一种工字轮焊接生产的烟气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工字轮焊接生产的烟气处理装置，包括焊接工作台，所述焊接工作台的后方表面位置固定连通有集风罩，所述集风罩的后方表面位置固定连通有抽风箱，所述焊接工作台的上表面位置固定安装有支撑凸棱，所述焊接工作台的上表面靠近两侧表面位置均分别固定安装有挡风侧板，所述焊接工作台的上表面位置活动安装有刮渣件，所述刮渣件的两端位置均分别设置有弹簧复位机构。本实用新型专利技术能够对工字轮焊接产生的烟气进行高效吸除，从而避免焊接烟气对人体造成损害，提高焊接工作环境，通过设置的支撑凸棱相互之间的间隙，能够对产生的焊渣进行容纳收集，避免焊接产生的焊渣铁末对焊接工作台的表面环境造成影响。末对焊接工作台的表面环境造成影响。末对焊接工作台的表面环境造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种工字轮焊接生产的烟气处理装置


[0001]本技术涉及烟气处理装置
，具体为一种工字轮焊接生产的烟气处理装置。

技术介绍

[0002]工字轮是用来缠绕金属丝或钢丝绳使用的一种工具，工字轮在生产过程中，其部分位置需要人工进行焊接操作，焊接产生的烟气中含有大量的有毒有害气体和各种铁渣等，传统的焊接方式缺乏烟气处理装置，人工在进行大量焊接时，将焊接烟气吸入体内会造成严重危害，焊接产生的焊渣堆积在工作台表面会对工作环境造成干扰，清理时较为频繁。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种工字轮焊接生产的烟气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工字轮焊接生产的烟气处理装置，包括焊接工作台，所述焊接工作台的后方表面位置固定连通有集风罩，所述集风罩的后方表面位置固定连通有抽风箱，所述焊接工作台的上表面位置固定安装有支撑凸棱，所述焊接工作台的上表面靠近两侧表面位置均分别固定安装有挡风侧板，所述焊接工作台的上表面位置活动安装有刮渣件，所述刮渣件的两端位置均分别设置有弹簧复位机构，所述焊接工作台的下表面位置嵌设安装有磁力条。
[0005]优选的，所述支撑凸棱呈线性阵列式均匀分布，且相互之间设置有一定间隙，所述刮渣件的下表面位置固定安装有间隙刮块，所述间隙刮块分别位于相对应的支撑凸棱相互之间的间隙中，所述刮渣件的前表面位置固定安装有拉动把手。
[0006]优选的，所述弹簧复位机构包括开设在挡风侧板外表面位置的活动开槽和分别固定安装在刮渣件两端表面位置的滑动套块，所述滑动套块穿插经过活动开槽。
[0007]优选的，所述滑动套块的表面开设有滑动通孔，所述滑动通孔的内部穿插设置有轨道光杆。
[0008]优选的，所述焊接工作台的前表面靠近两侧表面位置均分别固定安装有前端支撑座，所述抽风箱的两侧表面位置均分别固定安装有后端支架，所述轨道光杆的一端与前端支撑座固定连接，另一端与后端支架固定连接。
[0009]优选的，所述轨道光杆的外部位于滑动套块与后端支架之间套设安装有复位拉簧，所述复位拉簧的两端分别与滑动套块和后端支架的外表面固定连接。
[0010]优选的，所述抽风箱的内部靠近前表面位置固定安装有防护金属栏，所述抽风箱的后表面位置固定连通有排风罩，所述排风罩的后表面位置固定连通有排风管道口。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种工字轮焊接生产的烟气处理装置，能够对工字轮焊接产生的烟气进行高效吸除，从而避免焊接烟气对人体造成损害，提高焊接工作环境，通过设置的支撑凸棱相互之间的间隙，能够对产生的焊渣进行
容纳收集，避免焊接产生的焊渣铁末对焊接工作台的表面环境造成影响，通过设置的磁力条使得焊接工作台具有一定的磁性，能够使得金属粉末迅速下落，吸附在焊接工作台表面，从而避免人体吸入，提高安全性，通过设置的刮渣件能够对焊接工作台表面及支撑凸棱的间隙之间的焊渣进行快速清洁，且通过设置的弹簧复位机构能够使得刮渣件清洁后自动复位，使用极为便捷。
附图说明
[0012]图1为本技术整体结构示意图；
[0013]图2为本技术俯视示意图；
[0014]图3为本技术整体结构示意图；
[0015]图4为本技术半剖示意图。
