本申请提供一种激光加工系统及光束旋转装置。其中，所述激光加工系统包括：激光发生器；与所述激光发生器同轴设置的光束旋转装置；其中，所述光束旋转装置包括：光束旋转装置外壳；安装于所述外壳内的镜片安装座，安装有光束偏转镜片；所述外壳设有进气口，以便以第一气压流入保护气；所述外壳设有出气口，以便以低于第一气压的第二气压流出所述保护气；所述镜片安装座包括叶片，设置于保护气从所述进气口到所述出气口定义的气路，以便被保护气驱动转动。这样，能够通过气体驱动光束旋转装置，控制方式简单，性能稳定，故障率低。此外，用于驱动光束旋转装置的气体还可作为保护气体，保护加工头免受焊渣损伤，提高了压缩气体利用率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
激光加工系统及光束旋转装置
[0001]本申请涉及激光加工
，尤其涉及一种激光加工系统及光束旋转装置。
技术介绍
[0002]由于激光具有亮度高、方向性好、相干性好等优点，在激光加工领域得到了广泛的应用。在激光加工领域，尤其是激光焊接领域，传统的激光加工装置加工头直接输出的激光光斑较小，加工时对工件质量要求较高。为了提高激光加工装置对加工条件适应性，提升生产效率，具有实现光斑摆动功能的加工头应运而生，从而增大光斑扫描轨迹范围。现有光斑摆动加工头一般采用振镜加电机，或电机控制楔形镜旋转的方案，在待加工工件位置形成环形光斑轨迹。
[0003]在实现现有技术的过程中，专利技术人发现：
[0004]现有光斑摆动装置主要适用于光纤激光器，受限于半导体激光器光束发散角大；使用现有光斑摆动结构时，光路长度较长，光束直径大，使得加工头尺寸和重量大幅增加，不便于操作。此外，现有光斑摆动结构采用电机控制，使得加工头结构和控制方式较为复杂，故障率高，不利于维护。
[0005]因此，需要提供一种结构简单、稳定性高，且能够实现光斑摆动的激光加工系统。
技术实现思路
[0006]本申请实施例提供一种具有结构简单、稳定性高，且能够实现光斑摆动的激光加工系统，用以解决现有激光加工设备加工头结构复杂的技术问题。
[0007]具体的，一种激光加工系统，包括：
[0008]激光发生器；
[0009]与所述激光发生器同轴设置的光束旋转装置；
[0010]其中，所述光束旋转装置包括：<br/>[0011]光束旋转装置外壳；
[0012]安装于所述外壳内的镜片安装座，安装有光束偏转镜片；
[0013]所述外壳设有进气口，以便以第一气压流入保护气；
[0014]所述外壳设有出气口，以便以低于第一气压的第二气压流出所述保护气；
[0015]所述镜片安装座包括叶片，设置于保护气从所述进气口到所述出气口定义的气路，以便被保护气驱动转动。
[0016]进一步的，所述镜片安装座包括套环；
[0017]所述叶片自套环外圆周向外延伸至所述气路。
[0018]进一步的，所述镜片安装座包括：
[0019]安装光束偏转镜片的本轮；
[0020]驱动本轮旋转的驱动轮；
[0021]所述叶片自驱动轮外圆周向外延伸至所述气路。
[0022]进一步的，所述叶片具有多个，按照预设形态分布。
[0023]进一步的，所述激光加工系统的激光束光路的终段落入所述保护气的气路，以便待加工对象在所述保护气的气氛中加工和加工残渣的处理。
[0024]进一步的，所述出气口具有若干个。
[0025]进一步的，所述镜片安装座与所述外壳之间设置有轴承。
[0026]进一步的，所述光束旋转装置还包括压紧环，用于将所述光束偏转镜压紧至所述镜片安装座。
[0027]本申请实施例还提供一种光束旋转装置。
[0028]具体的，一种光束旋转装置，包括：
[0029]光束旋转装置外壳；
[0030]安装于所述外壳内的镜片安装座，用于安装光束偏转镜片；
[0031]所述外壳设有进气口，以便以第一气压流入保护气；
[0032]所述外壳设有出气口，以便以低于第一气压的第二气压流出所述保护气；
[0033]所述镜片安装座包括叶片，设置于保护气从所述进气口到所述出气口定义的气路，以便被保护气驱动转动。
[0034]进一步的，所述镜片安装座包括套环；
[0035]所述叶片自套环外圆周向外延伸至所述气路。
[0036]本申请实施例提供的技术方案，至少具有如下有益效果：
[0037]通过气体驱动光束旋转装置，以代替现有电机控制的方式，其控制方式简单，性能稳定，故障率低；并且通过调节气压，可以控制光束转动速度，从而适用于多种应用场景；此外，用于驱动光束旋转装置的气体还可作为保护气体，保护加工头免受焊渣损伤，提高了压缩气体利用率。
附图说明
[0038]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0039]图1为本申请实施例提供的一种激光加工系统的结构示意图。
[0040]图2为本申请实施例提供的一种光束旋转装置的结构示意图。
