一种脱硫管束除雾设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种脱硫管束除雾设备，包括外管，所述外管的内壁设置有第一网架、第一螺旋导流装置、第二网架和第二螺旋导流装置，所述第一网架的中部转动连接有转轴，所述第一螺旋导流装置固定连接于转轴的外侧面，所述第二网架的中部转动连接有转管，所述第二螺旋导流装置固定连接于转管的外侧面，所述转管的内部穿过有供水管。本实用新型专利技术中，通过烟气带动螺旋导流装置进行转动，间接带动连接架进行转动，在连接架的转动阻挡作用下可以降低喷口喷水的速度，又会打散喷出的水，并配合弧形板的阻挡和附着作用，保证了烟气混杂颗粒可以附着的同时可以实现高效的除尘。附着的同时可以实现高效的除尘。附着的同时可以实现高效的除尘。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫管束除雾设备


[0001]本技术涉及脱硫系统烟气清除领域，尤其涉及一种脱硫管束除雾设备。

技术介绍

[0002]脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种。随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的SO2已经成为大气污染的主要原因。减少SO2污染已成为当今大气环境治理的当务之急。不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用，其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义，在脱硫系统的出烟口，经常会出现粉尘超标的现象，因此需要在脱硫系统后进行造湿将尘，现有技术中的管束除雾设备由于直接使用喷雾进行加湿的方式进行降尘，其为了减少喷雾对管束除雾设备外壳的冲击，避免将附着的烟尘带下，通常会降低喷出速度，但是为了保证降尘效率，通常会提高喷口数量，这样反而提高了对水资源的消耗。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种脱硫管束除雾设备。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种脱硫管束除雾设备，包括外管，所述外管的内壁设置有第一网架、第一螺旋导流装置、第二网架和第二螺旋导流装置，所述第一网架的中部转动连接有转轴，所述第一螺旋导流装置固定连接于转轴的外侧面，所述第二网架的中部转动连接有转管，所述第二螺旋导流装置固定连接于转管的外侧面，所述转管的内部穿过有供水管；
[0005]所述转管和转轴之间固定连接有连接架；
[0006]所述供水管位于转管上部的一侧设置有互呈180度的喷口；
[0007]所述外管的内壁固定连接有弧形板，所述弧形板在外管的同一高度设置有两个且对称分布，所述弧形板在上下位置的中部且朝向外管的内壁一侧与外管的内壁之间固定连接有挡板，所述挡板上贯穿有通孔。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第一网架和第一螺旋导流装置均位于外管的上部，所述第一螺旋导流装置位于第一网架的上侧。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第二网架和第二螺旋导流装置位于外管的下部，所述第二螺旋导流装置位于第二网架的下侧。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述喷口等距分布于供水管位于转管上部的一侧的外侧面，互呈180度的所述喷口至少有一组位于两个同一高度的弧形板之间，且至少有一组位于相邻的弧形板之间。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述连接架由两个圆盘和连接在两个圆盘之间的两个连接板组成，所述供水管从位于下侧的一个圆盘穿过，且上端部与另一个圆盘固定连接。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述连接架位于对称分布的弧形板之间。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述通孔沿挡板与外管内壁的连接面等距分布。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、与传统技术相比，该脱硫管束除雾设备，通过烟气带动螺旋导流装置进行转动，间接带动连接架进行转动，在连接架的转动阻挡作用下可以降低喷口喷水的速度，又会打散喷出的水，并配合弧形板的阻挡和附着作用，保证了烟气混杂颗粒可以附着的同时可以实现高效的除尘。
[0022]2、与传统技术相比，该脱硫管束除雾设备，通过挡板的作用，阻挡了水雾凝结聚集形成的液滴将外管附着的烟气混杂颗粒向下带落，避免了携带烟气混杂颗粒的水滴提高第二螺旋导流装置转动阻力的弊端。
附图说明
[0023]图1为本技术提出的一种脱硫管束除雾设备的结构示意图；
[0024]图2为本技术提出的一种脱硫管束除雾设备的俯视图；
[0025]图3为本技术提出的一种脱硫管束除雾设备的剖视图；
[0026]图4为本技术提出的一种脱硫管束除雾设备的底部示意图。
[0027]图例说明：
[0028]1、外管；2、供水管；3、第一网架；4、转轴；5、第一螺旋导流装置； 6、喷口；7、弧形板；8、挡板；9、通孔；10、连接架；11、转管；12、第二网架；13、第二螺旋导流装置。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种脱硫管束除雾设备，包括外管1，
外管1的内壁设置有第一网架3、第一螺旋导流装置5、第二网架 12和第二螺旋导流装置13，第一螺旋导流装置5和第二螺旋导流装置13均可以在外管1内部进行转动，第一网架3的中部转动连接有转轴4，第一螺旋导流装置5固定连接于转轴4的外侧面，通过第一网架3可以为第一螺旋导流装置5提供支撑作用，在烟气的作用下使第一螺旋导流装置5转动后，会带动转轴4进行转动，第二网架12的中部转动连接有转管11，第二螺旋导流装置13固定连接于转管11的外侧面，在第二螺旋导流装置13被烟气带动转动后可以带动转管11进行转动，转管11的内部穿过有供水管2，用于输送水；转管11和转轴4之间固定连接有连接架10，通过连接架10可以使转管 11和转轴4的转动同步，这样第一螺旋导流装置5和第二螺旋导流装置13中的任意一个受烟气作用转动后两者都可以转动，接架10由两个圆盘和连接在两个圆盘之间的两个连接板组成，连接板可以将喷口6喷出的水雾打散，提高处理烟气的效率，供水管2从位于下侧的一个圆盘穿过，且上端部与另一个圆盘固定连接，连接架10位于对称分布的弧形板7之间；
[0032]供水管2位于转管11上部的一侧设置有互呈180度的喷口6，喷口6等距分布于供水管2位于转管11上部的一侧的外侧面，互呈180度的喷口6至少有一组位于两个同一高度的弧形板7之间，且至少有一组位于相邻的弧形板7之间；
[0033本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫管束除雾设备，包括外管(1)，其特征在于：所述外管(1)的内壁设置有第一网架(3)、第一螺旋导流装置(5)、第二网架(12)和第二螺旋导流装置(13)，所述第一网架(3)的中部转动连接有转轴(4)，所述第一螺旋导流装置(5)固定连接于转轴(4)的外侧面，所述第二网架(12)的中部转动连接有转管(11)，所述第二螺旋导流装置(13)固定连接于转管(11)的外侧面，所述转管(11)的内部穿过有供水管(2)；所述转管(11)和转轴(4)之间固定连接有连接架(10)；所述供水管(2)位于转管(11)上部的一侧设置有互呈180度的喷口(6)；所述外管(1)的内壁固定连接有弧形板(7)，所述弧形板(7)在外管(1)的同一高度设置有两个且对称分布，所述弧形板(7)在上下位置的中部且朝向外管(1)的内壁一侧与外管(1)的内壁之间固定连接有挡板(8)，所述挡板(8)上贯穿有通孔(9)。2.根据权利要求1所述的一种脱硫管束除雾设备，其特征在于：所述第一网架(3)和第一螺旋导流装置(5)均位于外管(1)的上部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：苑振雷，苑振勇，韩丽娟，崔春梅，
申请(专利权)人：河北瑞帆环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：