一种新型堆积门加工用切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型堆积门加工用切割设备，包括切割设备主体和堆积门，所述切割设备主体上设有加工台，且加工台上端开设有凹槽，并且加工台的凹槽内卡合有支撑底板，所述支撑底板上端连接有定位下模具，且定位下模具上方设有切割上模具，所述切割上模具上端连接有固定顶板，且固定顶板上端均匀安装有液压升降缸，所述加工台相对两侧的两端均设有固定侧板，且固定侧板之间分别安装有第一限位夹辊以及第二限位夹辊。该新型堆积门加工用切割设备通过限位夹辊对堆积门进行输送处理，可以使堆积门平稳的进行移动，有效避免堆积门的切割位置出现偏差。位置出现偏差。位置出现偏差。

【技术实现步骤摘要】
一种新型堆积门加工用切割设备


[0001]本技术涉及堆积门加工
，具体为一种新型堆积门加工用切割设备。

技术介绍

[0002]堆积门又称为“软帘堆积门”和“快速堆积门”，因为门体是由高强度背带拉上去的，所以也可以称为“背带门”。一般指的是产业仓库，厂房里用的门，堆积门形式比较多，有垂直提升的，翻板的和PVC卷帘的等，具有保温、保冷、防虫、防风、防尘、隔音、防火、防异味采光等多项功能。
[0003]现有的堆积门为了采光处理，会在门体上切割出窗孔，以便于安装透明材质进行透光处理，堆积门可通过模压的方式进行切割，使切割的窗孔大小相同，同时加工速度快，但是切割装置在进行使用时，会出现窗孔位置错位的情况，导致堆积门不美观。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型堆积门加工用切割设备，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上堆积门可通过模压的方式进行切割，使切割的窗孔大小相同，同时加工速度快，但是切割装置在进行使用时，会出现窗孔位置错位的情况，导致堆积门不美观的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型堆积门加工用切割设备，包括切割设备主体和堆积门，所述切割设备主体上设有加工台，且加工台上端开设有凹槽，并且加工台的凹槽内卡合有支撑底板，所述支撑底板上端连接有定位下模具，且定位下模具上方设有切割上模具，所述切割上模具上端连接有固定顶板，且固定顶板上端均匀安装有液压升降缸，所述加工台相对两侧的两端均设有固定侧板，且固定侧板之间分别安装有第一限位夹辊以及第二限位夹辊。
[0006]优选的，所述第一限位夹辊和第二限位夹辊均由上下对称的辊轴构成，且第一限位夹辊和第二限位夹辊形状大小相同。
[0007]优选的，所述加工台两侧均通过螺栓固定连接有支撑定位架，且支撑定位架呈L型结构。
[0008]优选的，所述支撑定位架与液压升降缸位置相对应，且支撑定位架与液压升降缸螺栓固定。
[0009]优选的，所述加工台的凹槽内还均匀卡合有限位支撑座，且限位支撑座上端均通过螺栓固定连接有缓冲弹簧，并且缓冲弹簧与支撑底板接触连接。
[0010]优选的，所述定位下模具的尺寸大于支撑底板的尺寸，且定位下模具处于加工台上方。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型堆积门加工用切割设备通过限位夹辊对堆积门进行输送处理，可以使堆积门平稳的进行移动，有效避免堆积门的切割位置出现偏差。该新型堆积门加工用切割设备通过切割上模具和定位下模具的配合对堆积
门进行切割以及定位处理，以防切割位置出现偏差，定位下模具可通过缓冲结构进行缓冲防护处理，使切割设备高效平稳的进行使用。
附图说明
[0012]图1为本技术一种新型堆积门加工用切割设备结构示意图；
[0013]图2为本技术一种新型堆积门加工用切割设备图1中A处放大结构示意图；
[0014]图3为本技术一种新型堆积门加工用切割设备的固定顶板与液压升降缸连接结构示意图。
