超细粉专用提升机设备的镶嵌式轴端密封结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种超细粉专用提升机设备的镶嵌式轴端密封结构，包括安装在提升机设备机座外壳上的检修板，所述检修板的外侧面通过毛毡垫密封安装滑板，尾轮轴设置在机座内部，尾轮轴伸出检修板和滑板，并在滑板外侧面的尾轮轴上配合安装一号密封圈，一号密封圈外侧的尾轮轴上配合安装二号密封圈，所述一号密封圈和二号密封圈之间形成有容置空间，并在容置空间内安装盘根，所述一号密封圈和二号密封圈通过螺栓连接，尾轮轴的外端安装有轴承座。大大改善漏料现象，保证密封效果，使用寿命长，降低粉尘爆炸的风险。降低粉尘爆炸的风险。降低粉尘爆炸的风险。

【技术实现步骤摘要】
超细粉专用提升机设备的镶嵌式轴端密封结构


[0001]本技术涉及密封装置
，尤其是一种超细粉专用提升机设备的镶嵌式轴端密封结构。

技术介绍

[0002]当前饲料行业中的提升机经常被用于提升粒度小于100目的超细粉物料。以往的密封装置油封的密封效果不够，为了达到密封效果，需要采用油封，时间久了油封失效就需要定期更换油封，增加配件耗材成本；而且停机更换油封给生产造成不便，增加时间成本，带来经济损失，另外由于油封失效所造成的漏料现象污染了工作环境，增加了粉尘爆炸的风险。

