无焊入户门制造技术

本实用新型专利技术涉及一种无焊入户门，包括：门扇及门框，门扇与门框铰接，门扇包括前门板、后门板及填充板，前门板包括前板部及封边钩部，封边钩部设有封边钩槽，后门板包括延伸部，延伸部的端部卡入封边钩槽中，前门板与后门板封接，前门板与后门板之间围绕形成填充空间，填充板嵌设于填充空间中，填充板包括内填充板及外填充板，内填充板设第一凸起，外填充板设有第二凸起，第一凸起与第二凸起围绕形成隔音槽，门框包括顶框、底框及两侧框，底框设置有插接孔，顶框设置有卡板，侧框设置有卡孔，侧框通过插接板插入插接孔与底框拼接，顶框通过卡板插入卡孔中装设于两侧框之间。本实用新型专利技术在生产过程中无需焊接，缩短生产周期，提高生产效率，隔音好。隔音好。隔音好。

【技术实现步骤摘要】
无焊入户门


[0001]本技术涉及入户门生产
，特别是涉及一种无焊入户门。

技术介绍

[0002]门的分类很多，从门的用途来分，有两种：一、入户门；二、室内门；入户门就是进入房屋的第一道门，也叫进户门。入户门是进入房屋的第一个关口，当然其防盗性能要更高。所以入户门也叫防盗门，大多数住宅竣工时都安装好进户门。
[0003]入户门一般包括门扇及门框，现有的门扇一般包括前门板及后门板，前门板与后门板之间通过焊接方式实现封接，而门框采用焊接方式进行连接，这导致门扇及门框的加工需要采用人工加工方式，如此制作入户门的时间长，生产周期长，生产效率低。

