳豆及其相关产品进行研究。
[0003]如今最为常见纳豆菌株便是枯草芽孢杆菌等菌属,但是枯草芽孢杆菌发酵大豆过程中,在蛋白酶的作用下大豆中蛋白质转化成氨基酸的同时也产生了一股特殊的氨臭味。针对这一现象,研究人员开始寻找有效的途径降氨除臭,例如从原料浸泡比例、蒸煮方式温度及时间、接种温度和接菌量多少等方面精准搭配以达到纳豆过程控制氨气的目的,此类方法偏向单一、低效。
[0004]因此,寻找一类安全、可靠的生物性除臭辅料也许可以提供一种适应性更高的方案。那么,如何高效、快速筛选出一款性能优异的纳豆除臭剂开始在纳豆检测领域显得尤为重要,这就需要设计一种纳豆发酵除臭剂性能检测装置,来综合评价各种除臭剂的降案除臭性能,从而筛选出较佳性能的纳豆发酵除臭剂。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提出一种纳豆发酵除臭剂性能检测装置,该装置采用一套快速、便捷的检测方案,为纳豆领域除臭剂性能检测提供新的思路。
[0006]为了实现上述目的,本技术所采用的技术方案为:一种纳豆发酵除臭剂性能检测装置,包括检测箱体,所述检测箱体内部两侧分别设置第一液体熏蒸组件、第二液体熏蒸组件,检测箱体内两个液体熏蒸组件之间位置依次设置有第一氨气浓度检测装置、气体循环组件、置物台以及第二氨气浓度检测装置。
[0007]作为本技术的优选技术方案,该纳豆发酵除臭剂性能检测装置中:
[0008]所述第一液体熏蒸组件、第二液体熏蒸组件悬吊于检测箱体内两侧的空中,且底端高度高于均放置于检测箱体内部底面的第一氨气浓度检测装置、气体循环组件、置物台以及第二氨气浓度检测装置的顶部高度。
[0009]所述第一液体熏蒸组件、第二液体熏蒸组件由水箱及雾化组件组成,通过雾化组件将水箱中的水(油)溶性除臭剂雾化喷出至检测箱体内。
[0010]所述第一液体熏蒸组件、第二液体熏蒸组件还包括定时器,实现雾化时间的定时控制。
[0011]所述气体循环组件向置物台一侧吹出气流,使置物台上纳豆发酵物所产氨气与检
测箱体内除臭剂喷雾充分混合,从而通过除臭剂降氨除臭。
[0012]所述第一氨气浓度检测装置、第二氨气浓度检测装置对检测箱体内氨气浓度识别检测后进行数据输出,通过输出数据对比评价除臭剂的除臭性能。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果表现在:
[0014]1、本技术纳豆发酵除臭剂性能检测装置,通过由液体熏蒸组件(包含电源及定时系统等)、氨气浓度检测装置、气体循环组件为主的模块协同工作高效筛选性能优异的纳豆除臭剂。
[0015]2、本技术纳豆发酵除臭剂性能检测装置,可较为系统地从纳豆除臭剂的效率性、持久性两个主要方面横向比较其性能的强弱。
[0016]3、本技术纳豆发酵除臭剂性能检测装置,通过量化筛选出的生物降氨除臭剂具有更高的适应性,降氨除臭剂针对不同碳源(豆类)具有广泛适用性。
附图说明
[0017]图1为本技术纳豆发酵除臭剂性能检测装置的内部布局主视图。
[0018]图2为本技术纳豆发酵除臭剂性能检测装置的内部布局俯视图。
[0019]图3为不同除臭剂除臭率对比柱状图。
[0020]图4为儿茶素除臭检测氨气浓度变化曲线。
[0021]图5为石榴皮提取物除臭检测氨气浓度变化曲线。
[0022]图6为香樟叶与桉树叶提取物除臭检测氨气浓度变化曲线。
具体实施方式
[0023]实施例1
[0024]本技术提出的一种纳豆发酵除臭剂性能检测装置,主要包括核心模块元件(氨气浓度检测、液体熏蒸及气体循环)和置物台的模块协同工作。液体熏蒸组件对除臭剂样品进行电流雾化,氨气浓度检测装置负责对检测箱体内空气中纳豆发酵过程中散发的氨气成分进行捕捉、检测,气体循环组件使得检测箱体空间内氨气均匀规则分布。
