玻璃澄清剂及其应用和中性硼硅玻璃及其应用制造技术

本发明专利技术涉及玻璃领域，具体涉及一种玻璃澄清剂及其应用和中性硼硅玻璃及其应用，该玻璃澄清剂含有以下重量份原料组分：氯化钠10

Glass clarifier and its application and neutral borosilicate glass and its application

【技术实现步骤摘要】
玻璃澄清剂及其应用和中性硼硅玻璃及其应用


[0001]本专利技术涉及玻璃领域，具体涉及一种玻璃澄清剂及其应用和中性硼硅玻璃及其应用。

技术介绍

[0002]玻璃在熔制过程中放出大量的气体，这是因为玻璃原料中的各种矿物(如长石)、金属盐(如碳酸钡)、氧化物(如SiO2)发生分解、融溶等化学反应所放出的反应产物。它们是玻璃生产过程中的必然产物，同时又是游离在玻璃结构体之外的多余的反应产物，称之为气态夹杂物，一般称为“气泡”。根据不同的玻璃组成和生产工艺，玻璃中的气泡具有化学多样和结构多态的特点。按照气泡的生成源头，有溶解气泡、化学结合气泡，可见气泡、熔体表面气泡、封闭气泡等；按照气泡的化学成分，有CO2、O2、H2O、H2、SO2、N2等；按照气泡的形态，可分为大气泡(直径＞0.1
㎜
)，中气泡(直径0.1
㎜
～0.01
㎜
)，小气泡(直径＜0.01
㎜
)。
[0003]气泡是一种最常见的玻璃缺陷，会影响玻璃制品的外观、透明度、机械强度、光学均匀性等，全世界每年由此导致的损失在数亿美元以上。随着越来越严峻的市场竞争，客户对品质的要求也越来越高，使得所有玻璃生产厂家竭尽所能采取措施降低气泡缺陷，最常见消除气泡的措施就是升高熔化温度和澄清温度。
[0004]然而，用作医药容器的中性硼硅玻璃，与普通钠钙玻璃相比，中性硼硅玻璃的粘度高，气泡难以排出，则需要更高温度熔化和澄清，消耗更多能源，降低热工设备的使用寿命。为了得到无泡的中性硼硅玻璃，要利用澄清剂产生气体，一方面驱逐玻璃组分反应时产生的气体，另一方面在高温澄清均化时，增大气泡直径，使其上浮逸出玻璃液，由此排出微小气泡，从而可以得到无气泡且性质优良的玻璃。
[0005]玻璃澄清剂是玻璃生产中常用的辅助化工原料。凡能在玻璃熔制过程中高温分解(气化)产生气体或降低玻璃液粘度，促使玻璃液中气泡消除的原料称为澄清剂。根据玻璃澄清的作用机理可分为：氧澄清，硫澄清，卤素澄清和复合澄清。可将澄清剂分为氧化物澄清剂，硫酸盐型澄清剂，卤化物澄清剂和复合澄清剂。复合澄清剂主要利用了澄清剂中氧澄清，硫澄清和卤素澄清三大澄清优势，充分发挥三者的协同效应和叠加效果，可达到持续澄清的效果，大大地增强了澄清能力，是单一澄清剂无法比拟的，选择高效、环保的复合澄清剂也是玻璃工业的发展趋势。
[0006]As2O3、Sb2O3、Cl2、F2等是目前常用的优良的澄清剂，对于玻璃具有优良的澄清效果。但是它们是非环境友好型物质，会造成环境污染，也会加剧侵蚀窑炉耐材，降低窑炉使用寿命，增加制造成本，国外已禁止使用。因此研制出一种无毒无害、且澄清效果较好的玻璃澄清剂，已成为必然趋势。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的是为了克服现有玻璃澄清剂会造成环境污染、加剧侵蚀窑炉耐材、降低窑炉使用寿命问题，提供一种玻璃澄清剂及其应用和中性硼硅玻璃及其应用，该玻璃
澄清剂不含有砷、锑等高毒性的物质，具有无毒无害、且澄清效果较好的特点，本专利技术玻璃澄清剂可以保证玻璃液在不同的温度阶段能持续排出气泡，从而得到澄清效果更佳的产品，每平方米气泡(＞0.1mm)数量不高于1个。
