用于判定金属试样腐蚀产物完全清除的称样装置及其方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于判定金属试样腐蚀产物完全清除的称样装置及其方法，包括称样架，所述称样架包括底座和顶部的试样顶架，所述底座上设置有容器盒，所述十字支架的横向支架两端垂直设置有细筒挂线，两个细筒挂线底端悬挂有金属试样且金属试样悬于容器盒中。该方法将腐蚀处理后的金属试样清理干净，然后悬挂于容器盒内，使得整个试样浸泡于酸液中，并记录天平读数m0；根据试样的性质间隔读取试样表观质量m

Sample weighing device and method for judging complete removal of corrosion products of metal samples

【技术实现步骤摘要】
用于判定金属试样腐蚀产物完全清除的称样装置及其方法


[0001]本专利技术涉及腐蚀
，具体涉及一种用于判定金属试样腐蚀产物完全清除的称样装置及其方法。

技术介绍

[0002]金属材料受周围介质的作用而损坏，称为金属腐蚀，腐蚀时，在金属的界面上发生了化学或电化学多相反应，使金属转入氧化(离子)状态。这会显著降低金属材料的强度、塑性、韧性等力学性能，破坏金属构件的几何形状，增加零件间的磨损，恶化电学和光学等物理性能，缩短设备的使用寿命，甚至造成火灾、爆炸等灾难性事故。
[0003]为了研究金属材料的耐蚀性能，需要通过模拟应用环境对金属材料进行腐蚀，评价金属材料的耐蚀性能。国家标准“GB/T16545
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2015金属和合金的腐蚀腐蚀试样上腐蚀产物的清除”规定了一些方法，去除所有的腐蚀产物，而基本上不损害金属基体，可精确测定金属在腐蚀性环境中产生的质量损失，其中，
[0004]较为常用的方法是化学酸洗法。该方法是先在流水中用软毛刷进行轻微机械清洗，去除附着的不牢固或疏松的腐蚀产物。然后将腐蚀试样放在酸性液体中，利用腐蚀产物和金属基体与酸反应的速率不同的特性(腐蚀产物往往比基体更易与酸反应)，判断出腐蚀产物完全与酸反应而基体尚未反应的时刻，取出试样，清洗、干燥、称重，精确测定质量损失。
[0005]通过以上描述，我们可以发现，化学法去除腐蚀产物的关键点在于准确判断腐蚀产物完全与酸液反应、而基体尚未反应的时刻，也可以称为腐蚀物去除终点。常规的做法是将试样放入酸液中一段时间后，取出，肉眼查看试样表面的腐蚀产物是否完全去除，如果完全去除，则进行清洗、干燥、称重；如果没有完全去除，则重新放入酸液中继续处理。或者间隔一段时间就将试样取出，清洗干净，干燥、称重，然后继续放入酸液中，如果试样的质量减少趋势明显降低，就认为腐蚀产物完全去除。这两种方法都有明显的缺陷，肉眼观测主观性强，可靠性差。反复取出试样称重，操作步骤繁琐，可能产生过清洗(基体被腐蚀)的现象。因此建立一种准确判定金属试样腐蚀产物完全清除的方法是十分必要的。
[0006]通过检索相关领域的技术资料及内容，发现目前有如下的处理方法：
[0007]申请号为CN201010225167.X的中国专利技术专利公开一种腐蚀产物化学溶解方法，提出了用于从系统中清除腐蚀产物的方法，该方法包括：将系统的温度调节到115
°
F至212
°
F之间；将清洗溶解溶剂注入系统；在系统充满清洗溶解溶剂后将气体注入系统；气体在系统内与溶剂混合；在预定的溶解时间段后从系统排出溶剂；将钝化合成物注入系统；将气体注入系统，气体混合了钝化合成物；在预定的钝化时间段后排空合成物的装置；用低容量的溶液冲洗系统；然后用最全容量的溶液冲洗系统。该方法没有涉及腐蚀产物完全清除的判定。
[0008]申请号为CN200810046019.4的中国专利技术专利公开一种金属腐蚀产物清洗剂及其使用方法。该清洗剂为由络合剂、助剂和水所组成的水溶液，在该水溶液中含有重量10－15％的作为络合剂的乙二胺四乙酸二钠盐，重量1％的作为助剂的联氨，余量为水；该清洗
剂的使用方法，是在用所述清洗剂清洗金属腐蚀产物时，需使该清洗剂的温度保持在90－100℃。该清洗剂具有的突出优点是：提高了对金属腐蚀产物混合物Fe3O4+Fe(OH)3的清洗效率和清洗效果，对设备材料腐蚀小且经济适用。该方法没有涉及腐蚀产物完全清除的判定。
[0009]申请号为CN202020280828.8的中国技术专利公开一种实验室用腐蚀产物去除装置，该去除装置包括清洗盒和安装在清洗盒内的循环喷洗组件，所述清洗盒内由隔板分隔成工作腔和清洗腔，所述循环喷洗组件包括安装在工作腔内的耐酸泵和安装在清洗腔内的喷洗管，所述耐酸泵的出液口通过连接管穿过隔板伸入清洗腔内，并与喷洗管连通，在喷洗管上设有多个喷嘴；在隔板的下部设有回流口，所述耐酸泵的进液口通过回流管与回流口连通，并在清洗腔的底部设有带控制阀的排液管。该结构简单、使用方便，通过采用电磁泵，完成酸洗液在酸洗容器中循环流动，模拟人员刷洗操作，使试样自动完成腐蚀产物清除，解放劳动力，提高腐蚀产物去除效率，保证了试样的清除效果。该方法没有涉及腐蚀产物完全清除的判定。
[0010]文献《盐酸清洗腐蚀钢片用缓蚀剂的研制及应用》(《材料保护》，2017年11月)，研究了盐酸为清洗剂，乌洛托品、苯并三氮唑、OP
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10等化学试剂复配缓蚀剂，清洗残渣燃料油腐蚀试验后钢片表面的腐蚀产物，并用失重法和金相显微镜表征清洗效果。该方法没有涉及腐蚀产物完全清除的判定。
[0011]文献《A3钢在不同化学清洗液体中的腐蚀失重分析》(《装备环境工程》，2005年10月)，研究了在A3钢腐蚀试验中，为完全清除腐蚀样品表面的腐蚀产物，采取不同的化学试剂的清洗效果。该方法没有涉及腐蚀产物完全清除的判定。
[0012]文献《对酸化缓蚀剂标准中腐蚀产物清除方法的改进探讨》(《石油工业技术监督》，2000年6月)，提出了采用电化学法和机械法相结合的方法处理试片的腐蚀产物，以达到既可提高数据准确性和重复性，又可消除人为影响因素的目的。该方法使用电化学方法将腐蚀产物和基体的结合变得更加疏松，进而便于用机械方法去除腐蚀产物。该方法不能保证腐蚀产物完全清除，同样没有涉及腐蚀产物完全清除的判定。
[0013]综上所述，可以得知现在尚无有效判定腐蚀产物的清除终点的方法。

