一种用于粘箱机的双胶粘接机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于粘箱机的双胶粘接机构，涉及纸箱加工领域。该用于粘箱机的双胶粘接机构，包括底板，所述底板的上表面固定连接有固定板，所述固定板的数量为两个，两个固定板相对的一侧均固定连接有液压杆。该用于粘箱机的双胶粘接机构，通过第一通孔、第一竖杆、第一套环、第一调节板和第一弹簧之间的相互配合，达到可以对于第一压板右侧的纸板进行定位，通过第二通孔、第二竖杆、第二套环、第二弹簧和第二调节板之间的相互配合，达到可以对第二压板左侧的纸板进行定位，解决了目前用于粘箱机的双胶粘接机构仅可以对于相同大小的纸板进行定位和粘结，对于不同大小纸板定位和粘结时就会十分不便的问题。粘结时就会十分不便的问题。粘结时就会十分不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于粘箱机的双胶粘接机构


[0001]本技术涉及纸箱加工
，具体为一种用于粘箱机的双胶粘接机构。

技术介绍

[0002]粘箱机是纸箱厂用于粘合折叠式纸箱的机械设备，分上折叠式和下折叠式二类。粘箱机一般由送纸部、纠偏部、痕线整形部、涂胶部、折叠部、计数排出部组成。一般意义上的粘箱机是指瓦楞纸板的整个成箱过程全部由机械完成的设备，不包括由人力参与折叠和纠正的简单涂胶装置。粘箱机的前端能够连线上印式或下印式的水印开槽模切机，粘箱机的后端能够连线全自动捆包机和全自动码垛机，使瓦楞纸箱的生产流水线化，极大地提高了生产效率和降低生产成本，但目前用于粘箱机的双胶粘接机构仅可以对于相同大小的纸板进行定位和粘结，对于不同大小纸板定位和粘结时就会十分不便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种用于粘箱机的双胶粘接机构，解决了目前用于粘箱机的双胶粘接机构仅可以对于相同大小的纸板进行定位和粘结，对于不同大小纸板定位和粘结时就会十分不便的问题。
[0004]技术方案
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于粘箱机的双胶粘接机构，包括底板，所述底板的上表面固定连接有固定板，所述固定板的数量为两个，两个固定板相对的一侧均固定连接有液压杆，两个液压杆相对的一端分别固定连接有第一压板和第二压板，所述第一压板的左侧开设有与右侧相连通的第一通孔，所述第一通孔的顶底内壁之间固定连接有第一竖杆，所述第一竖杆的表面套接有第一套环和第一弹簧，所述第一套环的右侧固定连接有第一调节板，所述第一弹簧的底端与第一通孔的内底壁固定连接，所述第一弹簧的顶端与第一套环的下表面固定连接，所述第二压板的左侧开设有与右侧相连通的第二通孔，所述第二通孔的顶底内壁之间固定连接有第二竖杆，所述第二竖杆的表面套接有第二套环和第二弹簧，所述第二套环的左侧固定连接有第二调节板，所述第二弹簧的底端与第二通孔的内底壁固定连接，所述第二弹簧的顶端与第二套环的下表面固定连接，所述底板的上表面开设有放置槽。
[0006]进一步的，所述第一压板和第二压板的底部均与底板的上表面搭接。
[0007]进一步的，所述放置槽的内部活动连接有推块，所述推块的下表面固定连接有活动杆。
[0008]进一步的，所述活动杆的表面套接有第三弹簧，所述第三弹簧的底端与放置槽的内底壁固定连接，所述第三弹簧的顶端与推块的下表面固定连接。
[0009]进一步的，所述底板的下表面开设有与放置槽内部相连通的活动孔，所述活动杆远离推块的一端贯穿活动孔并延伸至底板的下方。
[0010]进一步的，所述活动杆位于底板下方的一端固定连接有挡板，所述挡板的上表面
搭接有挡块，所述挡块的上表面与底板的下表面搭接。
[0011]本技术提供了一种用于粘箱机的双胶粘接机构。具备以下有益效果：
[0012]1、该用于粘箱机的双胶粘接机构，通过第一通孔、第一竖杆、第一套环、第一调节板和第一弹簧之间的相互配合，达到可以对于第一压板右侧的纸板进行定位，通过第二通孔、第二竖杆、第二套环、第二弹簧和第二调节板之间的相互配合，达到可以对第二压板左侧的纸板进行定位，解决了目前用于粘箱机的双胶粘接机构仅可以对于相同大小的纸板进行定位和粘结，对于不同大小纸板定位和粘结时就会十分不便的问题。
[0013]2、该用于粘箱机的双胶粘接机构，通过放置槽的设置，达到便于将涂胶后的中间纸板进行放置，通过推块、第三弹簧、活动杆、活动孔、挡板和挡块之间的相互配合，达到可以将粘接后的纸板向上顶起，避免胶水将纸板粘黏在放置槽内部不易取出。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处局部结构放大图；