[0015]图中：1、切割设备主体；2、固定侧板；3、支撑定位架；4、固定顶板；5、切割上模具；6、液压升降缸；7、堆积门；8、第一限位夹辊；9、加工台；10、限位支撑座；11、定位下模具；12、支撑底板；13、第二限位夹辊；14、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种新型堆积门加工用切割设备，包括切割设备主体1和堆积门7，切割设备主体1上设有加工台9，加工台9两侧均通过螺栓固定连接有支撑定位架3，且支撑定位架3呈L型结构，此结构使得支撑定位架3可以稳固的固定在加工台9的两侧，支撑定位架3与液压升降缸6位置相对应，且支撑定位架3与液压升降缸6螺栓固定，此结构液压升降缸6为现有的液压缸结构，可以带动固定顶板4进行升降移动处理，从而可以使切割上模具5与定位下模具11配合对堆积门7进行切割处理，支撑定位架3能够对液压升降缸6起到安装固定的作用，使液压升降缸6相对加工台9稳定固定，从而让液压升降缸6平稳的进行上下伸缩移动处理，且加工台9上端开设有凹槽，并且加工台9的凹槽内卡合有支撑底板12，支撑底板12上端连接有定位下模具11，且定位下模具11上方设有切割上模具5，定位下模具11的尺寸大于支撑底板12的尺寸，且定位下模具11处于加工台9上方，此结构定位下模具11在支撑底板12的作用下进行缓冲后，能够通过加工台9进行下端支撑处理，切割上模具5上端连接有固定顶板4，且固定顶板4上端均匀安装有液压升降缸6，加工台9的凹槽内还均匀卡合有限位支撑座10，且限位支撑座10上端均通过螺栓固定连接有缓冲弹簧14，并且缓冲弹簧14与支撑底板12接触连接，此结构使得切割上模具5在与定位下模具11接触后，定位下模具11可以通过支撑底板12压缩缓冲弹簧14进行缓冲防护处理，让加工台9平稳，而限位支撑座10对缓冲弹簧14起到安装固定的作用，加工台9相对两侧的两端均设有固定侧板2，且固定侧板2之间分别安装有第一限位夹辊8以及第二限位夹辊13，第一限位夹辊8和第二限位夹辊13均由上下对称的辊轴构成，且第一限位夹辊8和第二限位夹辊13形状大小相同，此结构第一限位夹辊8和第二限位夹辊13上的辊轴可以分别通过电机进行驱动，使堆积门7可以在第一限位夹辊8和第二限位夹辊13的作用下平稳的进行移动，从而避免堆积门7的移动出现偏移，进而避免堆积门7上窗孔的切割出现偏差，第一限位夹辊8和第二限位夹辊13对堆积门7的夹持处理，可以使堆积门7得到切割定位处理。
[0018]工作原理：在使用该新型堆积门加工用切割设备时，首先将堆积门7卡合到第一限位夹辊8上，第一限位夹辊8通过电机驱动进行转动，使堆积门7进行移动处理，堆积门7穿过切割上模具5下方后通过第二限位夹辊13进行卡合定位，固定侧板2对第一限位夹辊8以及第二限位夹辊13起到安装固定的作用，第一限位夹辊8以及第二限位夹辊13对堆积门7的输送可以有效防止堆积门7出现位置的偏差，从而避免窗孔切割位置出现偏差而影响美观，当堆积门7切割区域移动到切割上模具5下方后，液压升降缸6驱动固定顶板4带动切割上模具5向下移动，使切割上模具5与定位下模具11配合对堆积门7进行窗孔的切割处理，支撑定位架3对液压升降缸6起到安装固定的作用，切割上模具5与定位下模具11接触后，定位下模具11通过支撑底板12压缩缓冲弹簧14，让支撑底板12得到缓冲防护处理，缓冲弹簧14通过限位支撑座10固定在加工台9内，使切割设备主体1高效平稳的工作，从而完成一系列工作。
[0019]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型堆积门加工用切割设备，包括切割设备主体(1)和堆积门(7)，其特征在于：所述切割设备主体(1)上设有加工台(9)，且加工台(9)上端开设有凹槽，并且加工台(9)的凹槽内卡合有支撑底板(12)，所述支撑底板(12)上端连接有定位下模具(11)，且定位下模具(11)上方设有切割上模具(5)，所述切割上模具(5)上端连接有固定顶板(4)，且固定顶板(4)上端均匀安装有液压升降缸(6)，所述加工台(9)相对两侧的两端均设有固定侧板(2)，且固定侧板(2)之间分别安装有第一限位夹辊(8)以及第二限位夹辊(13)。2.根据权利要求1所述的一种新型堆积门加工用切割设备，其特征在于：所述第一限位夹辊(8)和第二限位夹辊(13)均由上下对称的辊轴构成，且第一限位夹辊(8)和第二限位夹辊(13)形状大小相同。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜强，
申请(专利权)人：沈阳思德爱门业有限公司，
类型：新型
国别省市：