一种用于航空铝制品生产的成品清洗设备制造技术

本实用新型专利技术涉及铝制品生产领域，尤其涉及一种用于航空铝制品生产的成品清洗设备，包括底座和侧板，侧板固定设置在底座上，两个所述侧板内开设有空腔；放置板，两端两个所述侧板相互接近端固定连接，放置板上开设有通孔；安装架，固定设置在侧板远离底座的一端，所述安装架上安装有摆动机构，摆动机构动力输出端延伸至侧板所开设的空腔内且与侧板转动连接；清洗机构，固定设置在底座上且位于两个侧板之间；导流板，设置有两个且固定设置在两侧侧板相互接近端。本实用新型专利技术提供的用于航空铝制品生产的成品清洗设备不仅可以对铝制品进行清洗，且可不断地进行清洗角度的调整，防止清洗死角使得产生，同时能够循环利用清洗液，操作简单，实用性较强。实用性较强。实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种用于航空铝制品生产的成品清洗设备


[0001]本技术涉及铝制品生产领域，尤其涉及一种用于航空铝制品生产的成品清洗设备。

技术介绍

[0002]在航空铝制品加工完成后，往往需要对铝制品进行清洗，从而去除铝制品上的污渍以及灰尘，便于后续铝制品的加工以及组装。
[0003]现有的铝制品清晰设备虽然能够对铝制品进行清洗，但是清洗的角度往往是固定的，不易进行清洗角度的调整，易产生清洗死角，故需要一种用于航空铝制品生产的成品清洗设备以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术实施例的目的在于提供一种用于航空铝制品生产的成品清洗设备，旨在解决以下问题：现有的清洗设备不易进行清洗角度的调整导致易产生清洗死角。
[0005]本技术实施例是这样实现的，一种用于航空铝制品生产的成品清洗设备，包括：底座和侧板，侧板固定设置在底座上且设置有两个，两个所述侧板内开设有空腔；放置板，两端两个所述侧板相互接近端固定连接，放置板上开设有用于清洗液通过的通孔，铝制品可放置在放置板上进行清洗；安装架，固定设置在侧板远离底座的一端，所述安装架上安装有摆动机构，摆动机构动力输出端延伸至侧板所开设的空腔内且与侧板转动连接；清洗机构，固定设置在底座上且位于两个侧板之间，所述清洗机构出水端设置有两个且与摆动机构动力输出端固定连接，摆动机构可带动清洗机构出水端摆动喷淋；导流板，设置有两个且固定设置在两侧侧板相互接近端，用于将放置板所导出的清洗液导入清洗机构内。
[0006]优选地，所述摆动机构包括：驱动凸轮，其转动安装在安装架上，用于为摆动机构带动清洗机构出水端摆动提供所需动力；压块，其紧贴驱动凸轮，压块两端固定连接有延伸至侧板所开设空腔内的连接杆，连接杆可在驱动凸轮的推动下移动；转换组件，其转动安装在侧板所开设的空腔内且与连接杆延伸至空腔内的一端固定连接，转换组件动力输出端延伸至空腔外且固定连接有摆杆，摆杆和清洗机构出水端固定连接。
[0007]优选地，所述转换组件包括：导杆，一端与侧板所开设的空腔固定连接，导杆另一端套设有可沿着导杆滑动的齿条，齿条远离导杆的一端与连接杆固定连接；弹性件，两端分别和空腔内壁及齿条固定连接，用于推动齿条沿着导杆滑动；齿轮，转动安装在空腔内且与齿条啮合，齿轮可在齿条的移动下转动，齿轮转轴延伸至空腔外且与摆杆固定连接。
[0008]优选地，所述清洗机构包括：水箱，其固定设置在底座上且位于放置板正下方，水箱上开设有配位孔；过滤组件，其设置有两个且通过配位孔安装在水箱上，用于对回流到水箱内的清洗液进行过滤；泵体，其设置在水箱内且设置有两个，两个泵体位于两个过滤组件相互远离端，泵体出水端连接有软皮管；喷头，与摆动机构动力输出端固定连接，软皮管出水端延伸至喷头内，喷头可将软皮管导出的清洗液喷出。
[0009]优选地，所述过滤组件包括：拉板，其一侧固定设置有拉把，拉板远离拉把的一侧固定连接有可进入配位孔内的配位杆；过滤板，与拉板固定连接且位于配位杆之间，过滤板上开设有凹槽以及用于清洗液通过的小孔；过滤网，其安装在过滤板所开设的凹槽内，用于对流经其的清洗液进行过滤。
[0010]本技术提供的用于航空铝制品生产的成品清洗设备不仅可以对铝制品进行清洗，而且可以不断地进行清洗角度的调整，防止清洗死角使得产生，同时能够循环利用清洗液，操作简单，实用性较强。
附图说明
[0011]图1为用于航空铝制品生产的成品清洗设备结构示意图。
[0012]图2为用于航空铝制品生产的成品清洗设备的转换组件示意图。
