传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种传送装置，包括传送带(1)、驱动传送带(1)转动的驱动结构、设置于传送带(1)外侧面的若干固定块(2)、固定于固定块(2)径向外侧的阻挡部(4)，固定块(2)正对阻挡部(4)的外侧面上设有开口朝向径向外侧的限位槽(3)，阻挡部(4)的内侧面与限位槽(3)围成可收容且承托待传送件以及可随固定块移动而移动的容纳空间。通过上述技术方案，限位槽和阻挡部可以形成容纳及承托待传送件的容纳空间，并且阻挡部可以防止待传送件从容纳空间内脱离，且容纳空间可以带动待传送件随传送带的转动而移动，实现对待传送件稳定且有效的传送，且可以保持相邻待传送件适宜的距离。且可以保持相邻待传送件适宜的距离。且可以保持相邻待传送件适宜的距离。

【技术实现步骤摘要】
传送装置


[0001]本技术涉及传送
，具体地涉及一种传送装置。

技术介绍

[0002]在自动化领域，经常需要使用传送装置对瓶管等管状物进行传送，以便对瓶管进行各种作业，比如贴标、喷码等。
[0003]由于瓶管形状及结构的特殊性，在一些特定的加工环境下，对其进行传送时需要瓶管保持竖直状态，且沿着特定的轨迹依次有序的移动；当需要对瓶管进行贴标或者喷码等操作时，还需要相邻的瓶管之间保持适当的距离以防止检测、加工等处理工序对相邻瓶管造成影响。
[0004]然而，现有的传送装置比如传送带等无法实现对瓶管有效传送，更无法在传送时保持瓶管处于竖直状态，更无法使得瓶管沿着特定的轨迹依次有序的移动，进而影响对瓶管的检测、加工、生产等处理工序的进行。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种传送装置，以解决物品不能有效、稳定地传送的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供一种传送装置，所述传送装置包括呈环状的传送带、驱动所述传送带转动的驱动结构、设置在所述传送带外侧面且可随所述传送带转动而移动的若干固定块、围绕所述传送带设置且固定于所述固定块径向外侧的阻挡部，所述固定块正对所述阻挡部的外侧面上设有开口朝向径向外侧的限位槽，所述阻挡部的内侧面与所述限位槽围成可收容且承托待传送件以及可随所述固定块移动而移动的容纳空间。
[0007]优选地，所述驱动结构包括主动轮及与所述主动轮对应的从动轮，所述传送带套在所述主动轮与所述从动轮上。
[0008]优选地，所述阻挡部设有可与所述容纳空间连通的进料口。
[0009]优选地，所述阻挡部设有可与所述容纳空间连通的出料口。
[0010]优选地，所述传送装置还包括支撑座和导轨，所述固定块固定于所述支撑座上，所述支撑座可滑动地设置在所述导轨上。
[0011]优选地，所述支撑座上设置有与所述导轨滚动连接的限位轮。
[0012]优选地，所述传送装置还包括驱动架，所述支撑座上设有径向延伸且呈长条状的条形孔，所述驱动架的一端与所述传送带固定连接，所述驱动架的另一端可滑动的收容于所述条形孔内。
[0013]优选地，所述驱动架与所述传送带之间设有胶黏层，所述胶黏层分别固定连接所述传送带与所述驱动架。
[0014]优选地，所述固定块设有沿轴向延伸且可旋转的滚轮，所述滚轮处于所述容纳空间的一侧以顶靠在所述容纳空间内的待传送件的外表面上。
[0015]优选地，所述传送带为同步带。
[0016]通过上述技术方案，限位槽和阻挡部内侧面之间可以共同形成容纳及承托待传送件的容纳空间，该容纳空间可随固定块的移动而移动，进而待传送件收容及承托于所述容纳空间后可随该容纳空间的移动而移动，以实现传送的目的；并且，阻挡部可以防止待传送件从限位槽的开口脱离，使得待传送件稳定的收容及承托于容纳空间内，且待传送件可以保持为稳定的状态，例如竖直状态，使得待传送件有效且有序地传送，保证待传送件的后续检测、加工、生产等工序正常进行；同时，由于相邻固定块之间保持一定距离，进而使得相邻容纳空间之间保持一定的距离，使得处于相邻容纳空间内的待传送件之间保持一定的距离，以满足后续工序对相邻待传送件之间距离的要求，防止后续工序对相邻待传送件产生影响。
附图说明
[0017]图1是本技术实施方式所述的传送装置的立体图；
[0018]图2是本技术实施方式所述的传送装置的部分结构立体图，其中，阻挡部未显示；
[0019]图3是图2所示本技术实施方式所述的传送装置的部分结构的立体图，其中，固定块未显示；
[0020]图4是图3所示本技术实施方式所述的传送装置的部分结构的立体图，其中，传送带、驱动架、从动轮未显示。
[0021]附图标记说明
[0022]1‑
传送带，2
‑
固定块，3
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限位槽，4
