本申请公开了一种新型铜包铝线用冷焊装置，包括固定框壳、顶板、摇杆、第一夹板、第二夹板、通孔、固定螺母、第一螺杆、内六角孔、导杆、导孔、夹孔、蜗杆、隔板、转轴、蜗轮、圆锥齿轮、第二螺杆、连接杆、导向条、活动螺母、滑套、滑槽、固定横杆以及弹簧。本申请的有益之处在于用于两个铜包铝线的冷焊处理，其具有夹持驱动机构可驱动两个夹线机构进行挤压铜包铝线，进行挤压铜包铝线实现冷焊，同时具有弹性组件，提高了挤压效果，便于冷焊。便于冷焊。便于冷焊。
【技术实现步骤摘要】
一种新型铜包铝线用冷焊装置
[0001]本申请涉及铜包铝线冷焊领域，尤其是一种新型铜包铝线用冷焊装置。
技术介绍
[0002]铜包铝线是指以铝芯线为主体，外面镀一定比例的铜层的电线，可以用作同轴电缆用导体及电气装备中电线电缆导体。铝线比重小，但其焊接性能不好，故在铝线外包铜层，这种铜包铝线既可利用铝比重小的优点，也可改善焊接性能。适用于电力、电器行业。
[0003]铜包铝线进行冷焊加工时，进行两个铜包铝线的压紧，需要冷焊装置进行冷焊，现有的冷焊装置不易进行冷焊驱动，人工的劳动强度较大，同时夹持效果不佳，缺少弹性夹持。因此，针对上述问题提出一种新型铜包铝线用冷焊装置。
技术实现思路
[0004]在本实施例中提供了一种新型铜包铝线用冷焊装置用于解决现有技术中不易进行夹持以及缺少弹性夹持的问题。
[0005]根据本申请的一个方面，提供了一种新型铜包铝线用冷焊装置，包括固定框壳以及固定安装在固定框壳顶部的顶板，所述顶板的背面设置有两个夹线机构，所述固定框壳的内部安装有夹持驱动机构，所述夹持驱动机构具有两个输出端，两个所述夹持驱动机构的两个输出端分别与两个所述夹线机构的底部连接，所述夹线机构与所述夹持驱动机构的输出端之间安装有弹性组件，所述夹持驱动机构的输入端安装有摇杆，所述顶板的正面开设有两个通孔。
[0006]进一步地，所述夹线机构包括第一夹板、第二夹板、固定螺母、第一螺杆以及导杆，所述第一夹板的中部固定嵌合安装有固定螺母，所述第一螺杆与固定螺母螺纹连接，所述第一螺杆的一端与第二夹板的中部转动连接，所述第一螺杆的另一端开设有内六角孔，所述第一夹板的表面开设有多个导孔，所述导孔与导杆间隙配合连接，所述导杆的一端与第二夹板的板面固定连接，所述第一夹板的板面上和所述第二夹板的板面上均开设有夹孔。
[0007]进一步地，所述夹持驱动机构包括蜗杆、隔板、转轴、蜗轮、圆锥齿轮第二螺杆、连接杆以及导向条，所述隔板固定安装在固定框壳的内部，所述隔板水平设置，所述隔板和固定框壳的底部之间转动安装有转轴，所述转轴的杆面上固定套接有蜗轮，所述蜗杆转动安装在固定框壳的内部，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述蜗杆的一端固定安装有摇杆，所述摇杆位于固定框壳的正面，所述第二螺杆的数目为两个，两个所述第二螺杆分别转动安装在固定框壳的两侧，两个所述第二螺杆之间固定安装有连接杆，所述连接杆的杆面以及转轴的顶端均固定套接有圆锥齿轮，所述圆锥齿轮的数目为两个，两个所述圆锥齿轮之间啮合连接，所述第二螺杆螺纹连接有活动螺母，所述导向条的数目为两个，两个所述导向条分别固定安装在固定框壳的两侧，所述导向条与第二螺杆平行设置，所述活动螺母的横向上开设有方孔，所述方孔与导向条间隙配合连接。
[0008]进一步地，所述活动螺母的顶部固定连接有滑套，所述滑套与开设在第一夹板底
部的滑槽滑动连接。
[0009]进一步地，所述滑槽的内部固定安装有固定横杆，所述固定横杆与滑套间隙配合连接。
[0010]进一步地，所述固定横杆的杆面上套设有弹簧，所述弹簧的一端与滑套的一侧接触，所述弹簧的另一端与滑槽的一端接触。
[0011]通过本申请上述实施例，其用于两个铜包铝线的冷焊处理，其具有夹持驱动机构可驱动两个夹线机构进行挤压铜包铝线，进行挤压铜包铝线实现冷焊，同时具有弹性组件，提高了挤压效果，便于冷焊。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0013]图1为本申请一种实施例的整体结构示意图；