[0016]图3为本技术图1中B处局部结构放大图。
[0017]其中，1底板、2固定板、3液压杆、4第一压板、5第一通孔、6第一竖杆、7第一套环、8第一调节板、9第一弹簧、10第二压板、11第二通孔、12第二竖杆、13第二套环、14第二弹簧、15第二调节板、16放置槽、17推块、18第三弹簧、19活动杆、20活动孔、21挡板、22挡块。
具体实施方式
[0018]如图1
‑
3所示，本技术实施例提供一种用于粘箱机的双胶粘接机构，包括底板1，底板1的上表面固定连接有固定板2，固定板2的数量为两个，两个固定板2相对的一侧均固定连接有液压杆3，两个液压杆3相对的一端分别固定连接有第一压板4和第二压板10，第一压板4和第二压板10的底部均与底板1的上表面搭接，第一压板4的左侧开设有与右侧相连通的第一通孔5，第一通孔5的顶底内壁之间固定连接有第一竖杆6，第一竖杆6的表面套接有第一套环7和第一弹簧9，第一套环7的右侧固定连接有第一调节板8，第一弹簧9的底端与第一通孔5的内底壁固定连接，第一弹簧9的顶端与第一套环7的下表面固定连接，第二压板4的左侧开设有与右侧相连通的第二通孔11，第二通孔11的顶底内壁之间固定连接有第二竖杆12，第二竖杆12的表面套接有第二套环13和第二弹簧14，第二套环13的左侧固定连接有第二调节板15，第二弹簧14的底端与第二通孔11的内底壁固定连接，第二弹簧14的顶端与第二套环13的下表面固定连接。
[0019]底板1的上表面开设有放置槽16，放置槽16的内部活动连接有推块17，推块17的下表面固定连接有活动杆19，活动杆19的表面套接有第三弹簧18，第三弹簧18的底端与放置槽16的内底壁固定连接，第三弹簧18的顶端与推块17的下表面固定连接，底板1的下表面开设有与放置槽16内部相连通的活动孔20，活动杆19远离推块17的一端贯穿活动孔20并延伸至底板1的下方，活动杆19位于底板1下方的一端固定连接有挡板21，挡板21的上表面搭接有挡块22，挡块22的上表面与底板1的下表面搭接。
[0020]工作原理：将第二调节板15和第一调节板8向上拉动，将待粘接的两个纸板分别放置在第一压板4的右侧和第二压板10的左侧，随后慢慢放开第二调节板15和第一调节板8，
此时第一弹簧9和第二弹簧14进行收缩并分别带动第一调节板8和第二调节板15向下移动将纸板进行定位，将涂抹胶水的中间纸板放置在放置槽16的内部，随后启动两个液压杆3进行工作，两个液压杆3会推动第一压板4和第二压板10相对移动并带动两个纸板夹在涂抹胶水的中间纸板上，粘接完成后，将两个液压杆3进行收缩工作，最后用手抓住粘接好的纸板，将挡块22从挡板21与底板1之间取出，此时第三弹簧18释放弹力推动推块17向上将中间纸板向上顶起，使得中间纸板从放置槽16的内部脱离，随后可以将粘接好的纸板拿去进行放置。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于粘箱机的双胶粘接机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上表面固定连接有固定板(2)，所述固定板(2)的数量为两个，两个固定板(2)相对的一侧均固定连接有液压杆(3)，两个液压杆(3)相对的一端分别固定连接有第一压板(4)和第二压板(10)，所述第一压板(4)的左侧开设有与右侧相连通的第一通孔(5)，所述第一通孔(5)的顶底内壁之间固定连接有第一竖杆(6)，所述第一竖杆(6)的表面套接有第一套环(7)和第一弹簧(9)，所述第一套环(7)的右侧固定连接有第一调节板(8)，所述第一弹簧(9)的底端与第一通孔(5)的内底壁固定连接，所述第一弹簧(9)的顶端与第一套环(7)的下表面固定连接，所述第二压板(10)的左侧开设有与右侧相连通的第二通孔(11)，所述第二通孔(11)的顶底内壁之间固定连接有第二竖杆(12)，所述第二竖杆(12)的表面套接有第二套环(13)和第二弹簧(14)，所述第二套环(13)的左侧固定连接有第二调节板(15)，所述第二弹簧(14)的底端与第二通孔(11)的内底壁固定连接，所述第二弹簧(14)的顶端与第二套环(13)的下表面固定连接，所述底板(1)的上表面开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰海，
申请(专利权)人：柳州市尚腾包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：