一种用于珠光膜的母粒及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种用于珠光膜的母粒及其制备方法，属于膜材料技术领域，通过聚丙烯树脂、大豆油基橡胶、抗静电填料和碳酸钙粉末熔融挤出制成，可以降低制成的珠光膜的电阻率，便于减小珠光膜的静电半衰期，防止静电产生；大豆油基橡胶先与抗静电填料和碳酸钙捏合，大豆油基橡胶与丙烯酸树脂的相容性更好；大豆油基橡胶中含有较多的长链，具有较好的柔性，在薄膜拉伸时，大豆油基橡胶中的柔性长链能够将力分散，产生应力集中，更容易形成大量的空穴，然后空穴逐渐引发珠光膜在拉伸时的剪切屈服，使珠光膜产生大面积的塑性形变而吸收外界能量，从而形成稳定的空隙而不产生具有破坏性的裂纹，大大的改善了珠光膜的抗拉伸性能。大大的改善了珠光膜的抗拉伸性能。

Masterbatch for pearlescent film and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种用于珠光膜的母粒及其制备方法


[0001]本专利技术属于膜材料
，具体涉及一种用于珠光膜的母粒及其制备方法。

技术介绍

[0002]珠光膜是采用机械发泡法混合丙烯酸树脂、碳酸钙和珠光颜料等经过拉伸制得，具有一定的珠光效果，装饰性强。由于在发泡过程中采用的是机械发泡法，所以珠光膜的比重仅为0.7左右，比普通PP膜材料的比重小，因此价格低廉，更加受到软包装行业的青睐。厚度为35μm的珠光膜可直接用于雪糕、冰激凌等冷饮包装，也可以用于糖果枕式包装、巧克力的防护包装，厚度为30μm的双面热封珠光膜被广泛应用于饼干、糖果等包装，而快递行业也经常使用珠光膜作为包装材料。
[0003]在包装等行业中，静电容易导致危害发生，珠光膜在印刷或包装阶段容易吸附灰尘，影响生产的正常进行，更有甚放电时产生的火花容易导致火灾。所以需要一种具有抗静电效果的珠光膜，用于产品或快件的包装。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种用于珠光膜的母粒及其制备方法，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种用于珠光膜的母粒，按质量份计包括如下原料：聚丙烯树脂86
‑
87份、大豆油基橡胶2
‑
3份、抗静电填料1
‑
2份、碳酸钙粉末0.5
‑
1份；
[0006]一种用于珠光膜的母粒的制备方法，包括如下步骤：
[0007]将大豆油基橡胶、抗静电填料和碳酸钙粉末加入捏合机中，在90
‑
95℃的条件下捏合20
‑
30min，然后加入聚丙烯树脂继续捏合30
‑
45min，然后在220
‑
240℃的条件下挤出造粒，得到一种用于珠光膜的母粒；
[0008]进一步地，抗静电填料通过如下步骤制备：
[0009]步骤S1：向烧瓶中加入碳酸钠，然后加入去离子水搅拌溶解，向烧瓶中继续加入氯化锌和二氧化钛粉末，在50℃和磁力搅拌的条件下混合均匀并逐渐将水分蒸干，然后研磨粉碎并转移至微波烧结炉中在850
‑
950℃的条件下煅烧20
‑
30min，冷却后得到钛酸钠晶须；
[0010]碳酸钠、去离子水、氯化锌和二氧化钛粉末的用量比为9.34g：50mL：1g：20g；其中氯化锌为催化剂，有利于促进钛酸钠晶须的生长，使烧结后的晶须保持完整，减少颗粒间的团聚；
[0011]步骤S2：将钛酸钠晶须用去离子水溶解，然后转移至高压蒸煮设备中，在0.2MPa的压力下蒸煮2
‑
3h，使钛酸钠晶须充分吸收水分，然后冷却排出多余的去离子水，得到蓬松的含水钛酸钠晶须并转移至烧瓶中，向烧瓶中加入质量分数为37％的盐酸，在室温条件下将烧瓶抽真空，使盐酸充分浸入含水钛酸钠晶须中，使钠离子和氢离子发生离子交换，2
‑
3h后用去离子水洗涤3
‑
5次，抽滤，得到水合钛酸晶须并置于微波烧结炉中在900
‑
1000℃的条件
下煅烧，得到二氧化钛晶须，球磨后得到抗静电填料；
[0012]进一步地，钛酸钠晶须、去离子水和质量分数为37％的盐酸用量比为20g：250
‑
300mL：50mL；
[0013]进一步地，大豆油基橡胶通过如下步骤制备：
[0014]步骤1：向烧瓶中加入大豆油、乙醇和质量分数为45％的氢氧化钠溶液，回流反应3
‑
4h，向烧瓶中加入重量分数为37％的盐酸，在70℃和磁力搅拌的条件下共热2h将反应液酸化，在氮气的保护下静置6h使反应液分层，取上层油状液体，用质量分数为15％的碳酸钠溶液洗涤2
‑
3次，然后用去离子水洗涤至油状液体的pH值为7，旋转蒸发得到大豆油酸；