[0014]图2为本申请一种实施例的夹线机构的结构示意图；
[0015]图3为本申请一种实施例的夹线机构的截面结构示意图；
[0016]图4为本申请一种实施例的固定框壳内部的结构示意图；
[0017]图5为本申请一种实施例的第一夹板与活动螺母连接的结构示意图。
[0018]图中：1、固定框壳；2、顶板；3、摇杆；4、第一夹板；5、第二夹板；6、通孔；7、固定螺母；8、第一螺杆；9、内六角孔；10、导杆；11、导孔；12、夹孔；13、蜗杆；14、隔板；15、转轴；16、蜗轮；17、圆锥齿轮；18、第二螺杆；19、连接杆；20、导向条；21、活动螺母；22、滑套；23、滑槽；24、固定横杆；25、弹簧。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0020]需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0021]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装
置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0022]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
[0023]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0025]请参阅图1
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5所示，一种新型铜包铝线用冷焊装置，包括固定框壳1以及固定安装在固定框壳1顶部的顶板2，所述顶板2的背面设置有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型铜包铝线用冷焊装置，其特征在于：包括固定框壳(1)以及固定安装在固定框壳(1)顶部的顶板(2)，所述顶板(2)的背面设置有两个夹线机构，所述固定框壳(1)的内部安装有夹持驱动机构，所述夹持驱动机构具有两个输出端，两个所述夹持驱动机构的两个输出端分别与两个所述夹线机构的底部连接，所述夹线机构与所述夹持驱动机构的输出端之间安装有弹性组件，所述夹持驱动机构的输入端安装有摇杆(3)，所述顶板(2)的正面开设有两个通孔(6)。2.根据权利要求1所述的一种新型铜包铝线用冷焊装置，其特征在于：所述夹线机构包括第一夹板(4)、第二夹板(5)、固定螺母(7)、第一螺杆(8)以及导杆(10)，所述第一夹板(4)的中部固定嵌合安装有固定螺母(7)，所述第一螺杆(8)与固定螺母(7)螺纹连接，所述第一螺杆(8)的一端与第二夹板(5)的中部转动连接，所述第一螺杆(8)的另一端开设有内六角孔(9)，所述第一夹板(4)的表面开设有多个导孔(11)，所述导孔(11)与导杆(10)间隙配合连接，所述导杆(10)的一端与第二夹板(5)的板面固定连接，所述第一夹板(4)的板面上和所述第二夹板(5)的板面上均开设有夹孔(12)。3.根据权利要求1所述的一种新型铜包铝线用冷焊装置，其特征在于：所述夹持驱动机构包括蜗杆(13)、隔板(14)、转轴(15)、蜗轮(16)、圆锥齿轮(17)第二螺杆(18)、连接杆(19)以及导向条(20)，所述隔板(14)固定安装在固定框壳(1)的内部，所述隔板(14)水平设置，所述隔板(14)和固定框壳(1)的底部之间转动安装有转轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：邱健，
申请(专利权)人：吴江市宏欣复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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