本实用新型专利技术提供一种堆积门加工用焊接对位装置，包括操作平台、滑动板、置物块、对位夹实块、第二滑轨、夹实块卡笋、滑动卡笋、螺纹通孔以牵引板，操作平台下侧装配有支撑腿，操作平台下侧装配有吸尘器，螺纹通孔与横向螺纹杆左侧连接，螺纹通孔开设于牵引板右侧，牵引板左侧装配有滑动板，滑动板内部装配有滑动卡笋，滑动板上侧装配有置物块，置物块右侧开设有第二滑轨，置物块右侧装配有对位夹实块，对位夹实块左侧装配有夹实块卡笋，该设计解决了原有堆积门加工用焊接对位装置安全性低，工作范围小的问题，本实用新型专利技术能够快速将焊接过程中的有害气体排出工作范围，且适用范围广泛。且适用范围广泛。且适用范围广泛。
【技术实现步骤摘要】
一种堆积门加工用焊接对位装置
[0001]本技术是一种堆积门加工用焊接对位装置，属于焊接设备
技术介绍
[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。
[0003]现代焊接工艺在堆积门加工中行业中得到广泛运用，除了在此类加工中使用外，还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
[0004]现有技术中，现有的堆积门加工用焊接对位装置在安全性上有所欠缺，对于有毒有害气体缺乏有效的处理办法，且在焊接过程中，难以对焊接处加压，直接影响到加工的效率，现在急需一种堆积门加工用焊接对位装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种堆积门加工用焊接对位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，适用范围广，安全性高。
[0006]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种堆积门加工用焊接对位装置，包括操作平台、对位锁紧机构、吸尘器、第一夹实块、纵向螺纹杆以及第一滑轨，所述操作平台上侧装配有对位锁紧机构，所述操作平台下侧装配有支撑腿，所述操作平台下侧装配有吸尘器，所述吸尘器左侧装配有进气管，所述进气管通过转接块与自弯金属管连接，所述操作平台上侧装配有第一夹实块，所述第一夹实块通过纵向螺纹杆与第二夹实块活动连接，所述第一夹实块右侧装配有固定挡板，所述对位锁紧机构右侧连接有横向螺纹杆，所述横向螺纹杆右侧装配有固定块，所述固定块右侧装配有锁紧旋钮，所述操作平台前后两侧均开设有第一滑轨；
[0007]所述对位锁紧机构包括滑动板、置物块、对位夹实块、第二滑轨、夹实块卡笋、滑动卡笋、螺纹通孔以牵引板，所述螺纹通孔与横向螺纹杆左侧连接，所述螺纹通孔开设于牵引板右侧，所述牵引板左侧装配有滑动板，所述滑动板内部装配有滑动卡笋，所述滑动板上侧装配有置物块，所述置物块右侧开设有第二滑轨，所述置物块右侧装配有对位夹实块，所述对位夹实块左侧装配有夹实块卡笋。
[0008]进一步地，所述第一夹实块、第二夹实块以及对位夹实块上侧均装配有锁紧螺栓，且锁紧螺栓上侧焊接有旋钮，所述第一夹实块、第二夹实块以及对位夹实块内部均涂刷有柔性橡胶涂层，所述第一夹实块与第二夹实块之间开设有槽孔，所述第一夹实块下侧装配有卡笋，且卡笋规格与槽孔匹配，所述第二夹实块下表面与操作平台焊接固定，所述对位夹实块通过滑动卡笋与第二滑轨活动连接，所述纵向螺纹杆下侧装配有固定块以及锁紧旋钮，所述固定块内部开设有通孔。
[0009]进一步地，所述对位夹实块装配有两组，且两组对位夹实块规格相同，所述牵引板与滑动板以及置物块为一体式结构。
[0010]进一步地，所述转接块下侧与置物块上侧焊接固定，所述进气管与吸尘器连接处设置有密封块。
[0011]进一步地，所述固定挡板与操作平台为一体式结构，所述固定挡板左侧与第一夹实块以及第二夹实块间留有间隙。
[0012]进一步地，所述吸尘器通过导线与外界电源连接。
[0013]本技术的有益效果：本技术的一种堆积门加工用焊接对位装置，因本技术添加了自弯金属管、进气管、转接块及对位锁紧机构，该设计能够快速将焊接过程中的有害气体排出工作范围，且对位锁紧机构的适用范围更广，解决了原有堆积门加工用焊接对位装置安全性低，工作范围小的问题，提高了本技术的使用效率。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种堆积门加工用焊接对位装置的俯视图；
[0016]图2为本技术一种堆积门加工用焊接对位装置中的主视图；
[0017]图3为本技术一种堆积门加工用焊接对位装置中对位锁紧机构的结构示意图；
[0018]图中：1
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操作平台、2
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对位锁紧机构、3
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吸尘器、4
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第一夹实块、5
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纵向螺纹杆、6
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第一滑轨、7
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横向螺纹杆、8
