一种胶垫上料机制造技术

本实用新型专利技术涉及胶垫上料设备技术领域，尤其涉及一种胶垫上料机；包括料仓、料道、调整件及拾料件，所述料道的两端分别与料仓和调整件连通，所述拾料件将调整件上的物料转至外界工作台；所述料道包括底板、第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽凹设于底板并沿输送方向设置，第一凹槽用于容置物料，所述第二凹槽凹设于第一凹槽并沿输送方向设置；通过在底板设置第一凹槽，方便输送胶垫，在第一凹槽设置第二凹槽，减少胶垫与第一凹槽和第二凹槽之间的摩擦力，提高输送效率。高输送效率。高输送效率。

【技术实现步骤摘要】
一种胶垫上料机


[0001]本技术涉及胶垫上料设备
，尤其涉及一种胶垫上料机。

技术介绍

[0002]单向阀通常包括上阀体、下阀体及胶垫，常规所用胶垫呈薄圆饼状，单向阀在组装时，需要一个一个胶垫放置在上阀体或下阀体内，现有的胶垫组装效率低，并且胶垫在输送过程中出现静电的现象，不能满足生产要求，需要改良。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中存在的胶垫输送过程产生静电的缺点，本技术的目的在于提供一种胶垫上料机，消除胶垫之间的静电，确保生产顺利。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案为：
[0005]一种胶垫上料机，包括料仓、料道、调整件及拾料件，所述料道的两端分别与料仓和调整件连通，所述拾料件将调整件上的物料转至外界工作台；
[0006]所述料道包括底板、第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽凹设于底板并沿输送方向设置，第一凹槽用于容置物料，所述第二凹槽凹设于第一凹槽并沿输送方向设置。
[0007]进一步的，所述料道还包括盖板，所述盖板与所述底板连接，所述盖板的长度方向与所述底板长度方向一致，所述盖板用于遮盖所述第一凹槽。
[0008]进一步的，所述盖板突伸入第一凹槽的宽度小于所述第一凹槽的宽度。
[0009]进一步的，所述调整件包括第四驱动源、滑块及设于滑块的卡料槽，所述卡料槽包括侧开口及上开口，所述侧开口朝向料道的出料口的设置，所述上开口朝向拾料件设置，所述第四驱动源驱动滑块运动使得侧开口与料道的出料口连通或者上开口位于拾料件的正下方。
[0010]进一步的，所述调整件还包括感应件，所述感应件用于检测料道出料口的物料。
[0011]本技术的有益效果：通过在底板设置第一凹槽，方便输送胶垫，在第一凹槽设置第二凹槽，减少胶垫与第一凹槽和第二凹槽之间的摩擦力，提高输送效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术的料道结构示意图；
[0014]图3为图2中A部分的局部放大图；
[0015]图4为本技术的拆分结构示意图；
[0016]图5为本技术的局部拆分结构示意图。
[0017]附图标记包括：
[0018]1—料仓
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2—料道
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2a—底板
[0019]2b—盖板
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2c—第一凹槽
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2d—第二凹槽
[0020]3—调整件
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3a—第四驱动源
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3b—滑块
[0021]3c—卡料槽
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3d—感应件
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3e—固定板
[0022]4—拾料件。
具体实施方式
[0023]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0024]请参阅图1至图5，本技术的一种胶垫上料机，包括料仓1、料道2、调整件3及拾料件4，所述料道2的两端分别与料仓1和调整件3连通，所述拾料件4将调整件3上的物料转至外界工作台；
[0025]所述料道2包括底板2a、第一凹槽2c和第二凹槽2d，所述第一凹槽2c凹设于底板2a并沿输送方向设置，第一凹槽2c用于容置物料，所述第二凹槽2d凹设于第一凹槽2c并沿输送方向设置。
[0026]具体的，本实施例中，需要输送圆饼状胶垫，料仓1为振动筛结构，料道 2为震动直通道结构，优选的，料道2包括不锈钢制成的底板2a，在底板2a的上表面加工四条第一凹槽2c，每条第一凹槽2c的宽度仅限于一个胶垫通过，在每条第一凹槽2c的底表面加工两条第二凹槽2d，第二凹槽2d的设置，减少胶垫与第一凹槽2c的接触面积，减少摩擦力，必要的情况可以通入外界气流，产生冲力，促使胶垫的输送，并且在气流内增加除静电介质，去除胶垫表面的静电，提高后续组装效率，当胶垫到达第一凹槽2c的出料口时，调整件3对四个胶垫分别进行精准对位，使得拾料件4精准拾取四个胶垫，提高生产的精度及效率。
[0027]通过在底板2a设置第一凹槽2c，方便输送胶垫，在第一凹槽2c设置第二凹槽2d，减少胶垫与第一凹槽2c和第二凹槽2d之间的摩擦力，提高输送效率。
[0028]所述料道2还包括盖板2b，所述盖板2b与所述底板2a连接，所述盖板2b的长度方向与所述底板2a长度方向一致，所述盖板2b用于遮盖所述第一凹槽2c，盖板2b的设置，具有防止胶垫在第一凹槽2c内输送过程被挤出的现象发生。
[0029]所述盖板2b突伸入第一凹槽2c的宽度小于所述第一凹槽2c的宽度，使得第一凹槽2c的开口裸露，具有实时观察胶垫输送情况的便捷性。
[0030]所述调整件3包括第四驱动源3a、滑块3b及设于滑块3b的卡料槽3c，所述卡料槽3c包括侧开口及上开口，所述侧开口朝向料道2的出料口的设置，所述上开口朝向拾料件4设置，所述第四驱动源3a驱动滑块3b运动使得侧开口与料道2的出料口连通或者上开口位于拾料件4的正下方，拾料件4包括四个吸附件，卡料槽3c的数量为四个，四个卡料槽3c承载来自料道2传送的胶垫，第四驱动源3a采用气缸驱动结构，第四驱动源3a驱动滑块3b运动，使得卡料槽3c 位于吸附件的正下方，确保吸取胶垫的精准度。
[0031]所述调整件3还包括感应件3d和固定板3e，所述固定板3e固定设于拾料件4 的底座，感应件3d的数量为四个，一个感应件3d用于感应一个卡料槽3c上的胶垫，当感应到四个卡料槽3c均有胶垫时，发出信号给到控制系统，控制系统控制第四驱动源3a，使得第四驱动源3a驱动滑块3b运动，使得四个卡料槽 3c位于四个吸附件的下方，确保吸取胶垫的精准度。
[0032]以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实
用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶垫上料机，其特征在于：包括料仓(1)、料道(2)、调整件(3)及拾料件(4)，所述料道(2)的两端分别与料仓(1)和调整件(3)连通，所述拾料件(4)将调整件(3)上的物料转至外界工作台；所述料道(2)包括底板(2a)、第一凹槽(2c)和第二凹槽(2d)，所述第一凹槽(2c)凹设于底板(2a)并沿输送方向设置，第一凹槽(2c)用于容置物料，所述第二凹槽(2d)凹设于第一凹槽(2c)并沿输送方向设置。2.根据权利要求1所述的胶垫上料机，其特征在于：所述料道(2)还包括盖板(2b)，所述盖板(2b)与所述底板(2a)连接，所述盖板(2b)的长度方向与所述底板(2a)长度方向一致，所述盖板(2b)用于遮盖所述第一凹槽(2c...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾文钊，
申请(专利权)人：湖南众雄智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：