一种电池及储能系统技术方案

本申请提供了一种电池及储能系统，该电池包括电池壳体、至少两个电芯(例如第一电芯和第二电芯)、温度检测板以及温度感测器。其中，第一电芯和第二电芯设于电池壳体内，温度检测板设于第一电芯与第二电芯之间，所述温度检测板的板体设有容置空间；温度感测器放置在该容置空间中，该温度感测器可以感测电池的内部温度。实施本申请，可以直接感测电池的内部温度，准确度高。准确度高。准确度高。

A battery and energy storage system

【技术实现步骤摘要】
一种电池及储能系统


[0001]本申请涉及电池
，尤其是一种电池及储能系统。

技术介绍

[0002]电池的安全问题主要是由电池内部热失控引起的，所以我们需要对电池的温度进行准确的监测。现有技术对电池的温度监测主要集中在电池的表面或正负极耳处。然而，在电池发生热失控的过程中，电池的内部温度变化速度更快，电池的表面或正负极耳处的温度变化存在滞后。即电池的内部温度与电池的表面和正负极耳处的温度之间的温差较大，比如说，当电池的内部温度已经达到热失控的预警温度了，但电池的表面和正负极耳处的温度还是在上升过程中，难以实时对电池热失控进行预警。总的来说，现有技术采用电池的表面或正负极耳处的温度来衡量电池的内部温度，不够准确。