技术实现思路

[0003]本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的超细粉专用提升机设备的镶嵌式轴端密封结构，从而可以大大改善漏料现象，保证密封效果，使用寿命长，降低粉尘爆炸的风险。
[0004]本技术所采用的技术方案如下：
[0005]一种超细粉专用提升机设备的镶嵌式轴端密封结构，包括安装在提升机设备机座外壳上的检修板，所述检修板的外侧面通过毛毡垫密封安装滑板，尾轮轴设置在机座内部，尾轮轴伸出检修板和滑板，并在滑板外侧面的尾轮轴上配合安装一号密封圈，一号密封圈外侧的尾轮轴上配合安装二号密封圈，所述一号密封圈和二号密封圈之间形成有容置空间，并在容置空间内安装盘根，所述一号密封圈和二号密封圈通过螺栓连接，尾轮轴的外端安装有轴承座。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进：
[0007]所述滑板上开有多个长圆孔，所述滑板通过紧固件与检修板连接。
[0008]所述一号密封圈的端面与滑板焊接。
[0009]所述一号密封圈的结构为：包括一号密封圈本体，所述一号密封圈本体的中部开有阶梯孔，所述一号密封圈本体的圆周方向开有多个一号螺栓孔。
[0010]所述二号密封圈的结构为：包括二号密封圈本体，所述二号密封圈本体的一端设置有凸起，凸起的端面与一号密封圈配合，所述二号密封圈本体的中部开有与尾轮轴配合的通孔，所述二号密封圈本体的圆周方向开有多个二号螺栓孔。
[0011]所述盘根设置有两个。
[0012]所述盘根处注入黄油。
[0013]所述盘根采用粗棉绳制作。
[0014]本技术的有益效果如下：
[0015]本技术结构紧凑、合理，操作方便，通过新设计的一号密封圈和二号密封圈，在两者之间形成容置空间，并在容置空间内安装盘根，大大改善了漏料的现象，保证密封效
果，使用寿命长，降低粉尘爆炸的风险。
[0016]本技术主要用用与运输100
‑
200目粒度的超细粉物料的设备中。
[0017]本技术广泛适用于饲料行业内超细粉物料的提升输送设备中。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为图1中A部的局部放大图。
[0020]图3为图1的侧视图。
[0021]图4为本技术一号密封圈的结构示意图。
[0022]图5为图4的侧视图。
[0023]图6为本技术二号密封圈的结构示意图。
[0024]图7为图6的侧视图。
[0025]其中：1、检修板；2、滑板；3、一号密封圈；4、二号密封圈；5、尾轮轴；6、轴承座；7、盘根；8、毛毡垫；
[0026]301、一号密封圈本体；302、一号螺栓孔；303、阶梯孔；
[0027]401、二号密封圈本体；402、二号螺栓孔；403、凸起；404、通孔。
具体实施方式
[0028]下面结合附图，说明本技术的具体实施方式。
[0029]如图1
‑
图7所示，本实施例的超细粉专用提升机设备的镶嵌式轴端密封结构，包括安装在提升机设备机座外壳上的检修板1，检修板1的外侧面通过毛毡垫8密封安装滑板2，尾轮轴5设置在机座内部，尾轮轴5伸出检修板1和滑板2，并在滑板2外侧面的尾轮轴5上配合安装一号密封圈3，一号密封圈3外侧的尾轮轴5上配合安装二号密封圈4，一号密封圈3和二号密封圈4之间形成有容置空间，并在容置空间内安装盘根7，一号密封圈3和二号密封圈4通过螺栓连接，尾轮轴5的外端安装有轴承座6。
[0030]滑板2上开有多个长圆孔，滑板2通过紧固件与检修板1连接。
[0031]一号密封圈3的端面与滑板2焊接。
[0032]一号密封圈3的结构为：包括一号密封圈本体301，一号密封圈本体301的中部开有阶梯孔303，一号密封圈本体301的圆周方向开有多个一号螺栓孔302。
[0033]二号密封圈4的结构为：包括二号密封圈本体401，二号密封圈本体401的一端设置有凸起403，凸起403的端面与一号密封圈3配合，二号密封圈本体401的中部开有与尾轮轴5配合的通孔404，二号密封圈本体401的圆周方向开有多个二号螺栓孔402。
[0034]盘根7设置有两个。
[0035]盘根7处注入黄油。
[0036]盘根7采用粗棉绳制作。
[0037]在设备组装过程中：
[0038]尾轮轴5设于机座内，检修板1通过螺栓连接固定在机座外壳，滑板2开长圆孔通过螺栓与检修板1连接，滑板2与检修板1之间采用毛毡垫8密封。
[0039]一号密封圈3与滑板2焊接，二号密封圈4与一号密封圈3嵌合，在二者容置空间内
加塞盘根7，并使用螺栓调节将一号密封圈3与二号密封圈4的相对位置连接。
[0040]轴承座6固定在尾轮轴5上，同时轴承座6上安装螺栓，螺栓端头与滑板2外侧面抵住。
[0041]为了达到密封效果，在一号密封圈3与二号密封圈4的容置空间中加入盘根7，并且在生产时注入黄油，起到润滑和密封作用。
[0042]在设备使用过程中：
[0043]只需要调节螺栓、定期加黄油、更换盘根7。
[0044]盘根7采用粗棉绳，简单易得。
[0045]本技术更换配件耗费物料少。
[0046]实际使用过程中，漏料现象得到极大改善，明显降低粉尘爆炸风险，既经济又环保。
[0047]以上描述是对本技术的解释，不是对技术的限定，本技术所限定的范围参见权利要求，在本技术的保护范围之内，可以作任何形式的修改。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超细粉专用提升机设备的镶嵌式轴端密封结构，包括安装在提升机设备机座外壳上的检修板(1)，其特征在于：所述检修板(1)的外侧面通过毛毡垫(8)密封安装滑板(2)，尾轮轴(5)设置在机座内部，尾轮轴(5)伸出检修板(1)和滑板(2)，并在滑板(2)外侧面的尾轮轴(5)上配合安装一号密封圈(3)，一号密封圈(3)外侧的尾轮轴(5)上配合安装二号密封圈(4)，所述一号密封圈(3)和二号密封圈(4)之间形成有容置空间，并在容置空间内安装盘根(7)，所述一号密封圈(3)和二号密封圈(4)通过螺栓连接，尾轮轴(5)的外端安装有轴承座(6)。2.如权利要求1所述的超细粉专用提升机设备的镶嵌式轴端密封结构，其特征在于：所述滑板(2)上开有多个长圆孔，所述滑板(2)通过紧固件与检修板(1)连接。3.如权利要求1所述的超细粉专用提升机设备的镶嵌式轴端密封结构，其特征在于：所述一号密封圈(3)的端面与滑板(2)焊接。4.如权利要求1所述的超细粉专用提升机设备的镶嵌式轴端密封结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢敏，李渊，
申请(专利权)人：无锡市天牧设备有限公司，
类型：新型
国别省市：