一种线性振动马达及电子设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线性振动马达及电子设备，该线性振动马达包括：外壳组件，包括封闭的振动腔；振子，滑动配接于所述振动腔内，且所述振子两端与所述外壳组件之间形成两个空气腔；以及，线圈，环绕设置于所述振子外周，所述线圈用于通电产生驱动振子振动的磁场。本实用新型专利技术中，线性振动马达设置有位于振子两端的空气腔，在振子振动时，两端的空气腔被压缩或者扩大，从而形成空气弹簧，能够通过气压差驱动振子复位，无需设置额外的复位件，使得本实用新型专利技术的线性振动装置零部件更少，结构更为简单。而且，不会出现复位件因长期使用而性能变劣或者失效的问题，利于线性振动马达长期可靠的工作。的工作。的工作。

【技术实现步骤摘要】
一种线性振动马达及电子设备


[0001]本技术涉及振动马达
，尤其涉及一种线性振动马达及电子设备。

技术介绍

[0002]电子设备，例如手机、平板、游戏手柄、VR眼镜等，常包括有线性振动马达，能够通过线性振动马达产生振动反馈，从而提供更好的人机交互体验。例如，可以根据不同的游戏场景，给予不同力度、不同持续时间的振动，以使得体验更为细腻逼真。
[0003]线性振动马达是产生振动的功能部件，其包括壳体、活动设于壳体内的振子、与壳体固定连接的线圈以及连接在振子和壳体之间的复位件，振子能够在线圈的驱动下往复运动，从而产生振动。复位件用于驱动振子复位，现有技术中主要存在两种结构的复位件，第一种是弹簧，通过弹力驱动振子复位；第二种是磁铁，磁铁设置在振子两端的壳体上，其与振子同极相对设置，通过斥力驱动振子复位。
[0004]现有技术中线性振动马达都需要设置复位件来驱动振子复位，其零部件多，结构复杂，而且，长期使用后，弹簧容易疲劳变形，磁铁的磁力也会减弱，这都将降低复位的效果，不利于线性振动马达长期可靠的工作。
[0005]因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种线性振动马达及电子设备，该线性振动马达的结构更为简单。
[0007]为实现上述技术目的，一方面，本技术提出了一种线性振动马达，包括：
[0008]外壳组件，包括封闭的振动腔；
[0009]振子，滑动配接于所述振动腔内，且所述振子两端与所述外壳组件之间形成两个空气腔；以及，
[0010]线圈，环绕设置于所述振子外周，所述线圈用于通电产生驱动振子振动的磁场。
[0011]在至少一种实施方式中，两个所述空气腔互不连通，所述振子的外周面与所述振动腔的内壁之间设置有润滑液，所述润滑液封住所述振子的外周面与所述内壁之间的间隙。
[0012]在至少一种实施方式中，所述振动腔的内壁设有储液槽，所述储液槽环绕于所述振子外周且存储有所述润滑液。
[0013]在至少一种实施方式中，所述振子的外周面与所述振动腔内壁之间的间隙的范围为0.01～0.3mm。
[0014]在至少一种实施方式中，所述间隙的范围为0.03～0.1mm。
[0015]在至少一种实施方式中，所述振子包括至少两个磁体和连接于相邻两个所述磁体之间的导磁板，所述线圈环绕设置于所述导磁板外部；或者，
[0016]所述振子包括至少两个充磁部和连接于两个所述充磁部之间的无磁部，所述线圈
环绕设置于所述无磁部外部。
[0017]在至少一种实施方式中，所述外壳组件包括壳体以及设置在所述壳体两端的端盖，所述壳体开设有两端开口的通孔，两个所述端盖分别密封所述通孔的两个开口，所述壳体和两个所述端盖配合形成所述振动腔。
[0018]在至少一种实施方式中，所述振子振动过程中不超出所述通孔；或者，
[0019]所述端盖开设有内孔，所述振子振动过程中经过所述通孔和所述内孔的交界处。
[0020]在至少一种实施方式中，所述线圈设置于所述外壳组件外部；或者，
[0021]所述线圈设置于所述外壳组件的材料内部；或者，
[0022]所述线圈设置于所述外壳组件内部。
[0023]另一方面，本技术提出了一种电子设备，包括如上任一项所述的线性振动马达。
[0024]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0025]1.本技术至少一种实施方式的线性振动马达设置有位于振子两端的空气腔，在振子振动时，两端的空气腔被压缩或者扩大，从而形成空气弹簧，能够通过气压差驱动振子复位，无需设置额外的复位件，使得本技术的线性振动装置零部件更少，结构更为简单。而且，不会出现复位件因长期使用而性能变劣或者失效的问题，利于线性振动马达长期可靠的工作。