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支撑腿、9
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固定块、10
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锁紧旋钮、 11
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固定挡板、21
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滑动板、22
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置物块、23
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对位夹实块、24
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第二滑轨、25
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夹实块卡笋、26
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滑动卡笋、27
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螺纹通孔、28
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牵引板、31
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自弯金属管、32
‑ꢀ
进气管、33
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转接块、41
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第二夹实块。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种堆积门加工用焊接对位装置，包括操作平台1、对位锁紧机构2、吸尘器3、第一夹实块4、纵向螺纹杆5以及第一滑轨6，操作平台1上侧装配有对位锁紧机构2，操作平台1下侧装配有支撑腿8，操作平台1下侧装配有吸尘器3，吸尘器3左侧装配有进气管32，进气管32通过转接块33与自弯金属管31连接，操作平台 1上侧装配有第一夹实块4，第一夹实块4通过纵向螺纹杆5与第二夹实块41 活动连接，第一夹实块4右侧装配有固定挡板11，对位锁紧机构2右侧连接有横向螺纹杆7，横向螺纹杆7右侧装配有固定块9，固定块9右侧装配有锁紧旋钮10，操作平台1前后两侧均开设有第一滑轨6；
[0021]对位锁紧机构2包括滑动板21、置物块22、对位夹实块23、第二滑轨 24、夹实块卡笋25、滑动卡笋26、螺纹通孔27以牵引板28，螺纹通孔27与横向螺纹杆7左侧连接，螺纹通孔27开设于牵引板28右侧，牵引板28左侧装配有滑动板21，滑动板21内部装配有滑动卡笋26，滑动板21上侧装配有置物块22，置物块22右侧开设有第二滑轨24，置物块22右侧装配有对
位夹实块23，对位夹实块23左侧装配有夹实块卡笋25。
[0022]第一夹实块4与第二夹实块41之间开设有槽孔，第一夹实块4下侧装配有卡笋，且卡笋规格与槽孔匹配，该设计使得第一夹实块4可延槽孔向第二夹实块41垂直贴近，第二夹实块41下表面与操作平台1焊接固定，对位夹实块23通过滑动卡笋26与第二滑轨24活动连接，该设计使得两组对位夹实块23可自由调整其间距，用以适用不同尺寸的物料，纵向螺纹杆5下侧装配有固定块9以及锁紧旋钮10，第一夹实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种堆积门加工用焊接对位装置，包括操作平台、对位锁紧机构、吸尘器、第一夹实块、纵向螺纹杆以及第一滑轨，其特征在于：所述操作平台上侧装配有对位锁紧机构，所述操作平台下侧装配有支撑腿，所述操作平台下侧装配有吸尘器，所述吸尘器左侧装配有进气管，所述进气管通过转接块与自弯金属管连接，所述操作平台上侧装配有第一夹实块，所述第一夹实块通过纵向螺纹杆与第二夹实块活动连接，所述第一夹实块右侧装配有固定挡板，所述对位锁紧机构右侧连接有横向螺纹杆，所述横向螺纹杆右侧装配有固定块，所述固定块右侧装配有锁紧旋钮，所述操作平台前后两侧均开设有第一滑轨；所述对位锁紧机构包括滑动板、置物块、对位夹实块、第二滑轨、夹实块卡笋、滑动卡笋、螺纹通孔以牵引板，所述螺纹通孔与横向螺纹杆左侧连接，所述螺纹通孔开设于牵引板右侧，所述牵引板左侧装配有滑动板，所述滑动板内部装配有滑动卡笋，所述滑动板上侧装配有置物块，所述置物块右侧开设有第二滑轨，所述置物块右侧装配有对位夹实块，所述对位夹实块左侧装配有夹实块卡笋。2.根据权利要求1所述的一种堆积门加工用焊接对位装置，其特征在于：所述第一夹实...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜强，
申请(专利权)人：沈阳思德爱门业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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