导磁性能好的铜包铝线制造技术

技术编号:34273110 阅读:18 留言:0更新日期:2022-07-24 16:30
本申请公开了导磁性能好的铜包铝线,包括铜包铝线外管以及设置在铜包铝线外管一侧的耐高温层、散热层、透气层、绝缘层、导磁层、铜包铝线内管和铝线芯,所述铜包铝线外管内部粘合连接耐高温层,所述耐高温层内部粘合连接散热层。为了增强铜包铝线的功能性,增强铜包铝线的使用寿命,铜包铝线内管外侧设置有导磁层,极大地提高了铜包铝线的导磁效果,导磁层外侧设置有防水层,增强了铜包铝线的防水效果,防水层外侧粘接有绝缘层,降低铜包铝线出现短路的情况,同时绝缘层外侧设置有耐高温层,极大地提高了铜包铝线的耐高温性能,同时增强了铜包铝线的功能性。包铝线的功能性。包铝线的功能性。

【技术实现步骤摘要】
导磁性能好的铜包铝线


[0001]本申请涉及铜包铝线领域,尤其是导磁性能好的铜包铝线。

技术介绍

[0002]铜包铝线是指以铝芯线为主体,外面镀一定比例的铜层的电线,可以用作同轴电缆用导体及电气装备中电线电缆导体,如家用音响的连接线。因为该种电线的主要功能是传输信号,其流过的电流很小。但是,由于铝的导电率只有铜的2/3,所以国家标准规定凡是用作传输电能的电线电缆必须用不镀金属或镀金属的退火铜线作导体,禁止用铝线(包括铜包铝线)作导体。
[0003]但是现有的铜包铝线结构比较简单,功能性较差,导致铜包铝线使用寿命较低;另外部分铜包铝线散热性能较差,影响正常使用。因此,针对上述问题提出导磁性能好的铜包铝线。

技术实现思路

[0004]在本实施例中提供了导磁性能好的铜包铝线用于解决现有技术中的铜包铝线散热性能较差的问题。
[0005]根据本申请的一个方面,提供了导磁性能好的铜包铝线,包括铜包铝线外管以及设置在铜包铝线外管一侧的耐高温层、散热层、透气层、绝缘层、导磁层、铜包铝线内管和铝线芯,所述铜包铝线外管内部粘合连接耐高温层,所述耐高温层内部粘合连接散热层,所述散热层内部粘合连接透气层,所述透气层内部粘合连接绝缘层,所述绝缘层内部粘合连接防水层。
[0006]进一步地,所述散热层以及防水层的厚度一致,且所述散热层与防水层的厚度均为0.05毫米。
[0007]进一步地,所述防水层的材料为TPU防水薄膜层、PVC防水薄膜层或PE 防水薄膜层其中的一种。
[0008]进一步地,所述铜包铝线外管左右两侧套设有铠装套壳,所述铠装套壳上等距贯穿连接铜包铝线内管,且所述铠装套壳上等距开设有与铜包铝线内管适配的安装孔。
[0009]进一步地,所述铜包铝线内管内部粘合连接通镀膜,所述通镀膜内部粘合连接铝线芯。
[0010]进一步地,所述防水层内部设置有若干个铜包铝线内管,所述铜包铝线内管均匀等距的设置在铜包铝线内管内,所述铜包铝线内管内部填充有导磁层。
[0011]通过本申请上述实施例,通过散热层以及透气层等结构之间的配合,解决了现有的铜包铝线散热性能较差的问题,同时铜包铝线的实用性。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0013]图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图;
[0014]图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图;
[0015]图3为本申请一种实施例的图1中铠装套壳示意图。
[0016]图中:1、铜包铝线外管;2、耐高温层;3、散热层;4、透气层;5、绝缘层;6、导磁层;7、铜包铝线内管;8、铝线芯;9、铠装套壳;10、安装孔;11、铜镀膜;12、防水层。
具体实施方式
[0017]为了使本
的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
[0018]需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0019]在本申请中,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。
[0020]并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0021]此外,术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如,可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0022]需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0023]请参阅图1

3所示,导磁性能好的铜包铝线,包括铜包铝线外管1以及设置在铜包铝线外管1一侧的耐高温层2、散热层3、透气层4、绝缘层5、导磁层6、铜包铝线内管7和铝线芯8,所述铜包铝线外管1内部粘合连接耐高温层2,所述耐高温层2内部粘合连接散热层3,所述散热层3内部粘合连接透气层4,所述透气层4内部粘合连接绝缘层5,所述绝缘层5内部粘合连接防水层12。
[0024]所述散热层3以及防水层12的厚度一致,且所述散热层3与防水层12 的厚度均为0.05毫米;所述防水层12的材料为TPU防水薄膜层、PVC防水薄膜层或PE防水薄膜层其中的一种;所述铜包铝线外管1左右两侧套设有铠装套壳9,所述铠装套壳9上等距贯穿连接铜包铝线内管7,且所述铠装套壳9 上等距开设有与铜包铝线内管7适配的安装孔10;所述铜包铝线内管7内部粘合连接通镀膜11,所述通镀膜11内部粘合连接铝线芯8;所述防水层12 内部设置有若干个铜包铝线内管7,所述铜包铝线内管7均匀等距的设置在铜包铝线内管7内,所述铜包铝线内管7内部填充有导磁层6。
[0025]本技术在使用时,本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关,为了增强铜包铝线的使用寿命,铜包铝线内管7外侧设置有导磁层6,极大地提高了铜包铝线的导磁效果,导磁层5外侧设置有防水层 12,增强了铜包铝线的防水效果,防水层12外侧粘接有绝缘层5,降低铜包铝线出现短路的情况,同时绝缘层5外侧设置有耐高温层2,极大地提高了铜包铝线的耐高温性能,同时增强了铜包铝线的功能性;另外在使用铜包铝线时,铝线芯8外侧设置有透气层4,极大地提高了铝线芯8的透气性,同时铝透气层4外侧粘接有散热本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.导磁性能好的铜包铝线,其特征在于:包括铜包铝线外管(1)以及设置在铜包铝线外管(1)一侧的耐高温层(2)、散热层(3)、透气层(4)、绝缘层(5)、导磁层(6)、铜包铝线内管(7)和铝线芯(8),所述铜包铝线外管(1)内部粘合连接耐高温层(2),所述耐高温层(2)内部粘合连接散热层(3),所述散热层(3)内部粘合连接透气层(4),所述透气层(4)内部粘合连接绝缘层(5),所述绝缘层(5)内部粘合连接防水层(12)。2.根据权利要求1所述的导磁性能好的铜包铝线,其特征在于:所述散热层(3)以及防水层(12)的厚度一致,且所述散热层(3)与防水层(12)的厚度均为0.05毫米。3.根据权利要求1所述的导磁性能好的铜包铝线,其特征在于:所述防水层(12)的材料为TPU...

【专利技术属性】
技术研发人员:邱健
申请(专利权)人:吴江市宏欣复合材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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