‑
阻挡部，5
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主动轮，6
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从动轮，7
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支撑座，8
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导轨，9
‑
限位轮，10
‑
驱动架，11
‑
滚轮，12
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顶板，13
‑
底板，14
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出料口，15
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条形孔，16
‑
进料口。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0024]本方案中，以传送带1为参考，其支撑固定块2的表面为径向外侧面，另一相对的表面为径向内表面。
[0025]参考图1
‑
图4所示，本技术提供了一种传送装置，包括呈环状的传送带1、驱动所述传送带1转动的驱动结构、设置在所述传送带1外侧面且可随所述传送带1转动而移动的若干固定块2、围绕所述传送带1设置且固定于所述固定块2径向外侧的阻挡部4，所述固定块2正对所述阻挡部4的外侧面上设有开口朝向径向外侧的限位槽3，所述阻挡部4的内侧面与所述限位槽3围成可收容且承托待传送件以及可随所述固定块2移动而移动的容纳空间。
[0026]上述待传送件优选为瓶管，亦可以为不带瓶盖的瓶管等，亦可以为其他待传送的物品，在此不做具体限定。
[0027]传送带1可以在驱动结构的驱动作用下转动。
[0028]固定块2直接或间接地连接于传送带1，从而跟随传送带1的转动而移动，在本实施例中，固定块2间接固定于所述传送带1上。
[0029]固定块2的径向外侧面上设有限位槽3，所述限位槽3的开口朝向径向外侧，且正对所述阻挡部4的径向内侧面，其中可以容纳待传送件，例如管状、柱头物品等。
[0030]阻挡部4位于限位槽3的径向外侧，可以限制、阻挡容纳空间内的待传送件向外从其开口移出；其中，阻挡部4可以固定于传送带1的外围，例如固定在机架等基础结构上，所述传送带1可以相对阻挡部4转动。
[0031]优选地，固定块2上的限位槽3可以设置为沿传送带1转动路径的轴向延伸，在本实施例中，所述限位槽3沿竖直方向延伸，进而容纳的待传送件可以保持竖直状态，便于对待传送件进行相关操作处理；进一步的，固定块2正对所述阻挡部4的径向外侧面与所述阻挡部4的径向内侧面之间的距离小于待传送件的宽度，比如瓶管的直径等，从而阻挡部4可以防止待传送件从限位槽3正对阻挡部4的开口处脱离；传送带1转动时，可以带动固定块2随之移动，固定块2移动时可以带动容纳空间移动，进而带动容纳空间内的待传送件随之移动，直至到达需要的位置进行相关操作。
[0032]在本方案中，限位槽3和阻挡部4可以共同形成容纳及承托待传送件的容纳空间，并且阻挡部4可以防止待传送件从限位槽3中脱离，使得待传送件可以保持为稳定的状态，例如竖直状态，使得待传送件有效地传送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种传送装置，其特征在于，所述传送装置包括呈环状的传送带(1)、驱动所述传送带(1)转动的驱动结构、设置在所述传送带(1)外侧面且可随所述传送带(1)转动而移动的若干固定块(2)、围绕所述传送带设置且固定于所述固定块(2)径向外侧的阻挡部(4)，所述固定块(2)正对所述阻挡部(4)的外侧面上设有开口朝向径向外侧的限位槽(3)，所述阻挡部(4)的内侧面与所述限位槽(3)围成可收容且承托待传送件以及可随所述固定块移动而移动的容纳空间。2.根据权利要求1所述的传送装置，其特征在于，所述驱动结构包括主动轮(5)及与所述主动轮(5)对应的从动轮(6)，所述传送带(1)套在所述主动轮(5)与所述从动轮(6)上。3.根据权利要求2所述的传送装置，其特征在于，所述阻挡部(4)设有可与所述容纳空间连通的进料口(16)。4.根据权利要求3所述的传送装置，其特征在于，所述阻挡部(4)设有可与所述容纳空间连通的出料口(14)。5.根据权利要求2所述的传送装置，其特征在于，所述传送装置还包括支撑座(7)和导轨(8)，所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：苏州镁伽科技有限公司，
类型：新型
国别省市：