高效烘干工艺制造技术

本发明专利技术公开了高效烘干工艺，包括以下步骤：步骤S1，水洗非织造布；水洗溶液中加入沸点比水低的有机溶剂；步骤S2，烘干非织造布，使用红外辐射发热装置和真空负压箱烘干非织造布；步骤S3，回收有机溶剂。本发明专利技术具有高效、可控性强、不影响面料性能以及减少能量损耗等现有技术所不具备的优点。术所不具备的优点。术所不具备的优点。

Efficient drying process

【技术实现步骤摘要】
高效烘干工艺


[0001]本专利技术涉及面料制备领域，更具体的说，本专利技术涉及高效烘干工艺。

技术介绍

[0002]当前非织造布的很多功能性处理都是在前处理或后处理阶段通过加入功能性成分配置溶液，以浸轧、浸渍、喷涂等方式实现整理液的添加。通常经过浸轧/喷涂后，需要再过一道烘干流程(烘干或定型步骤)，烘干温度往往在110
‑
165℃的高温条件，然而部分有效成分会存在不耐高温的属性，无法经过烘干工序。室温晾干可解决此问题，但该方法因效率低下，可控性差，不可应用于实际生产。
[0003]因此我们专利技术了高效烘干工艺，本工艺既不影响面料的性能又高效的烘干面料。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本专利技术提供高效烘干工艺，本工艺具有高效、可控性强、不影响面料性能、减少能量损耗等特点。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0006]高效烘干工艺，包括以下步骤：
[0007]步骤S1，水洗非织造布；水洗溶液中加入沸点比水低的有机溶剂；
[0008]步骤S2，烘干非织造布，使用红外辐射发热装置和真空负压箱烘干非织造布；
[0009]步骤S3，回收有机溶剂。
[0010]进一步的，在步骤S1中，所述水洗非织造布的具体处理为：将含有有机溶剂的混合液通过浸轧/浸渍/喷涂在非织造布上。
[0011]进一步的，在步骤S2中，所述红外辐射发热装置选择中红外波段，并有针对性的对非织造布上的液体加热。/>[0012]进一步的，在步骤S2中，增加真空负压箱的负压，降低非织造布上的液体的沸点。
[0013]进一步的，在步骤S3中，回收蒸发后的有机溶剂，以便于在下一轮烘干中使用。
[0014]本专利技术的有益效果是：本专利技术提供了高效烘干工艺，包括以下步骤：步骤S1，水洗非织造布；水洗溶液中加入沸点比水低的有机溶剂；步骤S2，烘干非织造布，使用红外辐射发热装置和真空负压箱烘干非织造布；步骤S3，回收有机溶剂；实现了可控的、在不影响面料性能的条件下，高效的烘干面料；解决了现有技术中通过110
‑
165℃的高温烘干面料导致的面料性能被破环的问题；在使用过程中能够大幅度提高烘干效率和可控性，以及不会对面料的性能产生影响。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0016]图1是本专利技术的工艺流程图。
具体实施方式
[0017]以下将结合实施例和附图对本专利技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本专利技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本专利技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本专利技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本专利技术保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本专利技术创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
[0018]参照图1，高效烘干工艺，包括以下步骤：
[0019]步骤S1，水洗非织造布；水洗溶液中加入沸点比水低的有机溶剂；比如有机溶剂可以选择乙醇，乙醇可以降低溶液的沸点，减少烘干面料所需要的能量消耗，同时可加快蒸发速率；
[0020]水溶液中同时加入功能性成分以对非织造布进行功能性处理；不需要额外对非织造布进行有机溶剂的水洗；在做功能性整理的时候同步加入有机溶剂即可，故步骤S1可以完成非织造布的功能性处理，还能同时降低非织造布上溶液的沸点。
[0021]步骤S2，烘干非织造布，使用红外辐射发热装置和真空负压箱烘干非织造布；
[0022]步骤S3，回收有机溶剂。
[0023]在步骤S1中，所述水洗非织造布的具体处理为：将含有有机溶剂的混合液通过浸轧/浸渍/喷涂在非织造布上。
[0024]在步骤S2中，所述红外辐射发热装置选择中红外波段，并有针对性的对非织造布上的液体加热；
[0025]红外辐射发热装置具有可选择加热区域/物质的优势，有针对性地对液体进行能量传递，使辐射只被湿介质吸收，加热水和乙醇溶液，而不会使面料其他部分吸热升温，从而避免面料上的不耐高温的物质被加热破环。
[0026]在步骤S2中，增加真空负压箱的负压，降低非织造布上的液体的沸点；
[0027]真空负压箱中的负压越大，面料上的液体对应的饱和温度越低，即真空度越高的空间溶液沸点越低，越容易汽化逸出，加快液体的蒸发。
[0028]在步骤S3中，回收蒸发后的有机溶剂，以便于在下一轮烘干中使用，减少能源浪费，循环使用有机溶剂还能进一步降低烘干成本。
[0029]以上是对本专利技术的较佳实施进行了具体说明，但本专利技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本专利技术精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高效烘干工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤S1，水洗非织造布；水洗溶液中加入沸点比水低的有机溶剂；步骤S2，烘干非织造布，使用红外辐射发热装置和真空负压箱烘干非织造布；步骤S3，回收有机溶剂。2.根据权利要求1所述的高效烘干工艺，其特征在于：在步骤S1中，所述水洗非织造布的具体处理为：将含有有机溶剂的混合液通过浸轧/浸渍/喷涂在非织造布上。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建全，殷兰君，刘冲，杨鑫权，石婷婷，
申请(专利权)人：深圳全棉时代科技有限公司，
类型：发明
国别省市：