[0041]图3为本申请实施例提供的一种光束旋转装置外壳的结构示意图。
[0042]图4为本申请实施例提供的一种光束旋转装置的剖视图。
[0043]图5为本申请实施例提供的一种激光光束的传播示意图。
[0044]100
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
激光加工系统
[0045]11
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
激光发生器
[0046]12
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
光束旋转装置
[0047]121
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
光束旋转装置外壳
[0048]1211
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
进气口
[0049]1212
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
出气口
[0050]122
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
镜片安装座
[0051]1221
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
叶片
[0052]123
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
轴承
[0053]1231
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
轴承固定件
[0054]124
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
压紧环
[0055]200
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
激光光束传播结构图
[0056]21
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
准直镜
[0057]22
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
聚焦镜
[0058]23
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
光束偏转镜片
具体实施方式
[0059]为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0060]可以理解的是，激光加工系统的用途十分广泛，已在光电子领域、材料加工领域、军事领域等方向广泛应用。本申请提供的激光加工系统主要应用于材料加工领域，例如，材料切割、电路板加工、材料焊接等领域。由于激光器的高稳定性和高效能，从而使得其可以轻易的对工业材料进行精确加工。当激光被聚焦于一点时，聚焦区域能量密度大，热影响区小，且在加工过程中具有污染小、材料消耗少、深穿透、适应性强等特点。在激光加工领域，尤其是激光焊接领域，传统的激光加工装置加工头直接输出的激光光斑较小，加工时对工件质量要求较高。为了提高激光加工装置对加工条件适应本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种激光加工系统，其特征在于，包括：激光发生器；与所述激光发生器同轴设置的光束旋转装置；其中，所述光束旋转装置包括：光束旋转装置外壳；安装于所述外壳内的镜片安装座，安装有光束偏转镜片；所述外壳设有进气口，以便以第一气压流入保护气；所述外壳设有出气口，以便以低于第一气压的第二气压流出所述保护气；所述镜片安装座包括叶片，设置于保护气从所述进气口到所述出气口定义的气路，以便被保护气驱动转动。2.如权利要求1所述的激光加工系统，其特征在于，所述镜片安装座包括套环；所述叶片自套环外圆周向外延伸至所述气路。3.如权利要求1所述的激光加工系统，其特征在于，所述镜片安装座包括：安装光束偏转镜片的本轮；驱动本轮旋转的驱动轮；所述叶片自驱动轮外圆周向外延伸至所述气路。4.如权利要求1所述的激光加工系统，其特征在于，所述叶片具有多个，按照预设形态分布。5.如权利要求1所述的激光加工系统，其特征在于，所述激光加工系统的激...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓鹏，陈武辉，吴海涛，郭江涛，安娜，
申请(专利权)人：天津大族天成光电技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。