一种塑料加工废气抽排装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种塑料加工废气抽排装置。所述塑料加工废气抽排装置包括外壳，所述外壳内设置有第一腔体、第二腔体、第三腔体和第四腔体，所述第一腔体的底部内壁上开设有通孔，所述通孔与所述第二腔体相连通；定位块，所述定位块固定安装在所述第一腔体的顶部内壁上；滤网，所述滤网倾斜设置在所述第一腔体的内壁上；风机，所述风机固定安装在所述第三腔体的一侧内壁上。本实用新型专利技术提供的塑料加工废气抽排装置具有清理较为方便、便于高度调节、操作较为简单、处理效果较好的优点。处理效果较好的优点。处理效果较好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工废气抽排装置


[0001]本技术涉及塑料加工
，尤其涉及一种塑料加工废气抽排装置。

技术介绍

[0002]在塑料生产加工的过程中，塑料的挤出成型、以及塑料的熔融再生等过程都会产生废气，这些废气中会含有一定的粉尘，若不及时通过抽排装置进行处理，将会使车间内的环境变得十分恶劣，对工作人员也会造成极大的伤害。
[0003]然而，现有的一些抽排装置在使用时，首先会通过滤网过滤掉废气中的粉尘，滤网在使用一段时间后便会发生堵塞，需要定期进行清理，清理过程较为不便，并且其装置上的吸风罩不能对高度进行调节，不适用于各种不同高度的塑料加工台。
[0004]因此，有必要提供一种新的塑料加工废气抽排装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种清理较为方便、便于高度调节、操作较为简单、处理效果较好的塑料加工废气抽排装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的塑料加工废气抽排装置包括：外壳，所述外壳内设置有第一腔体、第二腔体、第三腔体和第四腔体，所述第一腔体的底部内壁上开设有通孔，所述通孔与所述第二腔体相连通；定位块，所述定位块固定安装在所述第一腔体的顶部内壁上；滤网，所述滤网倾斜设置在所述第一腔体的内壁上；风机，所述风机固定安装在所述第三腔体的一侧内壁上；排气管，所述排气管固定安装在所述风机的排气端上，所述排气管的一端延伸至所述第四腔体内；多个活性炭板，多个所述活性炭板均设置在所述第四腔体内；连接管，所述连接管固定安装在所述外壳的一侧，所述连接管的一端延伸至所述第一腔体内；伸缩管，所述伸缩管固定安装在所述连接管的一端；吸风罩，所述吸风罩设置在所述伸缩管的一端；无杆气缸，所述无杆气缸固定安装在所述外壳的一侧；L型支架，所述L型支架固定安装在所述无杆气缸的滑动块上，所述L型支架与所述吸风罩的顶部固定连接；抽气管，所述抽气管固定安装在所述风机的进气端上，所述抽气管的一端延伸至所述第一腔体内；清扫机构，所述清扫机构设置在所述定位块上。
[0007]优选的，所述清扫机构包括两个液压缸、两个定位座、两个定位板、电机和毛刷，两个所述液压缸均固定安装在所述定位块上，两个所述定位座分别固定安装在两个所述液压缸的输出杆上，两个所述定位板分别固定安装在两个所述定位座相互靠近的一侧，所述电机固定安装在两个所述定位板相互靠近的一侧，所述毛刷固定安装在所述电机的输出轴上，所述毛刷位于所述滤网的上方。
[0008]优选的，所述第二腔体的一侧内壁上开设有取料口，所述取料口上设置有密封门。
[0009]优选的，所述第四腔体的一侧内壁上开设有排气孔。
[0010]优选的，所述外壳的底部固定安装有多个行走轮。
[0011]优选的，所述外壳的一侧固定安装有扶手。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的塑料加工废气抽排装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供一种塑料加工废气抽排装置，通过无杆气缸，能够对吸风罩的使用高度进行调节，能够适用于各种不同高度的塑料加工台，操作较为简单，通过风机，能够使吸风罩将废气吸入到第一腔体当中，随后再将废弃排入到第四腔体当中，通过滤网，能够对废气中的粉尘起到拦截作用，过滤效果较好，通过多个活性炭板，能够对废气中的有害物质进行吸附处理，处理效果较好，通过排气孔，能够对处理后的废气进行排放，通过清扫机构，能够将滤网上的粉尘扫落到第二腔体当中，清理较为方便，通过密封门，能够将第二腔体中的粉尘进行取出，使用较为方便。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的塑料加工废气抽排装置的一种较佳实施例的结构示意图；