[0013]图3为用于航空铝制品生产的成品清洗设备的水箱示意图。
[0014]图4为用于航空铝制品生产的成品清洗设备的水箱俯视图。
[0015]附图中：1
‑
底座，2
‑
侧板，3
‑
放置板，4
‑
安装架，5
‑
摆动机构，6
‑
清洗机构，7
‑
导流板，51
‑
驱动凸轮，52
‑
压块，53
‑
连接杆，54
‑
转换组件，55
‑
摆杆，541
‑
导杆，542
‑
齿条，543
‑
弹性件，544
‑
齿轮，61
‑
水箱，62
‑
过滤组件，63
‑
泵体，64
‑
软皮管，65
‑
喷头，621
‑
拉板，622
‑
拉把，623
‑
配位杆，624
‑
过滤板，625
‑
小孔，626
‑
过滤网。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不限定本技术。
[0017]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0018]请参阅图1和图3，本技术实施例提供的一种用于航空铝制品生产的成品清洗设备，所述用于航空铝制品生产的成品清洗设备包括：
[0019]底座1和侧板2，侧板2固定设置在底座1上且设置有两个，两个所述侧板2内开设有空腔；放置板3，两端两个所述侧板2相互接近端固定连接，放置板3上开设有用于清洗液通过的通孔，铝制品可放置在放置板3上进行清洗；安装架4，固定设置在侧板2远离底座1的一端，所述安装架1上安装有摆动机构5，摆动机构5动力输出端延伸至侧板2所开设的空腔内且与侧板2转动连接；清洗机构6，固定设置在底座1上且位于两个侧板2之间，所述清洗机构6出水端设置有两个且与摆动机构5动力输出端固定连接，摆动机构5可带动清洗机构6出水端摆动喷淋；导流板7，设置有两个且固定设置在两侧侧板2相互接近端，用于将放置板3所导出的清洗液导入清洗机构6内。
[0020]在使用该装置进行铝制品清洗时，首先将铝制品放在放置板3上并在清洗机构6中加入清洗液，开启清洗机构6和摆动机构5，清洗机构6可将清洗液抽入其出水端，摆动机构5动力输出端可带动清洗机构6出水端摆动，从而使得清洗液可对放置板3上的铝制品进行清洗，清洗液最终可经通孔回流到清洗机构6内，实现对清洗液的循环使用，可定期对清洗机构6内的清洗液进行更换，保证对铝制品具有较好的清洗效果。
[0021]如图1所示，作为本技术的一种优选实施例，所述摆动机构5包括：驱动凸轮
51，其转动安装在安装架4上，用于为摆动机构5带动清洗机构6出水端摆动提供所需动力；压块52，其紧贴驱动凸轮51，压块52两端固定连接有延伸至侧板2所开设空腔内的连接杆53，连接杆53可在驱动凸轮51的推动下移动；转换组件54，其转动安装在侧板2所开设的空腔内且与连接杆53延本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于航空铝制品生产的成品清洗设备，包括底座和侧板，其特征在于，侧板固定设置在底座上且设置有两个，两个所述侧板内开设有空腔；放置板，两端两个所述侧板相互接近端固定连接，放置板上开设有用于清洗液通过的通孔，铝制品可放置在放置板上进行清洗；安装架，固定设置在侧板远离底座的一端，所述安装架上安装有摆动机构，摆动机构动力输出端延伸至侧板所开设的空腔内且与侧板转动连接；清洗机构，固定设置在底座上且位于两个侧板之间，所述清洗机构出水端设置有两个且与摆动机构动力输出端固定连接，摆动机构可带动清洗机构出水端摆动喷淋；导流板，设置有两个且固定设置在两侧侧板相互接近端，用于将放置板所导出的清洗液导入清洗机构内。2.根据权利要求1所述的用于航空铝制品生产的成品清洗设备，其特征在于，所述摆动机构包括：驱动凸轮，其转动安装在安装架上，用于为摆动机构带动清洗机构出水端摆动提供所需动力；压块，其紧贴驱动凸轮，压块两端固定连接有延伸至侧板所开设空腔内的连接杆，连接杆可在驱动凸轮的推动下移动；转换组件，其转动安装在侧板所开设的空腔内且与连接杆延伸至空腔内的一端固定连接，转换组件动力输出端延伸至空腔外且固定连接有摆杆，摆杆和清洗机构出水端固定连接。3.根据权利要求2所述的用于航空铝制品生产的成品清洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：严泽玉，张勤，张烽，
申请(专利权)人：苏州腾益达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：