本实用新型专利技术涉及一种铝钢复合窗,包括:外框、开启窗扇及第一玻璃,外框内设置有隔条,开启窗扇与外框铰接,第一玻璃嵌设于外框及隔条围绕形成的透光孔中,开启窗扇及第一玻璃对应设置于隔条的两侧,外框的内壁及隔条靠近开启窗扇的侧壁设置有环臂,开启窗扇包括窗扇框,窗扇框的外壁设置有挡臂,挡臂的外壁与环臂的内壁比邻设置,窗扇框设置有自其外端部向外延伸形成的后挡板,后挡板与挡臂围绕形成用于防止水进入窗户的防水槽,后挡板遮挡外框与窗扇框的连接处,后挡板遮挡隔条与窗扇框的连接处,外框、窗扇框及隔条内均嵌设有加固件。本实用新型专利技术能具有良好的机械强度、防火性能及防水性能。性能。性能。
【技术实现步骤摘要】
铝钢复合窗
[0001]本技术涉及建筑
,特别是涉及一种铝钢复合窗。
技术介绍
[0002]铝合金窗是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗,分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗。铝合金窗具有美观、密封、强度高,广泛应用于建筑工程领域,在家装中,常用铝合金门窗封装阳台。
[0003]铝合金表面经过氧化光洁闪亮。窗扇框架大,可镶较大面积的玻璃,让室内光线充足明亮,增强了室内外之间立面虚实对比,让居室更富有层次。铝合金本身易于挤压,型材的横断面尺寸精确,加工精确度高,因此在装修中很多业主都选择采用铝合金窗。
[0004]现有的铝合金窗的机械强度不够,容易变形,且窗扇与外框之间的缝隙较大,容易发生因雨水顺着缝隙往里渗透导致窗台渗水的情况发生,防水性能差。
技术实现思路
[0005]基于此,有必要针对铝合金窗的机械强度不够,容易变形,防水性能差的问题,提供一种铝钢复合窗。
[0006]一种铝钢复合窗,包括:外框、开启窗扇及第一玻璃,所述外框内设置有隔条,所述开启窗扇与所述外框铰接,所述第一玻璃嵌设于所述外框及所述隔条围绕形成的透光孔中,所述开启窗扇及所述第一玻璃对应设置于所述隔条的两侧,所述外框的内壁及所述隔条靠近所述开启窗扇的侧壁设置有环臂,所述开启窗扇包括窗扇框,所述窗扇框的外壁设置有挡臂,所述挡臂的外壁与所述环臂的内壁比邻设置,所述窗扇框设置有自其外端部向外延伸形成的后挡板,所述后挡板与所述挡臂围绕形成用于防止水进入窗户的防水槽,所述后挡板遮挡所述外框与所述窗扇框的连接处,所述后挡板遮挡所述隔条与所述窗扇框的连接处,所述外框、所述窗扇框及所述隔条内均嵌设有加固件。
[0007]上述铝钢复合窗,外框、隔条及窗扇框内均设置有加固件,加固件为镀锌钢件,这样一方面能提高铝钢复合窗的机械强度,使铝钢复合窗更加牢固、可靠,另一方面能提高铝钢复合窗的防火性能,还能使建筑外立面门窗材质效果得以统一;挡臂的外壁与环臂的内壁比邻设置,后挡板与挡臂围绕形成用于防止水进入窗户的防水槽,这样的结构设置能缩小外框与窗扇框之间的缝隙,更能有效防止雨水顺着缝隙导致窗台渗水的情况发生,铝钢复合窗的防水性能好。
[0008]在其中一个实施例中,所述隔条远离所述开启窗扇的侧壁及所述窗扇框的内壁均设置有所述环臂。
[0009]在其中一个实施例中,所述环臂为两个,两个所述环臂之间间隔设置,两个所述环臂围绕形成凹槽。
[0010]在其中一个实施例中,还包括防火膨胀密封件,所述防火膨胀密封件状设于所述凹槽中,所述防火膨胀密封件设于所述外框与所述开启窗扇之间。
[0011]在其中一个实施例中,还包括压盖,所述压盖设置有卡勾,所述卡勾卡勾于所述环臂上,所述压盖盖设于所述凹槽外。
[0012]在其中一个实施例中,所述开启窗扇还包括第二玻璃,所述第二玻璃固定于所述窗扇框内。
[0013]在其中一个实施例中,所述压盖压设于所述第一玻璃的四周及所述第二玻璃的四周。
[0014]在其中一个实施例中,所述窗扇框设置有抵接板,所述第二玻璃一侧壁与所述抵接板抵接,所述压盖设置有抵脚,所述第二玻璃另一侧壁与所述抵脚抵接
[0015]在其中一个实施例中,所述隔条及所述外框均设置有所述抵接板,所述第一玻璃的一侧壁与所述抵接板抵接,所述压盖设置有抵脚,所述第一玻璃另一侧壁与所述抵脚抵接。
