新型门框型材制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型门框型材，包括一体滚折成型的主框体、加固体、安装板及抵接板，所述主框体包括主板，所述主板的端部向内折弯形成前挡板，所述前挡板远离所述主板的端部向外折弯形成侧挡板，所述侧挡板远离所述前挡板的端部向外折弯形成装饰板，所述装饰板远离所述侧挡板的端部向内折弯形成外封边板，所述安装板与所述外封边板连接，所述主板远离所述前挡板的端部向外折弯形成后挡板，所述后挡板远离所述主板的端部向外折弯形成内封边板，所述内封边板远离所述后挡板的端部与所述加固体连接，所述抵接板与所述加固体连接，所述加固体设置有加固槽。本实用新型专利技术能有效缩短生产周期，有效提高生产效率，降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。

New door frame profile

【技术实现步骤摘要】
新型门框型材


[0001]本技术涉及门生产
，特别是涉及一种新型门框型材。

技术介绍

[0002]型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条。而铝合金门框型材是指采用铝合金材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体，其外观尺寸一定，断面呈一定形状，并具有一定的力学物理性能，铝合金门框型材规格繁多，用途广泛，常用于建筑结构与制造安装。
[0003]现有的门框型材一般需要通过轧制、挤出、铸造等工艺制成，如此生产周期长，且生产成本高。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对门框型材生产周期长，生产成本高的问题，提供一种新型门框型材。
[0005]一种新型门框型材，包括一体滚折成型的主框体、加固体、安装板及抵接板，所述主框体包括主板，所述主板的端部向内折弯形成前挡板，所述前挡板远离所述主板的端部向外折弯形成侧挡板，所述侧挡板远离所述前挡板的端部向外折弯形成装饰板，所述装饰板远离所述侧挡板的端部向内折弯形成外封边板，所述安装板与所述外封边板连接，所述主板远离所述前挡板的端部向外折弯形成后挡板，所述后挡板远离所述主板的端部向外折弯形成内封边板，所述内封边板远离所述后挡板的端部与所述加固体连接，所述抵接板与所述加固体连接，所述加固体设置有加固槽。
[0006]上述新型门框型材，主框体、加固体、安装板及抵接板一体滚折成型，如此能简化制作工艺，有效缩短新型门框型材的生产周期，有效提高生产效率；另一方面，由于主框体、加固体、安装板及抵接板一体滚折成型，如此在本新型门框型材生产过程中无需模具，从而能有效降低生产成本。
[0007]在其中一个实施例中，所述装饰板沿其宽度方向自外向内依次设置有外平面、弧形凸条、连接平面、弧形槽、斜面及内平面。
[0008]在其中一个实施例中，所述弧形槽为两个，分为外弧形槽及内弧形槽，所述外弧形槽与所述内弧形槽相邻设置，所述外弧形槽的最大深度大于所述内弧形槽的最大深度。
[0009]在其中一个实施例中，所述外平面与所述外封边板垂直设置，所述内平面与所述侧挡板垂直设置。
[0010]在其中一个实施例中，所述装饰板最外的端部与所述装饰板最内的端部连接所成的线为斜线。
[0011]在其中一个实施例中，所述侧挡板与所述前挡板垂直，所述前挡板与所述主板垂直，所述后挡板与所述主板垂直，所述内封边板与所述后挡板垂直。
[0012]在其中一个实施例中，所述加固槽包括外侧板、内侧板及槽底板，所述外侧板与所
述内侧板分设于所述槽底板的两端，所述外侧板与所述槽底板垂直，所述内侧板与所述槽底板垂直。
[0013]在其中一个实施例中，所述加固体设置有加固槽，所述加固体包括内加固板，所述内加固板设于所述内封边板与所述内侧板之间，所述内加固板与所述内封边板垂直，所述内加固板与所述内侧板垂直。
[0014]在其中一个实施例中，所述加固体还包括外加固板，所述外加固板设于所述外侧板与所述抵接板之间，所述外加固板与所述外侧板垂直，所述外加固板与所述抵接板垂直。
[0015]在其中一个实施例中，所述内加固板的宽度大于所述后挡板的宽度，所述外侧板的宽度小于所述内封边板的宽度。
附图说明
[0016]图1为本技术之实施例的结构图；
[0017]图2为本技术之实施例的截面图。
[0018]附图中标号的含义为：
[0019]100
‑
新型门框型材，10
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主框体，11
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主板，12
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前挡板，13
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侧挡板，14
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装饰板，141
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外平面，142
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弧形凸条，143
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连接平面，144
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弧形槽，1441
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外弧形槽，1442
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内弧形槽，145
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斜面，146
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内平面，15
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外封边板，16
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后挡板，17
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内封边板，20
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加固体，21
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内加固板，22
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外加固板，23
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加固槽，231
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内侧板，232
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外侧板，233
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槽底板，30
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安装板，40
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抵接板。
具体实施方式
[0020]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技
术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型门框型材，其特征在于：包括一体滚折成型的主框体、加固体、安装板及抵接板，所述主框体包括主板，所述主板的端部向内折弯形成前挡板，所述前挡板远离所述主板的端部向外折弯形成侧挡板，所述侧挡板远离所述前挡板的端部向外折弯形成装饰板，所述装饰板远离所述侧挡板的端部向内折弯形成外封边板，所述安装板与所述外封边板连接，所述主板远离所述前挡板的端部向外折弯形成后挡板，所述后挡板远离所述主板的端部向外折弯形成内封边板，所述内封边板远离所述后挡板的端部与所述加固体连接，所述抵接板与所述加固体连接。2.根据权利要求1所述的一种新型门框型材，其特征在于，所述装饰板沿其宽度方向自外向内依次设置有外平面、弧形凸条、连接平面、弧形槽、斜面及内平面。3.根据权利要求2所述的一种新型门框型材，其特征在于，所述弧形槽为两个，分为外弧形槽及内弧形槽，所述外弧形槽与所述内弧形槽相邻设置，所述外弧形槽的最大深度大于所述内弧形槽的最大深度。4.根据权利要求2所述的一种新型门框型材，其特征在于，所述外平面与所述外封边板垂直设置，所述内平面与所述侧挡板垂直设置。5.根据权利要求1所述的一种新型门框型...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杭，冯华，张立鑫，刘云川，
申请(专利权)人：广东航盾消防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：