一种发动机叶片的快速量化检测量具，包括检测底座、快速夹钳一、快速夹钳二、叶片定位组件、叶片支撑座一、叶片支撑座二和一组叶片测量组件，所述快速夹钳一、快速夹钳二、叶片定位组件、叶片支撑座一、叶片支撑座二和一组叶片测量组件均设置在检测底座上，所述叶片设置在叶片支撑座一和叶片支撑座二上，并且叶片的叶根部分与叶片定位组件相抵，所述快速夹钳一和快速夹钳二分别压紧在叶片的首尾两端上，所述一组叶片测量组件与叶片相接触。本实用新型专利技术的发动机叶片的快速量化检测量具，是通过叶片测量组件内合理设置的电感量仪检测叶片的外形成形尺寸，保证了叶片量化成型过程的一致性。保证了叶片量化成型过程的一致性。保证了叶片量化成型过程的一致性。
【技术实现步骤摘要】
一种发动机叶片的快速量化检测量具
[0001]本技术属于发动机叶片检测
，具体地，涉及一种发动机叶片的快速量化检测量具。
技术介绍
[0002]叶片是发动机重要零部件之一，叶片加工质量直接影响到发动机的性能、寿命及安全性。由于叶片结构复杂，加工制造难度大，设计指标不易保证。有效控制叶片加工质量，需要对叶片型面进行大量的测量工作，从而对叶片型面检测精度与检测效率提出了更高的要求。
[0003]目前，对于航空发动机叶片的测量技术通常分为两类。
[0004]其一，基于单点的高精度测量方法，如三坐标法，一些研究采用改进辅助测具与测量路径设计的方法来进行测量，此类测量方法的测量精度高，但其存在的问题是：测量效率低、测量成本高、且无法获取全部的面型信息。
[0005]其二，采用面结构光进行三维测量的方法，典型的是相位测量轮廓方法，此类测量方法单次测量可以获取视场内全部的面型信息，相较三坐标法而言，其测量精度较低，然而，它具有测量效率高、可获取整体面型信息等优点，是目前行业内的研究热点。
技术实现思路
[0006]技术目的：本技术的目的是提供一种发动机叶片的快速量化检测量具，解决了现有技术中进行发动机叶片检测过程中，检测效率低下，如何提高检测速度的同时保证检测的精度的问题。
[0007]技术方案：本技术提供了一种发动机叶片的快速量化检测量具，包括检测底座、快速夹钳一、快速夹钳二、叶片定位组件、叶片支撑座一、叶片支撑座二和一组叶片测量组件，所述快速夹钳一、快速夹钳二、叶片定位组件、叶片支撑座一、叶片支撑座二和一组叶片测量组件均设置在检测底座上，所述叶片设置在叶片支撑座一和叶片支撑座二上，并且叶片的叶根部分与叶片定位组件相抵，所述快速夹钳一和快速夹钳二分别压紧在叶片的首尾两端上，所述一组叶片测量组件与叶片相接触。本技术的发动机叶片的快速量化检测量具，是通过叶片测量组件内合理设置的电感量仪检测叶片的外形成形尺寸，保证了叶片量化成型过程的一致性。
[0008]进一步的，上述的发动机叶片的快速量化检测量具，所述叶片测量组件包括电感量仪支撑架、上端电感量仪、侧端电感量仪、底端电感量仪一、底端电感量仪二和底端电感量仪三，所述电感量仪支撑架固定设置在检测底座的上端面上，所述上端电感量仪、侧端电感量仪、底端电感量仪一、底端电感量仪二和底端电感量仪三均设置在电感量仪支撑架上，所述上端电感量仪的检测头与叶片的上端面相接触，所述侧端电感量仪的检测头与叶片的侧壁相接触，所述底端电感量仪一、底端电感量仪二和底端电感量仪三的检测头与叶片的下端面相接触。
[0009]进一步的，上述的发动机叶片的快速量化检测量具，所述电感量仪支撑架包括固定块、U型安装块和旋转支撑梁，所述固定块固定设置在检测底座的上端面上，所述U型安装块和固定块固定连接，所述旋转支撑梁的一端通过转轴和U型安装块铰接，并且旋转支撑梁的另一端与U型安装块搭接，所述叶片贯穿U型安装块的U型槽。
[0010]进一步的，上述的发动机叶片的快速量化检测量具，所述上端电感量仪设置在旋转支撑梁上，所述侧端电感量仪、底端电感量仪一、底端电感量仪二和底端电感量仪三均设置在U型安装块上。
[0011]进一步的，上述的发动机叶片的快速量化检测量具，所述检测底座的上端面上设有夹钳固定块一和夹钳固定块二，所述快速夹钳一固定设置在夹钳固定块一上，所述快速夹钳二固定设置在夹钳固定块二上。
[0012]进一步的，上述的发动机叶片的快速量化检测量具，所述叶片定位组件包括T型固定块、螺柱和顶头，所述T型固定块固定设置在检测底座的上端面上，所述螺柱和T型固定块连接，所述顶头设置在螺柱靠近叶片的端部上，并且顶头与叶片的叶根部分相抵。
[0013]进一步的，上述的发动机叶片的快速量化检测量具，所述叶片支撑座一包括支撑块一、限位块一和限位块二，所述支撑块一固定设置在检测底座的上端面上，所述限位块一和限位块二均设置在支撑块一上，所述叶片的叶尖位于支撑块一、限位块一和限位块二所包围范围内。
[0014]进一步的，上述的发动机叶片的快速量化检测量具，所述支撑块一上设有叶片定位柱一，所述限位块一上设有叶片定位柱二，所述限位块二上设有叶片定位柱三，所述叶片的叶尖分别与叶片定位柱一、叶片定位柱二和叶片定位柱三相接触。
