一种电缆检测用的火花机制造技术

本实用新型专利技术公布了一种电缆检测用的火花机，包括检测台，所述检测台的顶部竖直固定连接有四个支撑竖杆，四个所述支撑竖杆远离所述检测台的一端共同固定连接有火花检测箱，所述火花检测箱的两端均固定连接有绕线机构，本实用新型专利技术的有益效果是，本装置在工作的过程中，绕线机构能够使电缆成三角形状依次绕过两个第一绕线轮和第二绕线轮，其中，复位弹簧能够拉动第二绕线轮对电缆进行挤压，从而能够使电缆在输送的过程中产生一定的拉力，防止电缆在输送检测过程中出现折弯现象，能够对电缆表面检测更加全面，使检测更加准确。使检测更加准确。使检测更加准确。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆检测用的火花机


[0001]本技术涉及电缆检测
，具体涉及一种电缆检测用的火花机。

技术介绍

[0002]电缆是光缆、电线和电缆等用于光电信号传输物品的统称。线缆的用途繁多，在现实生活中随处可见，主要用于控制安装、连接设备、输送电力及信号传输等等，是日常生活中常见而不可缺少的物品，由于电缆主要用于电力输送用途，从而需要对其表面的绝缘皮进行检测，防止出现破皮现象，从而具有一定的危险性。
[0003]现有的电缆检测大多数通过火花机对电缆进行输送检测，其检测过程主要将产品的导电电芯接地，而将火花机的电压值按一定的规律周期性的加载到绝缘线上，使得产品的绝缘表面与导电电芯之间形成电压差，从而检测到产品的绝缘表面是否存在破损，其检测过程中需要对电缆进行输送检测，而现有的火花机再对线缆进行检测不能使电缆进行拉直输送，从而导致电缆在检测装置内部折弯，从而导致线缆不能与击穿链更好的接触，从导致检测存在一定的失误。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本技术提供了一种电缆检测用的火花机，本技术是通过以下技术方案来实现的。
[0005]一种电缆检测用的火花机，包括检测台，所述检测台的顶部竖直固定连接有四个支撑竖杆，四个所述支撑竖杆远离所述检测台的一端共同固定连接有火花检测箱，所述火花检测箱的两端均固定连接有绕线机构，所述火花检测箱的内壁固定连接有通孔穿线盒，所述通孔穿线盒的内部设置有环形检测架，所述检测台的顶部设置有控制器。
[0006]进一步地，所述绕线机构包括有绕线架，所述绕线架的内壁两侧固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆为相互对称的两个，所述第一固定杆的外表面居中位置转动套接有第一绕线轮，所述绕线架的底部固定连接有两个限位滑杆，两个所述限位滑杆的外表面均滑动套接有滑块，两个所述滑块相对的一侧共同固定连接有升降架，所述升降架的内壁两侧固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的外表面转动套接有第二绕线轮，所述升降架与所述绕线架之间共同固定连接有复位弹簧。
[0007]进一步地，所述第二绕线轮位于两个所述第一绕线轮之间的正下方，并且所述第一绕线轮、第二绕线轮位于同一水平面上。
[0008]进一步地，所述火花检测箱的两侧均开设有电缆输送口，所述绕线架通过所述电缆输送口与所述火花检测箱相通，所述火花检测箱内壁靠近两个所述电缆输送口的位置均转动连接有限位轮，并且两个所述限位轮与所述通孔穿线盒的中部位于同一平面。
[0009]进一步地，所述通孔穿线盒与环形检测架之间共同固定连接有连接杆，所述环形检测架的内壁设置有若干个击穿链，所述环形检测架的外表面固定连接有电极柱，所述通孔穿线盒的底部开设有穿线孔，所述控制器的外表面电设置的电线穿过所述穿线孔与所述
电极柱电性连接。
[0010]进一步地，所述火花检测箱为顶部开口的盒体结构，所述火花检测箱顶部开口位置绞合连接有合盖，所述合盖的顶部固定连接与提手把。
[0011]本技术的有益效果是，本装置在工作的过程中，绕线机构能够使电缆成三角形状依次绕过两个第一绕线轮和第二绕线轮，其中，复位弹簧能够拉动第二绕线轮对电缆进行挤压，从而能够使电缆在输送的过程中产生一定的拉力，防止电缆在输送检测过程中出现折弯现象，能够对电缆表面检测更加全面，使检测更加准确。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1：本技术所述一种电缆检测用的火花机的结构示意图；
