本实用新型专利技术涉及桥梁施工技术领域，具体揭示了一种大跨度钢箱梁顶推法施工用半柔性支承装置，包括桥墩本体，所述桥墩本体的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有钢垫梁，所述钢垫梁的顶部安装有钢箱梁本体，所述支撑座内腔的两侧均开设有凹槽，所述凹槽内壁的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有调节丝杆。本实用新型专利技术通过伺服电机带动调节丝杆转动，通过调节丝杆的转动使丝杆母移动，通过丝杆母的移动带动移动座移动，通过移动座的移动使调节杆移动，通过调节杆的移动使导向轮伸入导向槽的内部，达到了限位效果好的优点，解决了现有的大跨度钢箱梁在使用时限位效果不好的问题。在使用时限位效果不好的问题。在使用时限位效果不好的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种大跨度钢箱梁顶推法施工用半柔性支承装置
[0001]本技术涉及桥梁施工
，具体为一种大跨度钢箱梁顶推法施工用半柔性支承装置。
技术介绍
[0002]桥梁一般指架设在江河湖海上，使车辆行人等能顺利通行的构筑物，为适应现代高速发展的交通行业，桥梁亦引申为跨越山涧、不良地质或满足其他交通需要而架设的使通行更加便捷的建筑物，桥梁一般由上部构造、下部结构、支座和附属构造物组成，桥梁施工按照设计内容，建造桥梁的过程，主要指桥梁施工技术与施工组织、施工管理、施工质量等内容，现有的大跨度钢箱梁在使用时限位效果不好，通常钢箱梁推动过程中两边缺乏限位结构，以至于容易出现偏移的现象，因此不便于人们使用。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供一种大跨度钢箱梁顶推法施工用半柔性支承装置，具备限位效果好的优点，解决了现有的大跨度钢箱梁在使用时限位效果不好，通常钢箱梁推动过程中两边缺乏限位结构，以至于容易出现偏移的现象，因此不便于人们使用的问题。
[0004]本技术的一种大跨度钢箱梁顶推法施工用半柔性支承装置，包括桥墩本体，所述桥墩本体的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的顶部固定连接有钢垫梁，所述钢垫梁的顶部安装有钢箱梁本体，所述支撑座内腔的两侧均开设有凹槽，所述凹槽内壁的底部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有调节丝杆，所述调节丝杆表面的顶部螺纹连接有丝杆母，所述丝杆母的外侧安装有移动座，所述移动座的外侧固定连接有滑块，所述移动座的顶部固定连接有调节杆，所述调节杆的顶部贯穿至支撑座的顶部，所述调节杆的顶部固定连接有顶座，所述顶座的内腔活动连接有导向轮。
[0005]本技术的一种大跨度钢箱梁顶推法施工用半柔性支承装置，其中所述钢箱梁本体底部的两侧均固定连接有导向座，所述导向座的内腔开设有导向槽，所述导向槽的内壁与导向轮的表面活动连接。
[0006]本技术的一种大跨度钢箱梁顶推法施工用半柔性支承装置，其中所述丝杆母的外侧固定连接有连接块，所述连接块的外侧与移动座的内侧固定连接。
[0007]本技术的一种大跨度钢箱梁顶推法施工用半柔性支承装置，其中所述凹槽内壁一侧的顶部开设有滑槽，所述滑块的外侧贯穿至滑槽的内腔并与滑槽的内壁滑动连接。
[0008]本技术的一种大跨度钢箱梁顶推法施工用半柔性支承装置，其中所述凹槽内壁顶部的一侧固定连接有导向套，所述调节杆的顶部贯穿导向套并与导向套的内腔活动连接。
[0009]本技术的一种大跨度钢箱梁顶推法施工用半柔性支承装置，其中所述钢箱梁本体的底部活动连接有复合滑板，所述复合滑板的底部与钢垫梁的顶部固定连接，所述调
节丝杆的顶部与凹槽的内壁活动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过伺服电机带动调节丝杆转动，通过调节丝杆的转动使丝杆母移动，通过丝杆母的移动带动移动座移动，通过移动座的移动使调节杆移动，通过调节杆的移动使导向轮伸入导向槽的内部，达到了限位效果好的优点，解决了现有的大跨度钢箱梁在使用时限位效果不好，通常钢箱梁推动过程中两边缺乏限位结构，以至于容易出现偏移的现象，因此不便于人们使用的问题。
[0012]2、本技术通过导向套的设置，使调节杆在支撑座内移动更加顺畅，进一步的对调节杆移动位置进行导向，通过导向槽的设置，使导向座能够顺利的在导向轮表面滑动，进一步的使钢箱梁本体在移动时更加稳定。
