本实用新型专利技术公开了一种排刀式数控车床用接料装置，属于机械加工领域，包括接料箱和进料箱，所述接料箱的顶部表面设有开口，所述进料箱装配在接料箱的顶部并与开口处连通，所述进料箱的顶部开设有进料口，所述进料箱在与接料箱连接处的两侧表面分别栓接有第一搭接架和第二搭接架，且所述第二搭接架与接料箱的内壁之间设有缓冲组件，所述接料箱的内部一体化成型有安装边，所述接料箱在安装边处装配有接料机构。本实用新型专利技术通过设置接料箱配合进料箱来形成接料结构，使得物料在掉落过程中能够分段滑落，避免造成较大力度的磕碰以至于造成不必要的损坏。必要的损坏。必要的损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种排刀式数控车床用接料装置
[0001]本技术涉及机械加工领域，具体为一种排刀式数控车床用接料装置。
技术介绍
[0002]数控车床是使用较为广泛的数控机床之一，在排刀式数控车床的使用过程中，需要对其出料部进行接料，而常见的接料设备一般结构功能较为单一，难以保障接料动作的安全性，且接料过程中容易因物料下落速度过快而发生较大力度的磕碰以至于造成损坏。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种排刀式数控车床用接料装置，通过设置接料箱配合进料箱来形成接料结构，使得物料在掉落过程中能够分段滑落，避免造成较大力度的磕碰以至于造成不必要的损坏。
[0004]本技术提供如下技术方案：一种排刀式数控车床用接料装置，包括接料箱和进料箱，所述接料箱的顶部表面设有开口，所述进料箱装配在接料箱的顶部并与开口处连通，所述进料箱的顶部开设有进料口，所述进料箱在与接料箱连接处的两侧表面分别栓接有第一搭接架和第二搭接架，且所述第二搭接架与接料箱的内壁之间设有缓冲组件；
[0005]所述接料箱的内部一体化成型有安装边，所述接料箱在安装边处装配有接料机构，所述接料机构包括接料辊、限位边、电机、安装框架和连接架，所述接料辊通过轴承配合活动安装在安装边处的内壁之间，所述接料辊的表面依次均匀设有限位边，所述接料辊的一端穿过安装边并通过联轴器配合与电机的输出端传动连接。
[0006]优选的，所述进料箱的内部设有第一滑台，所述第一滑台的位置与进料箱上部的进料口对应。
[0007]优选的，所述第一搭接架的倾斜角度为45
°
，所述第二搭接架的表面一体化折弯成型有两处折边。
[0008]优选的，所述缓冲组件包括支杆、滑槽和滑块，所述滑槽开设在接料箱的内壁上，所述滑槽上滑动安装有滑块，所述滑块的表面与支杆的一端铰接，所述支杆的另一端铰接至第二搭接架的一侧表面。
[0009]优选的，所述接料箱在接料辊一侧的表面栓接有第二滑台。
[0010]优选的，所述接料箱的一侧开设有出料口，且所述出料口处装配有门板。
[0011]优选的，所述接料箱在出料口一侧的表面装配有安装箱，所述安装箱与接料箱的连接处嵌入式安装有网板，所述安装箱内装配有离心风机。
[0012]优选的，所述限位边端部表面对称式设有限位块，所述限位边的内壁上铺设有缓冲层，所述缓冲层的一侧均铺设有强化层，两个所述强化层之间填充有内衬层。
[0013]优选的，所述缓冲层为橡胶材料铺设而成，所述强化层为钢片材料填充而成，所述内衬层为泡棉材料制成的一体化结构。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、本技术通过设置接料箱配合进料箱来形成接料结构，在两者连接处设置两个搭接架进行配合，控制第一搭接架的倾斜角度为45
°
，并设置第二搭接架6的表面一体化折弯成型有两处折边，使其能够彼此配合对物料进行接取，使得物料在掉落过程中能够分段滑落，避免造成较大力度的磕碰以至于造成不必要的损坏。
[0016]2、增设接料机构来进行辅助接料，利用电机驱动接料辊转动，进而各个限位边能够对第二搭接架滑落的物料进行接取并随着接料辊的转动送至另一侧，并最终在第二滑台处滑落，能够以此结构来分批均匀向一侧输送物料，避免物料堆积影响接料效果。
[0017]3、在接料箱的出料口处还设置有网板配合离心风机，能够通过启动离心风机来对此处提供吸力，以起到降低经过此处的物料滚落速度的效果，避免其直接与门板发生较大力度的碰撞，进一步起到防护作用。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的接料机构结构示意图；
[0020]图3为本技术的限位边内部结构示意图。