[0015]图2为图1中所示A部分的放大结构示意图；
[0016]图3为图1中所示B部分的放大结构示意图。
[0017]图中标号：1、外壳；2、第一腔体；3、第二腔体；4、第三腔体；5、第四腔体；6、定位块；7、滤网；8、风机；9、排气管；10、活性炭板；11、连接管；12、伸缩管；13、吸风罩；14、无杆气缸；15、L型支架；16、液压缸；17、定位座；18、定位板；19、电机；20、毛刷；21、密封门；22、抽气管。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本技术提供的塑料加工废气抽排装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部分放大示意图；图3为图1所示的B部分放大示意图。塑料加工废气抽排装置包括：外壳1，所述外壳1内设置有第一腔体2、第二腔体3、第三腔体4和第四腔体5，所述第一腔体2的底部内壁上开设有通孔，所述通孔与所述第二腔体3相连通；定位块6，所述定位块6固定安装在所述第一腔体2的顶部内壁上；滤网7，所述滤网7倾斜设置在所述第一腔体2的内壁上；风机8，所述风机8固定安装在所述第三腔体4的一侧内壁上；排气管9，所述排气管9固定安装在所述风机8的排气端上，所述排气管9的一端延伸至所述第四腔体5内；多个活性炭板10，多个所述活性炭板10均设置在所述第四腔体5内；连接管11，所述连接管11固定安装在所述外壳1的一侧，所述连接管11的一端延伸至所述第一腔体2内；伸缩管12，所述伸缩管12固定安装在所述连接管11的一端；吸风罩13，所述吸风罩13设置在所述伸缩管12的一端；无杆气缸14，所述无杆气缸14固定安装在所述外壳1的一侧；L型支架15，所述L型支架15固定安装在所述无杆气缸14的滑动块上，所述L型支架15与所述吸风罩13的顶部固定连接；抽气管22，所述抽气管22固定安装在所述风机8的进气端上，所述抽气管22的一端延伸至所述第一腔体2内；清扫机构，所述清扫机构设置在所述定位块6上。
[0020]所述清扫机构包括两个液压缸16、两个定位座17、两个定位板18、电机19和毛刷20，两个所述液压缸16均固定安装在所述定位块6上，两个所述定位座17分别固定安装在两个所述液压缸16的输出杆上，两个所述定位板18分别固定安装在两个所述定位座17相互靠
近的一侧，所述电机19固定安装在两个所述定位板18相互靠近的一侧，所述毛刷20固定安装在所述电机19的输出轴上，所述毛刷20位于所述滤网7的上方，通过所述清扫机构，能够将所述滤网7上的粉尘扫落到第二腔体3当中，清理较为方便。
[0021]所述第二腔体3的一侧内壁上开设有取料口，所述取料口上设置有密封门21，通过所述密封门21，能够将所述第二腔体3中的粉尘进行取出，使用较为方便。
[0022]所述第四腔体5的一侧内壁上开设有排气孔，通过所述排气孔，能够对处理后的废气进行排放。
[0023]所述外壳1的底部固定安装有多个行走轮。
[0024]所述外壳1的一侧固定安装有扶手。
[0025]本技术提供的塑料加工废气抽排装置的工作原理如下：
[0026]使用时，首先将该装置推送到相应的位置，然后启动无杆气缸14，无杆气缸14会通过L型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料加工废气抽排装置，其特征在于，包括：外壳，所述外壳内设置有第一腔体、第二腔体、第三腔体和第四腔体，所述第一腔体的底部内壁上开设有通孔，所述通孔与所述第二腔体相连通；定位块，所述定位块固定安装在所述第一腔体的顶部内壁上；滤网，所述滤网倾斜设置在所述第一腔体的内壁上；风机，所述风机固定安装在所述第三腔体的一侧内壁上；排气管，所述排气管固定安装在所述风机的排气端上，所述排气管的一端延伸至所述第四腔体内；多个活性炭板，多个所述活性炭板均设置在所述第四腔体内；连接管，所述连接管固定安装在所述外壳的一侧，所述连接管的一端延伸至所述第一腔体内；伸缩管，所述伸缩管固定安装在所述连接管的一端；吸风罩，所述吸风罩设置在所述伸缩管的一端；无杆气缸，所述无杆气缸固定安装在所述外壳的一侧；L型支架，所述L型支架固定安装在所述无杆气缸的滑动块上，所述L型支架与所述吸风罩的顶部固定连接；抽气管，所述抽气管固定安装在所述风机的进气端上，所述抽气管的一端延伸至所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙梁凑，孙安辣，黄李青，孙安鸽，
申请(专利权)人：建水县浙建塑料加工有限公司，
类型：新型
国别省市：