[0026]2.本技术至少一种实施方式的线性振动马达设置有位于振子外周面和振动腔内壁之间的润滑液，能够使得两个空气腔互不连通，保证空气腔运行的稳定性和可靠性，同时，能够使得振子顺畅的运行，防止振子与内壁之间的摩擦损耗，提高振子的位置精度。
[0027]3.本技术至少一种实施方式中，线圈设于外壳组件外部，振动腔内的润滑液对线圈的影响小，振动腔内壁与振子外周面之间的装配精度更易保证。
附图说明
[0028]图1是本技术中一种实施方式的线性振动马达的立体示意图。
[0029]图2是图1所示的线性振动马达的爆炸图。
[0030]图3是图1所示的线性振动马达的俯视图。
[0031]图4是图3所示的线性振动马达沿剖切线A
‑
A的剖视图，图中未示出柔性线路板。
[0032]图5是本技术中一种实施方式的振子的主视图。
[0033]图6是本技术中一种实施方式的线性振动马达的剖视图，图中，振子振动时会进入端盖内孔。
[0034]图7是图4中I部的放大图。
[0035]图8是本技术中一种实施方式的分体式振子与线圈的位置示意图。
[0036]图9是本技术中一种实施方式的一体式振子与线圈的位置示意图。
[0037]图10是一种实施方式的充磁形成一体式振子的示意图。
具体实施方式
[0038]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图，对本申请的具体实施方式做详细的说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释本申
请，而非对本申请的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本申请相关的部分而非全部结构。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本申请保护的范围。
[0039]本申请中的术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0040]在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
[0041]如图1和图2所示，对应于本技术一种较佳实施例的线性振动马达，其包括外壳组件1、设于外壳组件1内的振子2以及与外壳组件1相连的线圈3。
[0042]进一步参考图4，外壳组件1内设有振动腔，振子2滑动配接于振动腔内，能够沿着振动轴线方向滑动。由于振子2置于振动腔内，其长度短于振动腔的长度，因此，振子2将振动腔隔断为两个空气腔4，即振子2两端与外壳组件1之间形成了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线性振动马达，其特征在于，包括：外壳组件(1)，包括封闭的振动腔；振子(2)，滑动配接于所述振动腔内，且所述振子(2)两端与所述外壳组件(1)之间形成两个空气腔(4)；以及，线圈(3)，环绕设置于所述振子(2)外周，所述线圈(3)用于通电产生驱动振子(2)振动的磁场。2.如权利要求1所述的线性振动马达，其特征在于，两个所述空气腔(4)互不连通，所述振子(2)的外周面(2b)与所述振动腔的内壁之间设置有润滑液(5)，所述润滑液(5)封住所述振子(2)的外周面(2b)与所述内壁之间的间隙。3.如权利要求2所述的线性振动马达，其特征在于，所述振动腔的内壁设有储液槽(102)，所述储液槽(102)环绕于所述振子(2)外周且存储有所述润滑液(5)。4.如权利要求2所述的线性振动马达，其特征在于，所述振子(2)的外周面(2b)与所述振动腔内壁之间的间隙的范围为0.01～0.3mm。5.如权利要求4所述的线性振动马达，其特征在于，所述间隙的范围为0.03～0.1mm。6.如权利要求1至5任一项所述的线性振动马达，其特征在于，所述振子(2)包括至少两个磁体(20)和连接于相邻两个所述磁体(20)之间的导磁板(21)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹洪斌，陶志勇，
申请(专利权)人：苏州索迩电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：