[0021]附图标记说明：1、接料箱；2、进料箱；3、进料口；4、第一滑台；5、第一搭接架；6、第二搭接架；7、支杆；8、滑槽；9、滑块；10、安装箱；11、网板；12、离心风机；13、出料口；14、门板；15、第二滑台；16、安装边；17、接料机构；171、接料辊；172、限位边；1721、限位块；1722、缓冲层；1723、强化层；1724、内衬层；173、电机；174、安装框架；175、连接架。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种排刀式数控车床用接料装置，包括接料箱1和进料箱2，接料箱1的顶部表面设有开口，进料箱2装配在接料箱1的顶部并与开口处连通，进料箱2的顶部开设有进料口3，进料箱2的内部设有第一滑台4，第一滑台4的位置与进料箱2上部的进料口3对应。设置第一滑台4来使得接料过程中能够对物料进行接取，使物料能够滑落至第一搭接架5处，最终滑落至接料箱1中。
[0024]进料箱2在与接料箱1连接处的两侧表面分别栓接有第一搭接架5和第二搭接架6，第一搭接架5的倾斜角度为45
°
，第二搭接架6的表面一体化折弯成型有两处折边。通过第一搭接架5和第二搭接架6的位置结构设置，使其能够彼此配合对物料进行接取，使得物料在掉落过程中能够分段滑落，避免造成较大力度的磕碰以至于造成不必要的损坏。
[0025]且第二搭接架6与接料箱1的内壁之间设有缓冲组件，缓冲组件包括支杆7、滑槽8和滑块9，滑槽8开设在接料箱1的内壁上，滑槽8上滑动安装有滑块9，滑块9的表面与支杆7的一端铰接，支杆7的另一端铰接至第二搭接架6的一侧表面。设置缓冲组件来对接料动作进行防护，避免第二搭接架6持续与物料碰撞以至于出现晃动，避免对接料工作造成不利影响。
[0026]接料箱1的内部一体化成型有安装边16，接料箱1在安装边16处装配有接料机构17，接料机构17包括接料辊171、限位边172、电机173、安装框架174和连接架175，接料辊171通过轴承配合活动安装在安装边16处的内壁之间，接料辊171的表面依次均匀设有限位边172，接料辊171的一端穿过安装边16并通过联轴器配合与电机173的输出端传动连接。限位边172端部表面对称式设有限位块1721，限位边172的内壁上铺设有缓冲层1722，缓冲层1722的一侧均铺设有强化层1723，两个强化层1723之间填充有内衬层1724。对限位边172的内部结构进行优化，使其能够经受长时间的持续运动而不会轻易出现损坏，同时还能够具有一定的缓冲效果，避免与物料表面出现大力度的磕碰。缓冲层1722为橡胶材料铺设而成，强化层1723为钢片材料填充而成，内衬层1724为泡棉材料制成的一体化结构。
[0027]接料箱1在出料口13一侧的表面装配有安装箱10，安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种排刀式数控车床用接料装置，包括接料箱(1)和进料箱(2)，其特征在于：所述接料箱(1)的顶部表面设有开口，所述进料箱(2)装配在接料箱(1)的顶部并与开口处连通，所述进料箱(2)的顶部开设有进料口(3)，所述进料箱(2)在与接料箱(1)连接处的两侧表面分别栓接有第一搭接架(5)和第二搭接架(6)，且所述第二搭接架(6)与接料箱(1)的内壁之间设有缓冲组件；所述接料箱(1)的内部一体化成型有安装边(16)，所述接料箱(1)在安装边(16)处装配有接料机构(17)，所述接料机构(17)包括接料辊(171)、限位边(172)、电机(173)、安装框架(174)和连接架(175)，所述接料辊(171)通过轴承配合活动安装在安装边(16)处的内壁之间，所述接料辊(171)的表面依次均匀设有限位边(172)，所述接料辊(171)的一端穿过安装边(16)并通过联轴器配合与电机(173)的输出端传动连接。2.根据权利要求1所述的一种排刀式数控车床用接料装置，其特征在于：所述进料箱(2)的内部设有第一滑台(4)，所述第一滑台(4)的位置与进料箱(2)上部的进料口(3)对应。3.根据权利要求1所述的一种排刀式数控车床用接料装置，其特征在于：所述第一搭接架(5)的倾斜角度为45
°
，所述第二搭接架(6)的表面一体化折弯成型有两处折边。4.根据权利要求1所述的一种排刀式数控车床用接料装置，其特征在于：所述缓冲组件包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘国梁，赵森，徐文伟，王翔，
申请(专利权)人：成都奥顿精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。