[0025]检测箱体5顶部设置有箱盖51。检测箱体内部的整体布局方面请参阅图1和2所示,内部两侧分别设置第一液体熏蒸组件11、第二液体熏蒸组件12,检测箱体5内两个液体熏蒸组件之间位置依次设置有均放置于检测箱体5内部底面的第一氨气浓度检测装置21、气体循环组件3、置物台4以及第二氨气浓度检测装置22。第一液体熏蒸组件11、第二液体熏蒸组件12悬吊于检测箱体5内两侧的空中,且底端高度高于其他组件顶部高度。
[0026]液体熏蒸组件由水箱及雾化组件组成,通过雾化组件将水箱中的水(油)溶性除臭剂雾化喷出至检测箱体内。液体熏蒸组件利用逆压电效应给雾化片通入高频电压,使雾化片产生高频振动从而使得除臭剂液体雾化,配套的电源定时系统通过智能IC芯片嵌入插座中自动在线检测电流变化实现液体喷雾元件待机自动断电,以此达到控制喷雾时间的目的方便后续进行量化分析纳豆除臭剂性能。
[0027]液体熏蒸组件的水箱容积为30mL,配备的电源定时系统最大安全电压250V,可设置喷雾时间精准至1min,至多可设置10组时间跨度开关用于控制喷雾时间。
[0028]气体循环组件向置物台一侧吹出气流,气体循环组件配备循环风扇可有效增强测
定空间(即检测箱体)内的空气对流,使得氨气(置物台上纳豆发酵所产氨气)均匀在测定分空间内以保证氨气浓度检测装置的精准读数。设计单个风扇的额定功率为16W,工作温度

5~50℃,工作电压为5V,叶片转速度2000r/min。
[0029]氨气浓度检测装置采用金属氧化物半导体材料,在不同氨气浓度下金属氧化物半导体材料电导率会随着环境氨气浓度的变化而变化,从而对检测箱体内氨气浓度识别检测后进行数据输出,通过输出数据对比评价除臭剂的除臭性能。氨气浓度检测装置购自河南中安,其设计浓度量程为0~100ppm,工作温度

10~55℃,工作电压为5V,电流为1300mAh,氨气浓度检测装置警报临界值为35ppm。
[0030]置物台上放置具有样品称量功能的不锈钢钢托盘,便于检测过程中质量因素的控制,托盘为可拆卸型,利于清洗。在检测时,纳豆发酵物置于不锈钢钢托盘中,其产物的氨气向检测箱体内散发。
[0031]本技术提出的一种纳豆发酵除臭剂性能检测装置,液体熏蒸组件主要用于雾化水(油)溶性降氨除臭液体——除臭剂,另外氨气浓度检测装置采用金属氧化物半导体材料,对容器氨气识别后进行数据输出,同时装置内设有的气体循环系统可确保氨气浓度检测元件的精准性,本技术可以本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳豆发酵除臭剂性能检测装置,其特征在于,包括检测箱体(5),所述检测箱体(5)内部两侧分别设置第一液体熏蒸组件(11)、第二液体熏蒸组件(12),检测箱体(5)内两个液体熏蒸组件之间位置依次设置有第一氨气浓度检测装置(21)、气体循环组件(3)、置物台(4)以及第二氨气浓度检测装置(22)。2.如权利要求1所述的纳豆发酵除臭剂性能检测装置,其特征在于,所述第一液体熏蒸组件(11)、第二液体熏蒸组件(12)悬吊于检测箱体(5)内两侧的空中,且底端高度高于均放置于检测箱体(5)内部底面的第一氨气浓度检测装置(21)、气体循环组件(3)、置物台(4)以及第二氨气浓度检测装置(22)的顶部高度。3.如权利要求1所述的纳豆发酵除臭剂性能检测装置,其特征在于,所述第一液体熏蒸组件(11)、第二液体熏蒸组件(12)由水箱及雾化组...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗浩刘浩于素凤孙成武
申请(专利权)人:安徽粤智徽源生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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