技术实现思路

[0004]基于此，有必要针对入户门生产周期长，生产效率低的问题，提供一种无焊入户门。
[0005]一种无焊入户门，包括：门扇及门框，所述门扇与所述门框铰接，所述门扇包括前门板、后门板及填充板，所述前门板包括前板部及与前板部连接的封边钩部，所述封边钩部设有封边钩槽，所述后门板包括延伸部，所述延伸部的端部卡入所述封边钩槽中，所述前门板与所述后门板封接，所述前门板与所述后门板之间围绕形成填充空间，所述填充板嵌设于填充空间中，所述填充板包括与前门板抵接的内填充板及与后门板抵接的外填充板，所述内填充板的内壁设置有第一凸起，所述外填充板的内壁设置有第二凸起，所述第一凸起与所述第二凸起相对交错设置，所述第一凸起与所述第二凸起围绕形成隔音槽，所述门框包括顶框、底框及两侧框，两所述侧框之间相互平行设置，所述顶框及所述底框对应设置于两所述侧框之间，所述侧框设置有插接板，所述底框设置有插接孔，所述顶框设置有卡板，所述侧框设置有卡孔，所述侧框通过所述插接板插入所述插接孔与底框拼接，所述顶框通过所述卡板插入所述卡孔中装设于两侧框之间。
[0006]上述无焊入户门，前门板与后门板之间通过压合方式封接，而顶框、侧框及底框之间通过拼接方式连接，这样无焊入户门在生产过程中无需焊接，有效节省焊接时长，缩短无焊入户门的生产周期，提高生产效率；同时无焊入户门在生产过程中无需焊接，能有效避免因焊接不到位而影响生产质量的现象发生，从而有效提高无焊入户门的良品率；第一凸起与第二凸起围绕形成隔音槽，隔音槽能吸收噪音，从而能有效提高无焊入户门的隔音性能。
[0007]在其中一个实施例中，所述封边钩部包括钩起部及与所述钩起部连接的回钩部，所述钩起部与所述前板部连接，所述钩起部与所述回钩部之间围绕形成所述封边钩槽。
[0008]在其中一个实施例中，所述后门板还包括后板部、自所述后板部的端部向内折弯形成的侧板部及自侧板部的端部向外折弯形成的抵接部，所述侧板部与所述后板部垂直连接，所述抵接部与所述侧板部垂直连接，所述延伸部与所述抵接部垂直连接，所述后板部与所述前门板相互平行设置，所述钩起部的内壁与所述延伸部的内壁相抵，所述回钩部的内
壁与所述延伸部的外壁相抵，所述抵接部的内壁与所述前板部的内壁相抵。
[0009]在其中一个实施例中，所述前门板还包括封边部，所述封边部与所述前板部垂直连接，所述后门板还包括支撑部，所述支撑部与所述后板部垂直连接，所述封边部的内壁与所述支撑部的外壁相抵。
[0010]在其中一个实施例中，所述后板部、所述侧板部、所述支撑部、所述前板部及所述封边部围绕形成填充空间，所述填充板嵌置于所述填充空间中。
[0011]在其中一个实施例中，所述侧框的端部设置有限位卡板及限位围板，所述限位卡板与所述限位围板垂直连接，所述底框设置有限位槽，所述限位卡板卡入所述限位槽中，所述限位围板的内壁与所述底框的外壁相抵。
[0012]在其中一个实施例中，所述侧框的端部设置有定位卡板及定位围板，所述定位卡板与所述定位围板垂直连接，所述底框设置有定位槽，所述定位卡板卡入所述定位槽中，所述定位围板的内壁与所述底框的外壁相抵。
[0013]在其中一个实施例中，所述定位围板远离所述定位卡板的端部向内折弯形成第一抵接板，所述第一抵接板远离所述定位围板的端部向外折弯形成的第二抵接板，所述第一抵接板与所述定位卡板垂直连接，所述第二抵接板与所述第一抵接板垂直连接。
[0014]在其中一个实施例中，所述底框设置有让位槽，所述让位槽包括第一侧壁与第二侧壁，所述第一侧壁与所述第二侧壁相互垂直设置，所述第一抵接板的内壁与所述第一侧壁相抵，所述第二抵接板的内壁与所述第二侧壁相抵。
[0015]在其中一个实施例中，所述门扇上装设有防火门锁。
附图说明
[0016]图1为本技术之实施例的组装结构图；
[0017]图2为本技术之门扇竖直方向截面图；
[0018]图3为图2中A处的局部放大图；
[0019]图4为图2中B处的局部放大图；
[0020]图5为本技术之前门板、后门板及填充板的内部结构示意图；
[0021]图6为本技术之顶框的结构图；
[0022]图7为本技术之底框的结构图；
[0023]图8为本技术之侧框的结构图。
[0024]附图中标号的含义为：
[0025]100
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无焊入户门，10
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门扇，11
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前门板，111
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前板部，112
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封边部，113
‑ꢀ
封边钩部，1131
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钩起部，1132
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回钩部，1133
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封边钩槽，12
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后门板，121
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后板部，122
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侧板部，123
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支撑部，124
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抵接部，125
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延伸部，13
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填充板，131
‑ꢀ
内填充板，1311
‑
第一凸起，132
‑
外填充板，1321
‑
第二凸起，133
‑
隔音槽，20
‑ꢀ
门框，21
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顶框，211
‑
顶框主板，212
‑
顶框装饰板，2121
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外斜边，213
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延伸板， 2131
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固定孔，22
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底框，221
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底框主板，2211
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插接孔，222
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底框前板，223
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底框挡板，224
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底框顶板，225
‑
底框后板，226
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限位槽，227
‑
定位槽，228
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让位槽，2281
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第一侧壁，2282
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第二侧壁，23
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侧框，231
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侧框主板，2311
‑
卡孔， 232
‑<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无焊入户门，其特征在于，包括：门扇及门框，所述门扇与所述门框铰接，所述门扇包括前门板、后门板及填充板，所述前门板包括前板部及与前板部连接的封边钩部，所述封边钩部设有封边钩槽，所述后门板包括延伸部，所述延伸部的端部卡入所述封边钩槽中，所述前门板与所述后门板封接，所述前门板与所述后门板之间围绕形成填充空间，所述填充板嵌设于填充空间中，所述填充板包括与前门板抵接的内填充板及与后门板抵接的外填充板，所述内填充板的内壁设置有第一凸起，所述外填充板的内壁设置有第二凸起，所述第一凸起与所述第二凸起相对交错设置，所述第一凸起与所述第二凸起围绕形成隔音槽，所述门框包括顶框、底框及两侧框，两所述侧框之间相互平行设置，所述顶框及所述底框对应设置于两所述侧框之间，所述侧框设置有插接板，所述底框设置有插接孔，所述顶框设置有卡板，所述侧框设置有卡孔，所述侧框通过所述插接板插入所述插接孔与底框拼接，所述顶框通过所述卡板插入所述卡孔中装设于两侧框之间。2.根据权利要求1所述的一种无焊入户门，其特征在于，所述封边钩部包括钩起部及与所述钩起部连接的回钩部，所述钩起部与所述前板部连接，所述钩起部与所述回钩部之间围绕形成所述封边钩槽。3.根据权利要求2所述的一种无焊入户门，其特征在于，所述后门板还包括后板部、自所述后板部的端部向内折弯形成的侧板部及自侧板部的端部向外折弯形成的抵接部，所述侧板部与所述后板部垂直连接，所述抵接部与所述侧板部垂直连接，所述延伸部与所述抵接部垂直连接，所述后板部与所述前门板相互平行设置，所述钩起部的内壁与所述延伸部的内壁相抵，所述回钩部的内壁与所述延伸部的外壁相抵，所述抵接部的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：张立鑫，陈杭，冯华，刘云川，
申请(专利权)人：广东航盾消防科技有限公司，
类型：新型
国别省市：