[0014]图2：本技术所述火花检测箱的内部示意图；
[0015]图3：本技术所述绕线机构的结构示意图；
[0016]图4：本技术所述通孔穿线盒和环形检测架的连接示意图。
[0017]附图标记如下：
[0018]1、检测台；101、支撑竖杆；
[0019]2、火花检测箱；201、合盖；202、提手把；203、电缆输送口；204、限位轮；
[0020]3、绕线架；301、第一固定杆；302、第一绕线轮；303、限位滑杆；304、升降架；305、复位弹簧；306、第二固定杆；307、第二绕线轮；308、滑块；
[0021]4、通孔穿线盒；401、穿线孔；
[0022]5、环形检测架；501、击穿链；502、电极柱；
[0023]6、连接杆；
[0024]7、控制器。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
4所示，本技术具有以下具体实施例。
[0027]实施例：
[0028]一种电缆检测用的火花机，包括检测台1，检测台1的顶部竖直固定连接有四个支撑竖杆101，四个支撑竖杆101远离检测台1的一端共同固定连接有火花检测箱2，火花检测箱2的两端均固定连接有绕线机构，火花检测箱2的内壁固定连接有通孔穿线盒4，通孔穿线盒4的内部设置有环形检测架5，检测台1的顶部设置有控制器7。
[0029]通过采用上述技术方案，在使用时，首先使电缆的一端穿过火花检测箱2一端绕线
架3的内部进行绕线，再使其穿过火花检测箱2内部通孔穿线盒4的内部，穿入火花检测箱2内部时，使电缆绕设再两个限位轮204的顶部，能够使电缆居中穿过通孔穿线盒4的内部，最后从而火花检测箱2穿出的一端再穿过另一个绕线架3，然后通过控制器7控制电源对通孔穿线盒4内部的环形检测架5接入一定的电压，从而能够使电缆在火花检测箱2内部拉直紧绷的进行输送，能够使环形检测架5内部的击穿链501与电缆表面接触更加全面，从而使检测数据更加精准。
[0030]具体的，绕线机构包括有绕线架3，绕线架3的内壁两侧固定连接有第一固定杆301，第一固定杆301为相互对称的两个，第一固定杆301的外表面居中位置转动套接有第一绕线轮302，绕线架3的底部固定连接有两个限位滑杆303，两个限位滑杆303的外表面均滑动套接有滑块308，两个滑块308相对的一侧共同固定连接有升降架304，升降架304的内壁两侧固定连接有第二固定杆306，第二固定杆306的外表面转动套接有第二绕线轮307，升降架304与绕线架3之间共同固定连接有复位弹簧305。
[0031]第二绕线轮307位于两个第一绕线轮302之间的正下方，并且第一绕线轮302、第二绕线轮307位于同一水平面上。
[0032]通过采用上述技术方案，电缆在穿入绕线架3的内部时，首先本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆检测用的火花机，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)的顶部竖直固定连接有四个支撑竖杆(101)，四个所述支撑竖杆(101)远离所述检测台(1)的一端共同固定连接有火花检测箱(2)，所述火花检测箱(2)的两端均固定连接有绕线机构，所述火花检测箱(2)的内壁固定连接有通孔穿线盒(4)，所述通孔穿线盒(4)的内部设置有环形检测架(5)，所述检测台(1)的顶部设置有控制器(7)。2.根据权利要求1所述的一种电缆检测用的火花机，其特征在于：所述绕线机构包括有绕线架(3)，所述绕线架(3)的内壁两侧固定连接有第一固定杆(301)，所述第一固定杆(301)为相互对称的两个，所述第一固定杆(301)的外表面居中位置转动套接有第一绕线轮(302)，所述绕线架(3)的底部固定连接有两个限位滑杆(303)，两个所述限位滑杆(303)的外表面均滑动套接有滑块(308)，两个所述滑块(308)相对的一侧共同固定连接有升降架(304)，所述升降架(304)的内壁两侧固定连接有第二固定杆(306)，所述第二固定杆(306)的外表面转动套接有第二绕线轮(307)，所述升降架(304)与所述绕线架(3)之间共同固定连接有复位弹簧(305)。3.根据权利要求2所述的一种电缆检测用的火花机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：安方方，安贝妮，
申请(专利权)人：陕西省产品质量监督检验研究院，
类型：新型
国别省市：