用于滑石粉生产的尾气除尘设备制造技术

本发明专利技术公开一种用于滑石粉生产的尾气除尘设备，包括箱体、第一除尘组件和第二除尘组件；其中挡沙舱与沉淀舱之间设有格挡板，格挡板上设有连通挡沙舱和沉淀舱的连通孔，沉淀舱与清水舱之间设有过滤板，箱体上还设有与挡沙舱相连通的进气管和与清水舱相连通的出气管，第一除尘组件包括转动轴和固设于转动轴上的挡沙板，挡沙板通过转动轴转动连接于挡沙舱，挡沙板安装于进气管与挡沙舱的连通处，第二除尘组件包括安装于沉淀舱的喷头、与喷头连通的喷淋管以及安装于喷淋管上的喷淋水泵，喷头用于对流经沉淀舱内的尾气进行喷淋处理；本发明专利技术技术方案提高了尾气尘的回收率，降低了尾气中的含尘量。的含尘量。的含尘量。

Tail gas dedusting equipment for talc production

【技术实现步骤摘要】
用于滑石粉生产的尾气除尘设备


[0001]本专利技术涉及尾气处理装置
，特别涉及一种用于滑石粉生产的尾气除尘设备。

技术介绍

[0002]滑石粉是由精选的天然滑石矿粉碎而成，滑石粉具有润滑性、抗黏、助流、耐火性、抗酸性、绝缘性、熔点高、化学惰性、遮盖力良好、柔软、光泽好、吸附力强等优良的物理、化学性能，因此具有得到广泛的运用。
[0003]而现有的生产滑石粉的过程中会产生尾气排放，其中含有大量滑石粉粉尘，直接排放会导致严重的污染，并且损失尾气中的滑石粉产品，因此，对滑石粉生产尾气的除尘回收工作是滑石粉生产的重要步骤，是急需解决的一个技术问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的是提供一种用于滑石粉生产的尾气除尘设备，旨在提高尾气尘的回收率，降低尾气中的含尘量。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提出的一种用于滑石粉生产的尾气除尘设备，包括：箱体，所述箱体内具有挡沙舱、沉淀舱和清水舱，所述挡沙舱与所述沉淀舱之间设有格挡板，所述格挡板上设有连通所述挡沙舱和所述沉淀舱的连通孔，所述沉淀舱与所述清水舱之间设有过滤板，所述箱体上还设有与所述挡沙舱相连通的进气管和与所述清水舱相连通的出气管；
[0006]第一除尘组件，包括转动轴和固设于所述转动轴上的挡沙板，所述挡沙板通过所述转动轴转动连接于所述挡沙舱，所述挡沙板安装于所述进气管与所述挡沙舱的连通处；以及
[0007]第二除尘组件，包括安装于所述沉淀舱的喷头、与所述喷头连通的喷淋管以及安装于所述喷淋管上的喷淋水泵，所述喷头用于对流经所述沉淀舱内的尾气进行喷淋处理。
[0008]可选地，所述第一除尘组件还包括导流板和收纳舱，所述导流板安装于所述挡沙舱并位于所述挡沙板的下方，所述收纳舱位于所述导流板的下方用于收纳经所述挡沙板挡下的尾气中的灰尘。
[0009]可选地，所述第一除尘组件还包括螺旋管，所述螺旋管与所述导流板相连通用于将所述挡沙板挡下的尘土导向所述收纳舱中。
[0010]可选地，所述第二除尘组件还包括回收管、水箱和回收水泵，所述回收管的两端分别与所述水箱和所述清水舱相连通，所述回收水泵安装于所述回收管上用于吸取所述清水舱中的水。
[0011]可选地，所述第二除尘组件还包括安装于所述水箱上的进水管，所述进水管上安装有用于控制水流量的控制阀。
[0012]可选地，所述沉淀舱上安装有排尘管，所述排尘管用于排出所述沉淀舱内沉淀的
尾气中的灰尘。
[0013]可选地，所述排尘管内安装有螺旋桨，所述箱体上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述螺旋桨传动连接。
[0014]可选地，所述箱体上安装有控制件，所述排尘管上安装有开关阀，所述沉淀舱内安装有多个用于感应所述沉淀舱内沉淀的尘土量的感应器，所述控制件与所述开关阀和所述感应器信号连接。
[0015]可选地，所述喷头设有多个，多个所述喷头等间隔分布于所述沉淀舱的上壁面。
[0016]可选地，所述出气管处安装有用于控制气流流向的单向阀。