技术实现思路

[0003]本申请提供了一种电池及储能系统，可以直接感测电池的内部温度，准确度高。
[0004]第一方面，本申请实施例提供了一种电池，该电池包括电池壳体、至少两个电芯(例如第一电芯和第二电芯)、温度检测板以及温度感测器。其中，第一电芯和第二电芯设于电池壳体内；温度检测板设于第一电芯与第二电芯之间，所述温度检测板的板体设有容置空间；温度感测器放置在该容置空间，该温度感测器可以感测电池的内部温度。
[0005]本申请实施例在电池中设有温度检测板，并在该温度检测板的容置空间中放置温度感测器，可以实现电池的内部温度的感测。即本申请实施例通过改变电池的结构来实现电池的内部温度的感测。
[0006]结合第一方面，在第一种可能的实现方式中，温度检测板的厚度大于或等于温度感测器在第一方向上的厚度；其中，该第一方向为垂直温度检测板的方向。
[0007]结合第一方面第一种可能的实现方式，在第二种可能的实现方式中，温度感测器收容于温度检测板中的容置空间内。在本申请实施例中，温度检测板与第一电芯以及第二电芯直接接触的表面都是平的，没有凸起也没有凹陷，可以减少的温度检测板以及温度感测器对第一电芯与第二电芯受力不均的影响，即降低受力不均对第一电芯的隔膜和极片，以及对第二电芯的隔膜和极片造成的受损程度。
[0008]结合第一方面第一种可能的实现方式，在第三种可能的实现方式中，温度感测器的第一表面与温度检测板的第一表面齐平，且温度感测器的第二表面与温度检测板的第二表面齐平。在本申请实施例中，由于温度感测器的第一表面与温度检测板的第一表面齐平，且温度感测器的第二表面与温度检测板的第二表面齐平，即温度感测器相对温度检测板没有凸起也没有凹陷，也可以降低受力不均对第一电芯和第二电芯之间的隔膜造成的受损程度。并且，温度感测器可以直接接触第一电芯与第二电芯，并将直接测量得到第一电芯与第二电芯的温度作为电池的内部温度，测量的结果更加准确。
[0009]结合第一方面或结合第一方面上述任意一种可能的实现方式，在第四种可能的实
现方式中，第一电芯沿第一方向在第一平面上的第一投影与第二电芯沿第一方向在第一平面上的第二投影重合，其中，第一方向垂直于该第一平面。
[0010]结合第一方面第四种可能的实现方式，在第五种可能的实现方式中，第一电芯的内表面与温度检测板的第一表面接触，且第一电芯的内表面与温度检测板的第一表面的接触面积为温度检测板的第一表面的面积；其中，第一电芯的内表面是指第一电芯朝向温度检测板的表面；温度检测板的第二表面与第二电芯的内表面接触，且温度检测板的第二表面与第二电芯的内表面的接触面积为温度检测板的第二表面的面积；其中，第二电芯的内表面是指第二电芯朝向温度检测板的表面。换句话来说，此时，第一电芯、温度检测板以及第二电芯竖直放置。
[0011]结合第一方面第四种可能的实现方式，在第六种可能的实现方式中，温度检测板沿所述第一方向在所述第一平面上的第三投影位于所述第一投影区域内或所述第二投影区域内。
[0012]结合第一方面或结合第一方面上述任意一种可能的实现方式，在第七种可能的实现方式中，温度感测器的数量与第一电芯的尺寸以及第二电芯的尺寸有关。
[0013]结合第一方面或结合第一方面上述任意一种可能的实现方式，在第八种可能的实现方式中，温度检测板的容置空间的形状与温度感测器的形状有关。
[0014]结合第一方面或结合第一方面上述任意一种可能的实现方式，在第九种可能的实现方式中，电池还包括信号线，该信号线耦合温度感测器。其中，电池壳体包括电池顶盖，该电池顶盖设有预留孔，该信号线通过电池顶盖的预留孔引出电池壳体，并与电池管理系统耦合，该信号线可以向电池管理系统发送温度感测器感测到的电池的内部温度。
[0015]结合第一方面或结合第一方面上述任意一种可能的实现方式，在第十种可能的实现方式中，上述温度感测器包括温度传感器、热敏电阻、热电偶和电阻温度监测器中的至少一个。
[0016]结合第一方面或结合第一方面上述任意一种可能的实现方式，在第十一种可能的实现方式中，上述温度感测器的外表面具有绝缘材料。
[0017]结合第一方面或结合第一方面上述任意一种可能的实现方式，在第十二种可能的实现方式中，上述温度检测板由绝热耐腐蚀材料制成。
[0018]第二方面，本申请实施例提供了一种储能系统，该储能系统包括上述第一方面或结合第一方面任意一种可能的实现方式中的电池以及与该电池耦合的电池管理系统。该所述电池管理系统可以接收电池中的温度感测器感测到的电池的内部温度，并基于电池的内部温度对该电池进行监测。
[0019]应理解的是，本申请上述多个方面的实现和有益效果可互相参考。
附图说明
[0020]图1为本申请实施例提供的储能系统的结构框图；
[0021]图2为本申请实施例提供的电池的分解结构示意图；
[0022]图3为本申请实施例提供的电池的整体结构示意图；
[0023]图4为本申请实施例提供的温度检测板的一整体结构示意图；
[0024]图5为本申请实施例提供的图4中的A
‑
A面剖视图；
[0025]图6为本申请实施例提供的温度检测板的又一整体结构示意图；
[0026]图7为本申请实施例提供的图6中的A
‑
A面剖视图；
[0027]图8为本申请实施例提供的温度检测板的又一整体结构示意图；
[0028]图9为本申请实施例提供的图8中的A
‑
A面剖视图。
具体实施方式
[0029]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0030]下面结合附图来对本申请的技术方案的实施作进一步的详细描述。
[0031]参见图1，图1为本申请实施例提供的储能系统的结构框图。如图1所示，本申请实施例提供的储能系统1包括电池10以及与电池10耦合的电池管理系统(Battery Manage本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池，其特征在于，所述电池包括电池壳体、至少两个电芯、温度检测板以及温度感测器；其中，所述至少两个电芯包括第一电芯和第二电芯；所述第一电芯和所述第二电芯均设于所述电池壳体内；所述温度检测板设于所述第一电芯与所述第二电芯之间，所述温度检测板的板体设有容置空间；所述温度感测器放置在所述容置空间，所述温度感测器用于感测所述电池的内部温度。2.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述温度检测板的厚度大于或等于所述温度感测器在第一方向上的厚度；其中，所述第一方向为垂直所述温度检测板的方向。3.根据权利要求2所述的电池，其特征在于，所述温度感测器收容于所述温度检测板中的容置空间内。4.根据权利要求2所述的电池，其特征在于，所述温度感测器的第一表面与所述温度检测板的第一表面齐平，且所述温度感测器的第二表面与所述温度检测板的第二表面齐平。5.根据权利要求1
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4任一项所述的电池，其特征在于，所述第一电芯沿第一方向在第一平面上的第一投影与所述第二电芯沿所述第一方向在所述第一平面上的第二投影重合，所述第一方向垂直于所述第一平面。6.根据权利要求5所述的电池，其特征在于，所述第一电芯的内表面与所述温度检测板的第一表面接触，且所述第一电芯的内表面与所述温度检测板的第一表面的接触面积为所述温度检测板的第一表面的面积；其中，所述第一电芯的内表面是指所述第一电芯朝向所述温度检测板的表面；所述温度检测板的第二表面与所述第二电芯的内表面接触，且所述温度检测板的第二表面与所述第二电芯的内表面的接触面积为所述温度检测板的第二表面的面积；其中，所述第二电芯的内表面是指所述第二电芯朝向所述温度检测板的表面。7.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志波，侯天宏，卢军良，
申请(专利权)人：华为数字能源技术有限公司，
类型：发明
国别省市：