[0015]进一步的，上述的发动机叶片的快速量化检测量具，所述叶片支撑座二包括支撑块二和限位块三，所述支撑块二固定设置在检测底座的上端面上，所述限位块三和支撑块二固定连接，所述叶片的叶根设置在支撑块二和限位块三上。
[0016]进一步的，上述的发动机叶片的快速量化检测量具，所述支撑块二上设有定位柱四，所述限位块三上设有定位柱五，所述叶片的叶根与定位柱四和定位柱五相接触。
[0017]上述技术方案可以看出，本技术具有如下有益效果：本技术所述的发动机叶片的快速量化检测量具，把叶片放入叶片定位组件、叶片支撑座一、叶片支撑座二和一组叶片测量组件之间，锁上快速夹钳一和快速夹钳二进行叶片的固定，调整上端电感量仪、侧端电感量仪、底端电感量仪一、底端电感量仪二和底端电感量仪三至合理位置，打开电感量仪的气路，反馈数值，可以在电感量仪的主机上得出数据，从而保证每个叶片的重要界面在合格尺寸内。
附图说明
[0018]图1为本技术所述发动机叶片的快速量化检测量具的结构示意图一；
[0019]图2为本技术所述发动机叶片的快速量化检测量具的结构示意图二；
[0020]图3为本技术所述发动机叶片的快速量化检测量具的结构示意图三；
[0021]图4为本技术所述叶片测量组件的结构示意图；
[0022]图5为本技术所述叶片支撑座一的结构示意图；
[0023]图6为本技术所述叶片支撑座二的结构示意图。
[0024]图中：检测底座1、夹钳固定块一11、夹钳固定块二12、快速夹钳一2、快速夹钳二3、叶片定位组件4、T型固定块41、螺柱42、顶头43、叶片支撑座一5、支撑块一51、叶片定位柱一511、限位块一52、叶片定位柱二521、限位块二53、叶片定位柱三531、叶片支撑座二6、支撑块二61、定位柱四611、限位块三62、定位柱五621、叶片测量组件7、电感量仪支撑架71、固定块711、U型安装块712、旋转支撑梁713、上端电感量仪72、侧端电感量仪73、底端电感量仪一74、底端电感量仪二75、底端电感量仪三76。
具体实施方式
[0025]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发动机叶片的快速量化检测量具，其特征在于：包括检测底座（1）、快速夹钳一（2）、快速夹钳二（3）、叶片定位组件（4）、叶片支撑座一（5）、叶片支撑座二（6）和一组叶片测量组件（7），所述快速夹钳一（2）、快速夹钳二（3）、叶片定位组件（4）、叶片支撑座一（5）、叶片支撑座二（6）和一组叶片测量组件（7）均设置在检测底座（1）上，所述叶片设置在叶片支撑座一（5）和叶片支撑座二（6）上，并且叶片的叶根部分与叶片定位组件（4）相抵，所述快速夹钳一（2）和快速夹钳二（3）分别压紧在叶片的首尾两端上，所述一组叶片测量组件（7）与叶片相接触。2.根据权利要求1所述的发动机叶片的快速量化检测量具，其特征在于：所述叶片测量组件（7）包括电感量仪支撑架（71）、上端电感量仪（72）、侧端电感量仪（73）、底端电感量仪一（74）、底端电感量仪二（75）和底端电感量仪三（76），所述电感量仪支撑架（71）固定设置在检测底座（1）的上端面上，所述上端电感量仪（72）、侧端电感量仪（73）、底端电感量仪一（74）、底端电感量仪二（75）和底端电感量仪三（76）均设置在电感量仪支撑架（71）上，所述上端电感量仪（72）的检测头与叶片的上端面相接触，所述侧端电感量仪（73）的检测头与叶片的侧壁相接触，所述底端电感量仪一（74）、底端电感量仪二（75）和底端电感量仪三（76）的检测头与叶片的下端面相接触。3.根据权利要求2所述的发动机叶片的快速量化检测量具，其特征在于：所述电感量仪支撑架（71）包括固定块（711）、U型安装块（712）和旋转支撑梁（713），所述固定块（711）固定设置在检测底座（1）的上端面上，所述U型安装块（712）和固定块（711）固定连接，所述旋转支撑梁（713）的一端通过转轴和U型安装块（712）铰接，并且旋转支撑梁（713）的另一端与U型安装块（712）搭接，所述叶片贯穿U型安装块（712）的U型槽。4.根据权利要求2所述的发动机叶片的快速量化检测量具，其特征在于：所述上端电感量仪（72）设置在旋转支撑梁（713）上，所述侧端电感量仪（73）、底端电感量仪一（74）、底端电感量仪二（75）和底端电...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐正茂，郭文刚，刘荣华，
申请(专利权)人：江苏华钛瑞翔科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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