[0016]在其中一个实施例中,还包括合页,所述合页的一端与所述后挡板固定连接,所述合页的另一端与所述外框固定连接。
附图说明
[0017]图1为本技术之实施例的组装结构图;
[0018]图2为图1中A
‑
A处的截面图;
[0019]图3为图1中B
‑
B处的截面图;
[0020]图4为图1中C
‑
C处的截面图。
[0021]附图中标号的含义为:
[0022]100
‑
铝钢复合窗,10
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外框,11
‑
外框主体,12
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抵接板,13
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卡爪,14
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卡槽,15
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环臂,151
‑
竖接部,152
‑
横接部,16
‑
凹槽,20
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隔条,21
‑
隔条主体,22
‑
前挡板,23
‑
抵接板,24
‑
环臂,241
‑
竖接部,242
‑
横接部,25
‑
凹槽,30
‑
开启窗扇,31
‑
窗扇框,311
‑
窗扇框主体,312
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后挡板,313
‑
抵接板,314
‑
挡臂,315
‑
防水槽,316
‑
环臂,3161
‑
竖接部,3162
‑
横接部,317
‑
凹槽,32
‑
第二玻璃,40
‑
压盖,41
‑
盖体,411
‑
主体部,412
‑
挡部,413
‑
抵接部,414
‑
卡勾,4141
‑
起钩部,4142
‑
回钩部,42
‑
卡接脚,421
‑
卡勾,43
‑
抵脚,50
‑
启闭器,60
‑
防火锁具,70
‑
第一玻璃,80
‑
加固件,90
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防火膨胀密封件。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术
的限制。
[0025]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝钢复合窗,其特征在于,包括:外框、开启窗扇及第一玻璃,所述外框内设置有隔条,所述开启窗扇与所述外框铰接,所述第一玻璃嵌设于所述外框及所述隔条围绕形成的透光孔中,所述开启窗扇及所述第一玻璃对应设置于所述隔条的两侧,所述外框的内壁及所述隔条靠近所述开启窗扇的侧壁设置有环臂,所述开启窗扇包括窗扇框,所述窗扇框的外壁设置有挡臂,所述挡臂的外壁与所述环臂的内壁比邻设置,所述窗扇框设置有自其外端部向外延伸形成的后挡板,所述后挡板与所述挡臂围绕形成用于防止水进入窗户的防水槽,所述后挡板遮挡所述外框与所述窗扇框的连接处,所述后挡板遮挡所述隔条与所述窗扇框的连接处,所述外框、所述窗扇框及所述隔条内均嵌设有加固件。2.根据权利要求1所述的一种铝钢复合窗,其特征在于,所述隔条远离所述开启窗扇的侧壁及所述窗扇框的内壁均设置有所述环臂。3.根据权利要求1所述的一种铝钢复合窗,其特征在于,所述环臂为两个,两个所述环臂之间间隔设置,两个所述环臂围绕形成凹槽。4.根据权利要求3所述的一种铝钢复合窗,其特征在于,还包括防火膨胀密封件,所述防火膨...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯华,张立鑫,陈杭,刘云川,
申请(专利权)人:广东航盾消防科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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