附图说明
[0013]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术支撑座结构的局部剖视图；
[0016]图3为本技术导向座和调节杆结构的连接示意图。
[0017]图中：1、桥墩本体；2、支撑座；3、钢垫梁；4、导向座；5、钢箱梁本体；6、复合滑板；7、调节杆；8、凹槽；9、丝杆母；10、连接块；11、移动座；12、导向套；13、滑块；14、滑槽；15、调节丝杆；16、伺服电机；17、顶座；18、导向轮；19、导向槽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3，本技术的一种大跨度钢箱梁顶推法施工用半柔性支承装置，包括桥墩本体1，桥墩本体1的顶部固定连接有支撑座2，支撑座2的顶部固定连接有钢垫梁3，钢垫梁3的顶部安装有钢箱梁本体5，支撑座2内腔的两侧均开设有凹槽8，凹槽8内壁的底部固定连接有伺服电机16，伺服电机16的输出端固定连接有调节丝杆15，调节丝杆15表面的顶部螺纹连接有丝杆母9，丝杆母9的外侧安装有移动座11，移动座11的外侧固定连接有滑块13，移动座11的顶部固定连接有调节杆7，调节杆7的顶部贯穿至支撑座2的顶部，调节杆7的顶部固定连接有顶座17，顶座17的内腔活动连接有导向轮18。
[0020]钢箱梁本体5底部的两侧均固定连接有导向座4，导向座4的内腔开设有导向槽19，导向槽19的内壁与导向轮18的表面活动连接，通过导向槽19的设置，使导向座4能够顺利的在导向轮18表面滑动，进一步的使钢箱梁本体5在移动时更加稳定。
[0021]丝杆母9的外侧固定连接有连接块10，连接块10的外侧与移动座11的内侧固定连接。
[0022]凹槽8内壁一侧的顶部开设有滑槽14，滑块13的外侧贯穿至滑槽14的内腔并与滑
槽14的内壁滑动连接。
[0023]凹槽8内壁顶部的一侧固定连接有导向套12，调节杆7的顶部贯穿导向套12并与导向套12的内腔活动连接，通过导向套12的设置，使调节杆7在支撑座2内移动更加顺畅，进一步的对调节杆7移动位置进行导向。
[0024]钢箱梁本体5的底部活动连接有复合滑板6，复合滑板6的底部与钢垫梁3的顶部固定连接，调节丝杆15的顶部与凹槽8的内壁活动连接。
[0025]在使用本技术时：首先通过伺服电机16带动调节丝杆15转动，通过调节丝杆15的转动使丝杆母9移动，通过丝杆母9的移动带动连接块10移动，通过连接块10的移动使移动座11移动，通过移动座11的移动带动滑块13在滑槽14的内部滑动，同时移动座11的移动带动调节杆7移动，而调节杆7在导向套12的内部滑动，通过调节杆7的移动带动顶座17移动，通过顶座17的移动使导向轮18伸入导向槽19的内部，随后在钢箱梁本体5移动下使导向槽19在导向轮18的表面滑动。
[0026]综上仅为本技术的实施方式而已，并不用于限制本技术。对于本领域技本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种大跨度钢箱梁顶推法施工用半柔性支承装置，包括桥墩本体（1），其特征在于：所述桥墩本体（1）的顶部固定连接有支撑座（2），所述支撑座（2）的顶部固定连接有钢垫梁（3），所述钢垫梁（3）的顶部安装有钢箱梁本体（5），所述支撑座（2）内腔的两侧均开设有凹槽（8），所述凹槽（8）内壁的底部固定连接有伺服电机（16），所述伺服电机（16）的输出端固定连接有调节丝杆（15），所述调节丝杆（15）表面的顶部螺纹连接有丝杆母（9），所述丝杆母（9）的外侧安装有移动座（11），所述移动座（11）的外侧固定连接有滑块（13），所述移动座（11）的顶部固定连接有调节杆（7），所述调节杆（7）的顶部贯穿至支撑座（2）的顶部，所述调节杆（7）的顶部固定连接有顶座（17），所述顶座（17）的内腔活动连接有导向轮（18）。2.根据权利要求1所述的一种大跨度钢箱梁顶推法施工用半柔性支承装置，其特征在于：所述钢箱梁本体（5）底部的两侧均固定连接有导向座（4），所述导向座（4）的内腔开设有导向槽（19），所述导向...
【专利技术属性】
技术研发人员：周磊，刘佳，刘长超，郭显所，周志慧，
申请(专利权)人：中铁二十二局集团第一工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。