技术实现思路

[0014]本专利技术的目的是提供了一种用于判定金属试样腐蚀产物完全清除的称样装置及其方法，解决了以下问题：
[0015]1)能直观准确判断金属表面腐蚀产物的清除程度，不造成腐蚀产物未清洗完全或过清洗(基体被腐蚀)的发生；
[0016]2)该方法在操作步骤上对国家标准“GB/T 16545
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2015金属和合金的腐蚀腐蚀试样上腐蚀产物的清除”不能有偏离；
[0017]3)简化操作流程，降低劳动强度；
[0018]4)测量数据电子化，可保存，便于进一步的分析。
[0019]为实现上述目的，本专利技术所设计一种用于判定金属试样腐蚀产物完全清除的称样装置，所述称样装置包括称样架，所述称样架包括底座和顶部的试样顶架，所述底座上设置有容器盒，
[0020]所述底座和试样顶架之间对称设置有支撑杆；所述试样顶架包括环形支架，所述
环形支架间设置有十字支架，所述支撑杆对称设置在十字支架的纵向支架两端，所述十字支架的横向支架两端垂直设置有细筒挂线，两个细筒挂线底端悬挂有金属试样且金属试样悬于容器盒中。
[0021]进一步地，所述容器盒的上盖上对称开设有两个细线槽，所述容器盒底部设置有支撑座。
[0022]本专利技术还提供了一种利用上述的装置准确判定金属试样腐蚀产物完全清除的方法，包括以下步骤：
[0023]1)在分析天平上放置称样架，然后将空的容器盒置于称样架上；
[0024]2)向容器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于判定金属试样腐蚀产物完全清除的称样装置，其特征在于：所述称样装置包括称样架，所述称样架包括底座(1)和顶部的试样顶架(2)，所述底座(1)上设置有容器盒(3)，所述底座(1)和试样顶架(2)之间对称设置有支撑杆(4)；所述试样顶架(2)包括环形支架(2.1)，所述环形支架(2.1)间设置有十字支架(2.2)，所述支撑杆(4)对称设置在十字支架(2.2)的纵向支架两端，所述十字支架(2.2)的横向支架两端垂直设置有细筒挂线(5)，两个细筒挂线(5)底端悬挂有金属试样且金属试样悬于容器盒(3)中。2.根据权利要求1所述用于判定金属试样腐蚀产物完全清除的称样装置，其特征在于：所述容器盒(3)的上盖上对称开设有两个细线槽(6)，所述容器盒(3)底部设置有支撑座(3.1)。3.一种利用权利要求1所述的装置准确判定金属试样腐蚀产物完全清除的方法，其特征在于：包括以下步骤：1)在分析天平上放置称样架，然后将空的容器盒置于称样架上；2)向容器盒内加入酸液，电子天平去皮归零；3)将腐蚀处理后的金属试样清理干净，然后悬挂于容器盒内，使得整个试样浸泡于酸液中，并记录天平读数m0；4)根据试样的性质间隔读取试样表观质量m
i
和相邻两次读取的试样质量差记为Δm
i
＝m
i
‑
m<...

【专利技术属性】
技术研发人员：余卫华，李杰，周郑，郑凤，于录军，陈健，
申请(专利权)人：武汉钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：