一种高效率线性振动马达制造技术

技术编号:34056753 阅读:16 留言:0更新日期:2022-07-06 17:32
本实用新型专利技术公开了一种高效率线性振动马达,包括壳体、定子、振动子组件和弹性件,所述定子包括线圈,所述线圈横向设置在壳体内部,所述线圈内侧设置第一竖孔;所述振动子组件包括振动件和磁性件,所述磁性件竖向设置在振动件上,并且所述磁性件的磁极连线呈竖向;所述振动子组件通过弹性件连接在壳体内,并且线性振动马达工作时磁性件在第一竖孔内竖向振动。本实用新型专利技术磁性件与线圈都竖向设置在壳体内,从而磁性件产生的磁场方向与线圈通电产生的磁场方向一致,由此线圈通电产生的磁场可以充分与磁性件产生的磁场产生磁力来驱动磁性件和振动件振动,提高了线性振动马达将电能转换为磁力的转换率,由此提高了线性振动马达的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种高效率线性振动马达


[0001]本技术涉及振动器件
,具体涉及一种高效率线性振动马达。

技术介绍

[0002]振动马达是智能穿戴、游戏手柄、手机、平板电脑、掌上游戏机等电子产品不可缺少的元器件,其为用户提供触觉反馈,从而可以为用户提供更好的使用体验,也由此来增强产品的市场竞争力。随着智能手机智能穿戴市场的竞争加剧,手机智能穿戴厂家对用户触觉体验越来越关注,客户对马达的振动反馈效果的要求也越来越高,因而市场上出现了区别于传统转子马达的线性振动马达。相比于传统转子马达,线性振动马达在振动特性、响应时间、使用寿命、噪音等方面具有很大的优势,并且其能提供多种振动模式,为用户提供丰富多样而又细腻逼真的触觉反馈。但是现在的线性振动马达工作时线圈的磁极连线与磁性件的磁极连线存在一定角度,因而线性振动马达工作时线圈的磁场与磁性件的磁场只有一部分相互作用产生磁力来驱动马达振动,导致现在的振动马达无法充分利用线圈通电产生的磁场,振动马达的效率低。

