一种用于倍捻机的多导轮锭子驱动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于倍捻机的多导轮锭子驱动机构，包括驱动安装平台和倍捻机锭子，所述倍捻机锭子竖直设置于驱动安装平台上，所述倍捻机锭子的数量为三个，驱动安装平台的下方设有电机移动架和驱动电机，所述驱动安装平台的下表面设有电机架轨道，所述电机移动架的中心开设有电机安装槽，所述驱动电机设置于电机安装槽内，驱动安装平台上开设有条形让位调节槽，所述驱动电机的输出轴向上从条形让位调节槽伸至驱动安装平台的上方，驱动电机的输出轴上设有驱动中心调节轮，所述驱动中心调节轮与三个倍捻机锭子之间设置有锭子驱动龙带，所述驱动安装平台的下方设有用于调节驱动电机位置的丝杆机构。动电机位置的丝杆机构。动电机位置的丝杆机构。

【技术实现步骤摘要】
一种用于倍捻机的多导轮锭子驱动机构


[0001]本技术涉及倍捻机锭子驱动装置
，尤其涉及一种用于倍捻机的多导轮锭子驱动机构。

技术介绍

[0002]倍捻机实质上是一种并线设备，可以实现一转两捻，加捻效率比传统捻线设备成倍提高，倍捻机一般主要由动力部分、倍捻单元和传动部分等组成。现有倍捻机的倍捻机锭子传动机构一般分为两种，一种是每个单独的倍捻机锭子均配备有控制其旋转的电机，这种传动方式使倍捻机锭子之间不会受到影响，但是设备成本会大大增加。另一种是由一个主电机带动一整排的倍捻机锭子同时进行旋转，主电动机通过锭子驱动龙带切向传动倍捻机锭子做高速旋转，然后结合倍捻装置实现倍捻效果，通过这种方式带动倍捻机锭子时，如果其中的一个倍捻机锭子出现故障需要停下来维修，则会导致一整排的倍捻机锭子都要停下来，从而影响了纱线的加工效率，并且，该种传动方式的锭子驱动龙带很难进行松紧调节，松紧不符合要求时会对倍捻机锭子传动产生影响。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种用于倍捻机的多导轮锭子驱动机构，将三个倍捻机锭子围成一个三角形，并在三个倍捻机锭子的中间位置设置一个驱动电机，并通过锭子驱动龙带同时对三个倍捻机锭子进行传动。驱动电机在三个倍捻机锭子中间的具体位置能够通过驱动安装平台下的丝杆机构进行调节，工作人员通过调节驱动电机的位置来调整锭子驱动龙带的松紧。本技术的传动方式不仅能减少电机的使用数量，并且在有倍捻机锭子需要维修时也不会造成大量倍捻机锭子都需要停止运行的情况，保证了纱线的加工效率。
[0004]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于倍捻机的多导轮锭子驱动机构，包括驱动安装平台和倍捻机锭子，所述倍捻机锭子竖直设置于驱动安装平台上且倍捻机锭子的下端与驱动安装平台旋转连接，所述倍捻机锭子的数量为三个，三个倍捻机锭子分别位于同一个等边三角形的三个角位置处，驱动安装平台的下方设有电机移动架和驱动电机，所述驱动安装平台的下表面设有电机架轨道，所述电机移动架滑动连接于电机架轨道上，所述电机移动架的中心开设有电机安装槽，所述驱动电机设置于电机安装槽内，驱动安装平台上开设有条形让位调节槽，所述驱动电机的输出轴向上从条形让位调节槽伸至驱动安装平台的上方，驱动电机的输出轴上设有驱动中心调节轮，所述驱动中心调节轮与三个倍捻机锭子之间设置有锭子驱动龙带，所述驱动安装平台的下方设有用于调节驱动电机位置的丝杆机构。
[0005]通过上述技术方案，三个倍捻机锭子围成一个三角形，并在三个倍捻机锭子的中间位置设置一个驱动电机，并通过锭子驱动龙带同时对三个倍捻机锭子进行传动。驱动电机在三个倍捻机锭子中间的具体位置能够通过驱动安装平台下的丝杆机构进行调节，工作
人员通过调节驱动电机的位置来调整锭子驱动龙带的松紧。本技术的传动方式不仅能减少电机的使用数量，并且在有倍捻机锭子需要维修时也不会造成大量倍捻机锭子都需要停止运行的情况，保证了纱线的加工效率。
[0006]本技术还进一步设置为：驱动安装平台的上端设有辅助支架，辅助支架上设有辅助轨道，辅助轨道上滑动连接有辅助移动块，所述驱动电机的输出轴上端旋转连接于辅助移动块的下端面。
[0007]通过上述技术方案，驱动电机的位置进行调整时，辅助移动块在辅助轨道进行移动，使驱动电机位置调整时更加稳定。
[0008]本技术还进一步设置为：所述辅助支架包括辅助侧板和辅助顶板，辅助轨道设置于辅助顶板的下表面。
[0009]本技术还进一步设置为：所述驱动中心调节轮的上边缘和下边缘分别设有龙带上部挡边和龙带下部挡边。
