一种膜片缺陷检测设备制造技术

本发明专利技术公开了一种膜片缺陷检测设备，包括上片装置、膜片检测装置和下片装置；上片装置用于接收膜片，并将膜片传输至膜片检测装置；膜片检测装置用于对膜片进行拍摄检测，并将检测后的膜片向下游传输；下片装置，用于接收检测后的膜片，并根据检测结果将第一类产品和第二类产品进行分片。本发明专利技术在膜片检测装置上对膜片进行拍摄检测，根据检测结果不同将产品分为第一类产品和第二类产品。下片装置用于接收检测后的膜片，并根据检测结果将第一类产品和第二类产品进行分片。其中一个为合格产品，另一个为缺陷产品。本发明专利技术可实现膜片的自动上料、自动检测和自动分类，不但能够实现对膜片缺陷的检测，还可以提高检测效率，降低操作与人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及缺陷检测，尤其涉及一种膜片缺陷检测设备。

技术介绍

1、反射片是显示设备的一个重要部件，主要用于提高显示设备(如电视机)的观赏效果。这种反射片能够降低反射，使电视机的画面显示更加清晰，亮度更加均匀，同时，它还能保护观看者的双眼，避免光线直接照射到眼睛，减少视觉疲劳。

2、在反射片的生产过程中，反射片的表面可能存在划伤，使得反射片表面存在划痕、脏污等缺陷，带有缺陷的反射片将会影响显示设备的显示效果，因此需要对带有缺陷的不合格反射片进行识别，以避免流入显示设备中，影响用户感受。

3、因此，如何检测反射片等膜片的缺陷，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种膜片缺陷检测设备，以检测膜片的缺陷。

2、为了实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：

3、一种膜片缺陷检测设备，包括沿膜片的传输方向依次布置的上片装置、膜片检测装置和下片装置；

4、所述上片装置用于接收膜片，并将膜片传输至所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种膜片缺陷检测设备，其特征在于，包括沿膜片的传输方向依次布置的上片装置(a)、膜片检测装置(b)和下片装置(c)；

2.根据权利要求1所述的膜片缺陷检测设备，其特征在于，所述膜片检测装置(b)包括正面检测传输线(200b)、反面检测传输线(300b)和设置于正面检测传输线(200b)和所述反面检测传输线(300b)之间的过渡组件(400b)；

3.根据权利要求2所述的膜片缺陷检测设备，其特征在于，所述过渡组件(400b)还包括：

4.根据权利要求3所述的膜片缺陷检测设备，其特征在于，各个所述压轮固定型材(440b)上的所述第一压轮(431b)均为...

【技术特征摘要】

1.一种膜片缺陷检测设备，其特征在于，包括沿膜片的传输方向依次布置的上片装置(a)、膜片检测装置(b)和下片装置(c)；

2.根据权利要求1所述的膜片缺陷检测设备，其特征在于，所述膜片检测装置(b)包括正面检测传输线(200b)、反面检测传输线(300b)和设置于正面检测传输线(200b)和所述反面检测传输线(300b)之间的过渡组件(400b)；

3.根据权利要求2所述的膜片缺陷检测设备，其特征在于，所述过渡组件(400b)还包括：

4.根据权利要求3所述的膜片缺陷检测设备，其特征在于，各个所述压轮固定型材(440b)上的所述第一压轮(431b)均为间隔布置的多个，且同一所述压轮固定型材(440b)上的各个所述第一压轮(431b)的排列方向与所述膜片的传输方向垂直。

5.根据权利要求2所述的膜片缺陷检测设备，其特征在于，沿所述膜片的输送方向，所述过渡组件(400b)还包括设置于所述透明窗的上游侧的防翘曲组件(420b)，所述防翘曲组件(420b)包括防翘安装座(421b)和固定于所述防翘安装座(421b)上的防翘压辊(422b)，所述防翘压辊(422b)与所述检测过渡板(450b)之间形成供所述膜片通过的空间。

6.根据权利要求2所述的膜片缺陷检测设备，其特征在于，所述膜片检测装置(b)还包括：

7.根据权利要求2所述的膜片缺陷检测设备，其特征在于，沿所述膜片的传输方向上，所述正面检测传输线(200b)位于所述反面检测传输线(300b)的上游；

8.根据权利要求1所述的膜片缺陷检测设备，其特征在于，所述上片装置(a)包括：

9.根据权利要求8所述的膜片缺陷检测设备，其特征在于，所述毛刷组合为若干毛刷组，所述毛刷组至少包括相对布置的上毛刷(143a)和下毛刷(144a)，所述第一毛刷组件(140a)还包括驱动所述上毛刷(143a)和所述下毛刷(144a)均朝向所述膜片运动的毛刷驱动装置，所述膜片被配置为由所述上毛刷(143a)和所述下毛刷(144a)之间通过；

10.根据权利要求9所述的膜片缺陷检测设备，其特征在于，同一个所述毛刷组的所述上毛刷(143a)和所述下毛刷(144a)在毛刷驱动装置的驱动方向上处于同一平面；和/或，

11.根据权利要求9所述的膜片缺陷检测设备，其特征在于，所述清洁压轮组件(120a)还包括压轮升降驱动装置(121a)，所述压轮升降驱动装置(121a)用于驱动所述清洁压轮(123a)在压紧位置和让开位置之间切换；

12.根据权利要求11所述的膜片缺陷检测设备，其特征在于，所述膜片清洁机构(100a)还包括：清洁感应装置(180a)、清洁控制器以及位于所述第一毛刷组件(140a)和所述清洁压轮组件(120a)之间的清洁过渡板(130a)，所述清洁过渡板用于承载所述膜片；

13.根据权利要求12所述的膜片缺陷检测设备，其特征在于，所述膜片清洁机构(100a)还包括随所述清洁压轮(123a)动作的第二毛刷组件(170a)，且所述第二毛刷组件(170a)沿所述传输方向设置于所述清洁压轮(123a)和所述第一毛刷组件(140a)之间；

14.根据权利要求1所述的膜片缺陷检测设备，其特征在于，所述下片装置(c)包括位置调整机构，所述位置调整机构至少包括第一方向调整机构(100c)，所述第一方向调整机构(100c)包括：

15.根据权利要求14所述的膜片缺陷检测设备，其特征在于，所述位置调整机构还包括调整控制器，所述调整控制器用于在接收到位置调整信号时，向所述位移驱动装置输出调整动作信号，

16.根据权利要求14所述的膜片缺陷检测设备，其特征在于，所述压片板(103c)包括压片端和受驱端，所述压片驱动装置(104c)的驱动端作用于所述受驱端，驱动所述压片端做升降动作，以在压片位置和空闲位置之间移动。

17.根据权利要求16所述的膜片缺陷检...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘碧亮，王健，
申请(专利权)人：苏州镁伽科技有限公司，
类型：发明
国别省市：