[0015]大豆油、乙醇、质量分数为45％的氢氧化钠溶液和质量分数为37％的盐酸的用来能够比为30g：100mL：100mL：300
‑
400mL；
[0016]步骤2：将大豆油酸、丙烯腈、油酸钾加入烧瓶中，再加入去离子水在氮气的保护下回流反应3
‑
3.5h，向反应体系中加入质量分数为2％的过硫酸铵溶液，继续反应10h；反应结束后向烧瓶中加入NaCl使反应体系发生凝聚得到预聚物，将预聚物用去离子水洗涤4
‑
5次，干燥，得到大豆油基橡胶；
[0017]进一步地，大豆油酸、丙烯腈、油酸钾、去离子水、质量分数为2％的过硫酸铵溶液和NaCl的用量比为20g：13.5g：0.4g：100mL：15mL：6
‑
7g。
[0018]本专利技术的有益效果：
[0019]该用于珠光膜的母粒中所用的抗静电填料通过微波法制备，制备时间短、效率高，使晶须生长更加规整，最终制备的二氧化钛晶须纯度高、结晶度好，与大豆油基橡胶和聚丙烯树脂的粘结性更好，并且二氧化钛晶须具有较大的介电常数，与聚丙烯树脂等原料制成珠光膜后可以降低其电阻率，便于减小珠光膜的静电半衰期，防止静电产生从而满足使用需求。
[0020]大豆油基橡胶先与抗静电填料和碳酸钙捏合，大豆油基橡胶与丙烯酸树脂的相容性更好，便于将抗静电填料混合均匀；大豆油基橡胶中含有亲水的羧基，可以吸附空气中的水分在薄膜表面形成水层，进一步起到抗静电效果；大豆油基橡胶起到增韧效果，因为大豆油基橡胶中含有较多的长链，具有较好的柔性，在薄膜拉伸时，大豆油基橡胶中的柔性长链能够将力分散，避免产生应力集中，更容易形成大量的空穴，然后空穴逐渐引发珠光膜在拉伸时的剪切屈服，使珠光膜产生大面积的塑性形变而吸收外界能量，形成稳定的空隙从而不产生具有破坏性的裂纹，大大的改善了珠光膜的抗拉伸性能。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]实施例1
[0023]制备抗静电填料，包括如下步骤：
[0024]步骤S1：向烧瓶中加入93.4g碳酸钠，然后加入500mL去离子水搅拌溶解，向烧瓶中继续加入10g氯化锌和200g二氧化钛粉末，在50℃和磁力搅拌的条件下混合均匀并逐渐将
水分蒸干，然后研磨粉碎并转移至微波烧结炉中在850℃的条件下煅烧20min，冷却后得到钛酸钠晶须；其中氯化锌为催化剂，有利于促进钛酸钠晶须的生长，使烧结后的晶须保持完整，减少颗粒间的团聚；
[0025]步骤S2：将200g步骤S1中制备的钛酸钠晶须用2.5L去离子水溶解，然后转移至高压蒸煮设备中，在0.2MPa的压力下蒸煮2h，使钛酸钠晶须充分吸收水分，然后冷却排出多余的去离子水，得到蓬松的含水钛酸钠晶须并转移至烧瓶中，向烧瓶中加入0.5L质量本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于珠光膜的母粒的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将大豆油基橡胶、抗静电填料和碳酸钙粉末加入捏合机中，在90
‑
95℃的条件下捏合20
‑
30min，加入聚丙烯树脂继续捏合30
‑
45min，然后在220
‑
240℃的条件下挤出造粒，得到一种用于珠光膜的母粒；其中，抗静电填料的制备步骤为：将钛酸钠晶须用去离子水溶解，在0.2MPa的压力下蒸煮2
‑
3h，冷却，过滤，得到蓬松的含水钛酸钠晶须并转移至烧瓶中，加入质量分数为37％的盐酸，在室温条件下将烧瓶抽真空，2
‑
3h后用去离子水洗涤3
‑
5次，抽滤，置于微波烧结炉中在900
‑
1000℃的条件下煅烧，球磨，得到抗静电填料。2.根据权利要求1所述的一种用于珠光膜的母粒的制备方法，其特征在于，钛酸钠晶须的制备步骤为：向烧瓶中加入碳酸钠并用去离子水溶解，加入氯化锌和二氧化钛粉末，在50℃的条件下搅拌并蒸干去离子水，将固体研磨粉碎并转移至微波烧结炉中，在850
‑
950℃的条件下煅烧20
‑
30min，冷却后得到钛酸钠晶须。3.根据权利要求2所述的一种用于珠光膜的母粒的制备方法，其特征在于，碳酸钠、去离子水、氯化锌和二氧化钛粉末的用量比为9.34g：50mL：1g：20g。4.根据权利要求1所述的一种用于珠光膜的母粒的制...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜俊杰，张玉勇，刘磊，张哲，姜浩，
申请(专利权)人：安徽超星新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：