[0016]图中：1、焊接工作台；2、集风罩；3、抽风箱；4、支撑凸棱；5、挡风侧板；6、刮渣件；7、磁力条；501、活动开槽；502、滑动套块；503、滑动通孔；504、轨道光杆；505、前端支撑座；506、后端支架；507、复位拉簧；301、防护金属栏；302、排风罩；303、排风管道口；601、间隙刮块；602、拉动把手。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种工字轮焊接生产的烟气处理装置，包括焊接工作台1，焊接工作台1的后方表面位置固定连通有集风罩2，集风罩2的后方表面位置固定连通有抽风箱3，焊接工作台1的上表面位置固定安装有支撑凸棱4，焊接工作台1的上表面靠近两侧表面位置均分别固定安装有挡风侧板5，挡风侧板5能够对气流起到导向限位作用，从而提高焊接工作台1表面的抽气效果，焊接工作台1的上表面位置活动安装有刮渣件6，刮渣件6的两端位置均分别设置有弹簧复位机构，焊接工作台1的下表面位置嵌设安装有磁力条7，磁力条7为常见磁铁条，固定在焊接工作台1的下表面，从而使得焊接工作台1具有磁性，能够吸附空气中铁渣，避免人体吸入。
[0019]支撑凸棱4与焊接工作台1可以通过一体成型制成，支撑凸棱4呈线性阵列式均匀分布，且相互之间设置有一定间隙，刮渣件6的下表面位置固定安装有间隙刮块601，间隙刮块601分别位于相对应的支撑凸棱4相互之间的间隙中，刮渣件6的前表面位置固定安装有拉动把手602。
[0020]弹簧复位机构包括开设在挡风侧板5外表面位置的活动开槽501和分别固定安装在刮渣件6两端表面位置的滑动套块502，滑动套块502穿插经过活动开槽501；滑动套块502的表面开设有滑动通孔503，滑动通孔503的内部穿插设置有轨道光杆504；焊接工作台1的前表面靠近两侧表面位置均分别固定安装有前端支撑座505，抽风箱3的两侧表面位置均分别固定安装有后端支架506，轨道光杆504的一端与前端支撑座505固定连接，另一端与后端支架506固定连接；轨道光杆504的外部位于滑动套块502与后端支架506之间套设安装有复
位拉簧507，复位拉簧507的两端分别与滑动套块502和后端支架506的外表面固定连接。
[0021]抽风箱3的内部设置有抽风机，为现有常见技术，抽风箱3的内部靠近前表面位置固定安装有防护金属栏301，抽风箱3的后表面位置固定连通有排风罩302，排风罩302的后表面位置固定连通有排风管道口303。
[0022]本技术一种工字轮焊接生产的烟气处理装置，在使用时将排风管道口303通过管道连接至外部排气环境中，将工字轮放置在焊接工作台1上表面进行焊接，抽风箱3会产生气流吸力，将焊接产生的有害气体吸除排出，焊接产生的焊渣和粉末会在磁力条7的作用下迅速吸附在焊接工作台1的表面，从而避免人体吸入，由于支撑凸棱4之间设置有一定间隙，因此焊渣会积累在间隙中，从而避免对焊接造成干扰，当需要对支撑凸棱4之间的间隙进行清洁时，拉动拉动把手602，使得刮渣件6向前刮动，在间隙刮块601的作用下，支撑凸棱4之间的铁渣会被刮理干净，放开拉动把手602，刮渣件6在复位拉簧507的拉力作用下会自动复位，使用方便。
[0023]尽管已本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工字轮焊接生产的烟气处理装置，包括焊接工作台(1)，所述焊接工作台(1)的后方表面位置固定连通有集风罩(2)，所述集风罩(2)的后方表面位置固定连通有抽风箱(3)，其特征在于：所述焊接工作台(1)的上表面位置固定安装有支撑凸棱(4)，所述焊接工作台(1)的上表面靠近两侧表面位置均分别固定安装有挡风侧板(5)，所述焊接工作台(1)的上表面位置活动安装有刮渣件(6)，所述刮渣件(6)的两端位置均分别设置有弹簧复位机构，所述焊接工作台(1)的下表面位置嵌设安装有磁力条(7)。2.根据权利要求1所述的一种工字轮焊接生产的烟气处理装置，其特征在于：所述支撑凸棱(4)呈线性阵列式均匀分布，且相互之间设置有一定间隙，所述刮渣件(6)的下表面位置固定安装有间隙刮块(601)，所述间隙刮块(601)分别位于相对应的支撑凸棱(4)相互之间的间隙中，所述刮渣件(6)的前表面位置固定安装有拉动把手(602)。3.根据权利要求1所述的一种工字轮焊接生产的烟气处理装置，其特征在于：所述弹簧复位机构包括开设在挡风侧板(5)外表面位置的活动开槽(501)和分别固定安装在刮渣件(6)两端表面位置的滑动套块(502)，所述滑动套块(502)穿插经过活动开槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱四吉，徐玉春，沈玉春，朱来根，
申请(专利权)人：江苏康业金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：