[0017]本专利技术技术方案通过在箱体内通过格挡板和过滤板将箱体分别分为挡沙舱、沉淀舱和清水舱，当尾气通过进气管进入挡沙舱内，并通过转动轴转动连接于挡沙舱内的挡沙板，将进入挡沙舱内的尾气中较大颗粒的尾气尘挡下并收纳于挡沙舱内，从而实现初步除尘的过程；进一步地，当经过挡沙舱内初步除尘后的尾气进入到沉淀舱内时，通过设置在沉淀舱内的喷头进行喷水处理，从而使尾气中的尾气尘都吸收在沉淀舱的水中，进一步地，沉淀舱和清水舱之间设有过滤板，从而使得沉淀舱内的水可以流入到清水舱中，但尾气尘则留在沉淀舱内，最后尾气通过设置在清水舱内并与清水舱相连通的出气管排出箱体外，从而实现尾气除尘的过程，通过先通过挡沙板除去尾气中较大颗粒的尾气尘，然后再通过水除尘，从而通过两种除尘方式提高除尘效果，同时可以手机挡沙舱内被挡沙板挡下的尾气尘和沉淀舱内的沉淀液来实现尾气尘的回收，从而提高了尾气尘的回收率，降低了尾气中的含尘量。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术一种用于滑石粉生产的尾气除尘设备一实施例的结构示意图。
[0020]附图标号说明：
[0021]标号名称标号名称10箱体21挡沙板11挡沙舱22导流板12沉淀舱23螺旋管13清水舱24收纳舱14格挡板31喷淋管15过滤板32喷头16进气管33回收管17出气管34水箱20转动轴35进水管
[0022]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0025]另外，在本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中的“和/或”包括三个方案，以A和/或B为例，包括A技术方案、B技术方案，以及A和B同时满足的技术方案；另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0026]本专利技术提出一种用于滑石粉生产的尾气除尘设备。
[0027]参照图1，本专利技术提出的一种用于滑石粉生产的尾气除尘设备，包括：箱体10，所述箱体10内具有挡沙舱11、沉淀舱12和清水舱13，所述挡沙舱11与所述沉淀舱12之间设有格挡板14，所述格挡板14上设有连通所述挡沙舱11和所述沉淀舱12的连通孔，所述沉淀舱12与所述清水舱13之间设有过滤板15，所述箱体10上还设有与所述挡沙舱11相连通的进气管16和与所述清水舱13相连通的出气管17；
[0028]第一除尘组件，包括转动轴20和固设于所述转动轴20上的挡沙板21，所述挡沙板21通过所述转动轴20转动连接于所述挡沙舱11，所述挡沙板21安装于所述进气管16与所述挡沙舱11的连通处；以及
[0029]第二除尘组件，包括安装于所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于滑石粉生产的尾气除尘设备，其特征在于，包括：箱体，所述箱体内具有挡沙舱、沉淀舱和清水舱，所述挡沙舱与所述沉淀舱之间设有格挡板，所述格挡板上设有连通所述挡沙舱和所述沉淀舱的连通孔，所述沉淀舱与所述清水舱之间设有过滤板，所述箱体上还设有与所述挡沙舱相连通的进气管和与所述清水舱相连通的出气管；第一除尘组件，包括转动轴和固设于所述转动轴上的挡沙板，所述挡沙板通过所述转动轴转动连接于所述挡沙舱，所述挡沙板安装于所述进气管与所述挡沙舱的连通处；以及第二除尘组件，包括安装于所述沉淀舱的喷头、与所述喷头连通的喷淋管以及安装于所述喷淋管上的喷淋水泵，所述喷头用于对流经所述沉淀舱内的尾气进行喷淋处理。2.如权利要求1所述的用于滑石粉生产的尾气除尘设备，其特征在于，所述第一除尘组件还包括导流板和收纳舱，所述导流板安装于所述挡沙舱并位于所述挡沙板的下方，所述收纳舱位于所述导流板的下方用于收纳经所述挡沙板挡下的尾气中的灰尘。3.如权利要求2所述的用于滑石粉生产的尾气除尘设备，其特征在于，所述第一除尘组件还包括螺旋管，所述螺旋管与所述导流板相连通用于将所述挡沙板挡下的尘土导向所述收纳舱中。4.如权利要求1所述的用于滑石粉生产的尾气除尘设备，其特征在于，所述第二除尘...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘祖荣，邓娇容，常红丽，
申请(专利权)人：深圳市锦昊辉实业发展有限公司，
类型：发明
国别省市：