技术实现思路

[0003]本技术解决的技术问题是针对现在的振动马达无法充分利用线圈通电产生的磁场,振动马达效率低的技术问题,提供一种可以解决的高效率线性振动马达。
[0004]为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种高效率线性振动马达,包括壳体、定子、振动子组件和弹性件,所述定子包括线圈,所述线圈横向设置在壳体内部,所述线圈内侧设置第一竖孔;所述振动子组件包括振动件和磁性件,所述磁性件竖向设置在振动件上,并且所述磁性件的磁极连线呈竖向;所述振动子组件通过弹性件连接在壳体内,并且线性振动马达工作时磁性件在第一竖孔内竖向振动。
[0005]进一步的,所述振动件上设置有第二竖孔,所述磁性件设置在第二竖孔内,并且线圈位于第二竖孔内。
[0006]进一步的,所述第二竖孔为通孔,所述振动子组件还包括固定片,所述固定片固定在第二竖孔上侧,所述磁性件固定在固定片的内侧。
[0007]进一步的,所述固定片为磁性屏蔽体。
[0008]进一步的,所述固定片和/或磁性件上附着有磁液。
[0009]进一步的,所述壳体包括底板和上壳,所述底板与上壳固定在一起;所述定子还包括PCB板,所述PCB板固定在底板上,所述线圈固定在PCB板上,并且电性连接在PCB板上;所述振动子组件通过弹性件连接在底板和上壳上。
[0010]进一步的,所述弹性件为弹片,并且所述振动子组件上下两侧分别通过一个弹性件连接在壳体内。
[0011]进一步的,两个所述弹性件呈“之”字形设置在振动子组件上下两侧。
[0012]进一步的,所述弹性件包括固定部和弹性部;所述固定部设置在弹性部两侧,所述
固定部与壳体或振动子组件固定连接;所述弹性部上设置有避让开口,所述避让开口避让线圈。
[0013]进一步的,所述振动件两侧位置的厚度比中间位置的厚度厚。
[0014]本技术实现的有益效果主要有以下几点:磁性件与线圈都竖向设置在壳体内,从而磁性件产生的磁场方向与线圈通电产生的磁场方向一致,由此线圈通电产生的磁场可以充分与磁性件产生的磁场产生磁力来驱动磁性件和振动件振动,提高了线性振动马达将电能转换为磁力的转换率,由此提高了线性振动马达的效率;并且线性振动马达工作时磁性件在线圈的第一竖孔内,使得线圈通电产生的磁场可以更充分的与磁性件产生的磁场作用,可以进一步提高线性振动马达的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例中高效率线性振动马达整体的立体结构示意图;
[0016]图2为本技术实施例中高效率线性振动马达的竖向剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术实施例中高效率线性振动马达的爆炸结构示意图;
[0018]图4为本技术实施例中高效率线性振动马达的定子在底板上安装的结构示意图;
[0019]图5为本技术实施例中高效率线性振动马达的线圈的结构示意图;
[0020]图6为本技术实施例中高效率线性振动马达的弹性件的结构示意图;
[0021]图7为本技术实施例中高效率线性振动马达的振动件的结构示意图;
[0022]图8为本技术实施例中高效率线性振动马达的振动子组件的爆炸结构示意图。
[0023]附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对于本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的;相同或相似的标号对应相同或相似的部件;附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制。
具体实施方式
[0024]为了便于本领域技术人员理解,下面将结合附图以及实施例对本技术进行进一步详细描述。
[0025]实施例一
[0026]参阅图1~7,一种高效率线性振动马达,用于智能穿戴、游戏手柄、手机、平板电脑、掌上游戏机等电子产品中为用户提供触觉反馈,增强电子产品使用时的触觉体验。线性振动马达包括壳体1、定子2、振动子组件3和弹性件4。壳体1是安装与保护定子2和振动子组件3的结构,定子2、振动子组件3安装在壳体1内,并通过壳体1保护,避免定子2和振动子组件3裸露在外部受到外部触碰损坏。
[0027]参阅图1~5,定子2固定在壳体1内,振动子组件3通过弹性件4安装在壳体1内,定子2与振动子组件3之间通过相互的磁力作用使得振动马达振动,由此实现振动马达的振动功能。所述定子2包括线圈21,所述线圈21横向设置在壳体1内部,所述线圈21内侧设置第一竖孔211,线圈21的漆包线横向绕设在第一竖孔211的外围。线圈21可以通过内部设置的芯
筒或芯架绕设,在芯筒外侧绕设金属导线(如铜线、铝线等)制作。第一竖孔211与磁性件32配合,第一竖孔211内径的大小最好与磁性件32外围大小一致或比磁性件32外围大小略大,使得磁性件32可以在第一竖孔211内自由升降。
[0028]参阅图2和3和8,振动子组件3包括振动件31和磁性件32,振动件31可以采用质量较重的材料制作,如采用钨合金材料制作。所述磁性件32竖向设置在振动件31上,一般可以通过胶粘固定在振动件31上,并且所述磁性件32的磁极连线呈竖向;磁性件32可以采用磁铁或磁钢。所述振动子组件3通过弹性件4连接在壳体1内,由此振动子组件3可以在壳体1内弹性往复运动;弹性件4可以采用弹簧等常用的弹性部件。由于线圈21横向设置在壳体1内部,线圈21内侧设置竖向的第一竖孔211,磁性件32竖向设置在振动件31上,线性振动马达工作时磁性件32与线圈21在竖向产生相互的作用力,使得磁性件32在第一竖孔211内竖向振动,振动件31随磁性件32一起在壳体1内竖向振动,进而形成一个竖向振动的线性振动马达。由于磁性件32与线圈21都竖向设置在壳体1内,从而磁性件32产生的磁场方向与线圈21通电产生的磁场方向一致,由此线圈21通电产生的磁场可以充分与磁性件32产生的磁场产生本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高效率线性振动马达,其特征在于:包括壳体(1)、定子(2)、振动子组件(3)和弹性件(4),所述定子(2)包括线圈(21),所述线圈(21)横向设置在壳体(1)内部,所述线圈(21)内侧设置第一竖孔(211);所述振动子组件(3)包括振动件(31)和磁性件(32),所述磁性件(32)竖向设置在振动件(31)上,并且所述磁性件(32)的磁极连线呈竖向;所述振动子组件(3)通过弹性件(4)连接在壳体(1)内,并且线性振动马达工作时磁性件(32)在第一竖孔(211)内竖向振动。2.根据权利要求1所述的高效率线性振动马达,其特征在于:所述振动件(31)上设置有第二竖孔(311),所述磁性件(32)设置在第二竖孔(311)内,并且线圈(21)位于第二竖孔(311)内。3.根据权利要求2所述的高效率线性振动马达,其特征在于:所述第二竖孔(311)为通孔,所述振动子组件(3)还包括固定片(33),所述固定片(33)固定在第二竖孔(311)上侧,所述磁性件(32)固定在固定片(33)的内侧。4.根据权利要求3所述的高效率线性振动马达,其特征在于:所述固定片(33)为磁性屏蔽体。5.根据权利要求4所述的高效率线性振动马达,其特征在于:所述固定片(33)和/或磁性件(32)上附着...

【专利技术属性】
技术研发人员:张国付张冠军王远东张贻武张红磊
申请(专利权)人:立得微电子惠州有限公司
类型:新型
国别省市:

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