[0010]通过上述技术方案，龙带上部挡边和龙带下部挡边能对限制锭子驱动龙带的位置，防止锭子驱动龙带在传动过程中从驱动中心调节轮上滑脱。
[0011]本技术还进一步设置为：所述龙带上部挡边上开设有龙带拆卸口。
[0012]通过上述技术方案，工作人员可通过工具从龙带拆卸口的位置将锭子驱动龙带从驱动中心调节轮上翘下，方便对其进行更换。
[0013]本技术还进一步设置为：所述丝杆机构包括驱动丝杆、轴承安装座和驱动手轮，驱动丝杆与电机移动架之间螺纹连接，驱动手轮设于驱动丝杆的一端。
[0014]通过上述技术方案，驱动丝杆旋转时电机移动架可沿驱动丝杆的长度方向进行移动，通过改变驱动丝杆的旋转方向可改变电机移动架的移动方向。
[0015]本技术还进一步设置为：所述驱动手轮上设有橡胶套。
[0016]通过上述技术方案，橡胶套起到防滑作用，使工作人员在转动驱动手轮时不会脱手。
附图说明
[0017]图1为本技术驱动安装平台上方的结构示意图；
[0018]图2为本技术驱动安装平台下方的的结构示意图；
[0019]图3为本技术的剖视图；
[0020]图4为本技术图3中A区域的放大示意图；
[0021]图5为本技术图1中B区域的放大示意图。
[0022]图中标号含义：1、驱动安装平台；2、倍捻机锭子；3、电机移动架；4、驱动电机；5、驱动中心调节轮；6、电机架轨道；7、条形让位调节槽；8、辅助支架；81、辅助侧板；82、辅助顶板；9、锭子驱动龙带；10、辅助轨道；11、龙带上部挡边；12、龙带下部挡边；13、龙带拆卸口；14、辅助移动块；15、驱动丝杆；16、轴承安装座；17、驱动手轮。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0024]以下参考图1和图5对本技术进行说明。
[0025]一种用于倍捻机的多导轮锭子驱动机构，包括驱动安装平台1和倍捻机锭子2，倍捻机锭子2竖直设置于驱动安装平台1上且倍捻机锭子2的下端与驱动安装平台1旋转连接，倍捻机锭子2的数量为三个，三个倍捻机锭子2分别位于同一个等边三角形的三个角位置处，驱动安装平台1的下方设有电机移动架3和驱动电机4，驱动安装平台1的下表面设有电机架轨道6，电机移动架3滑动连接于电机架轨道6上，电机移动架3的中心开设有电机安装槽，驱动电机4设置于电机安装槽内，驱动安装平台1上开设有条形让位调节槽7，驱动电机4的输出轴向上从条形让位调节槽7伸至驱动安装平台1的上方。电机移动架3沿着电机架轨道6的长度方向进行移动时，驱动电机4的输出轴在条形让位调节槽7中进行移动。
[0026]驱动电机4的输出轴上设有驱动中心调节轮5，驱动中心调节轮5与三个倍捻机锭子2之间设置有锭子驱动龙带9，驱动电机4带动驱动中心调节轮5旋转从而带动锭子驱动龙带9进行传动，锭子驱动龙带9传动过程中由于锭子驱动龙带9与倍捻机锭子2之间的摩擦，从而锭子驱动龙带9带动三个倍捻机锭子2一起进行旋转。驱动中心调节轮5的上边缘和下边缘分别设有龙带上部挡边11和龙带下部挡边12，龙带上部挡边11和龙带下部挡边12能对限制锭子驱动龙带9的位置，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于倍捻机的多导轮锭子驱动机构，包括驱动安装平台(1)和倍捻机锭子(2)，所述倍捻机锭子(2)竖直设置于驱动安装平台(1)上且倍捻机锭子(2)的下端与驱动安装平台(1)旋转连接，其特征在于，所述倍捻机锭子(2)的数量为三个，三个倍捻机锭子(2)分别位于同一个等边三角形的三个角位置处，驱动安装平台(1)的下方设有电机移动架(3)和驱动电机(4)，所述驱动安装平台(1)的下表面设有电机架轨道(6)，所述电机移动架(3)滑动连接于电机架轨道(6)上，所述电机移动架(3)的中心开设有电机安装槽，所述驱动电机(4)设置于电机安装槽内，驱动安装平台(1)上开设有条形让位调节槽(7)，所述驱动电机(4)的输出轴向上从条形让位调节槽(7)伸至驱动安装平台(1)的上方，驱动电机(4)的输出轴上设有驱动中心调节轮(5)，所述驱动中心调节轮(5)与三个倍捻机锭子(2)之间设置有锭子驱动龙带(9)，所述驱动安装平台(1)的下方设有用于调节驱动电机(4)位置的丝杆机构。2.根据权利要求1所述的一种用于倍捻机的多导轮锭子驱动机构，其特征是：驱动安装平台(1)的上端设有辅助支架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴亚东，
申请(专利权)人：新昌县迈越纺机科技有限公司，
类型：新型
国别省市：