[0008]为了实现上述目的，本专利技术一方面提供一种玻璃澄清剂，所述玻璃澄清剂含有以下重量份原料组分：氯化钠10
‑
25份、硫酸钠20
‑
40份、氧化锡20
‑
40份、氧化镧10
‑
20份、钴粉2
‑
5份。
[0009]优选地，所述玻璃澄清剂含有以下重量份原料组分：氯化钠14
‑
22份、硫酸钠30
‑
40份、氧化锡25
‑
35份、氧化镧12
‑
18份、钴粉3
‑
4份。
[0010]本专利技术提供本专利技术所述的玻璃澄清剂在中性硼硅玻璃制造中的应用。
[0011]本专利技术第二方面提供一种中性硼硅玻璃，该中性硼硅玻璃的澄清剂含有本专利技术所述的玻璃澄清剂。
[0012]所述的中性硼硅玻璃，其中，以所述中性硼硅玻璃的总质量为基准，该中性硼硅玻璃中含有68
‑
76重量％的SiO2、5.3
‑
7.1重量％的Al2O3、9.5
‑
12重量％的B2O3、6.1
‑
8.6重量％的Na2O、0.1
‑
2.9重量％的K2O、0
‑
0.2重量％的Li2O、0.1
‑
3重量％的CaO、0
‑
1.5重量％的BaO、0
‑
1重量％的ZnO、0.01
‑
0.3重量％的ZrO2、0
‑
2重量％的TiO2，0.2
‑
0.5重量％的玻璃澄清剂，所述Na2O的含量不包括玻璃澄清剂中的Na的含量。
[0013]优选地，所述中性硼硅玻璃，其中，以所述中性硼硅玻璃的总质量为基准，该中性硼硅玻璃中含有70
‑
74重量％的SiO2、5.5
‑
7重量％的Al2O3、9.8
‑
11.8重量％的B2O3、6.1
‑
7.5重量％的Na2O、0.5
‑
2重量％的K2O、0
‑
0.1重量％的Li2O、0.2
‑
2重量％的CaO、0
‑
1.2重量％的BaO、0
‑
0.7重量％的ZnO、0.02
‑
0.2重量％的ZrO2、0.1
‑
1.5重量％的TiO2，0.2
‑
0.5重量％的玻璃澄清剂。
[0014]优选地，所述中性硼硅玻璃，其中，
[0015]SiO2和B2O3的重量百分含量和计为A，A为76
‑
86.5％；
[0016]B2O3与SiO2的重量百分含量比计为B，B为0.105
‑
0.175。
[0017]更优选地，所述中性硼硅玻璃，其中，
[0018]Na2O、K2O、Li2O的重量百分含量和计为C，C为7.5
‑
10.5％；
[0019]CaO、BaO、ZnO的重量百分含量和计为D，D为0.5
‑
2.5％。
[0020]优选地，所述中性硼硅玻璃的耐酸性≤0.5mg/dm2；所述中性硼硅玻璃的抗水解性≤0.025ml。
[0021]本专利技术提供本专利技术所述中性硼硅玻璃在医药玻璃领域中的应用。
[0022]本专利技术玻璃澄清剂能够彻底清除气泡，玻璃透明度高，强度高，适用于制作中性硼硅玻璃管；该玻璃澄清剂不含有砷、锑等高毒性的物质，对环境友好，对人体无害，加工时不会像含砷玻璃一样发黑；本专利技术澄清剂制作采用粒度分级，有效分开成分，提高了澄清剂的耐高温性，在加工时能够逐级释本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃澄清剂，其特征在于，该玻璃澄清剂含有以下重量份原料组分：氯化钠10
‑
25份、硫酸钠20
‑
40份、氧化锡20
‑
40份、氧化镧10
‑
20份、钴粉2
‑
5份。2.根据权利要求1所述的玻璃澄清剂，其特征在于，所述玻璃澄清剂含有以下重量份原料组分：氯化钠14
‑
22份、硫酸钠30
‑
40份、氧化锡25
‑
35份、氧化镧12
‑
18份、钴粉3
‑
4份。3.权利要求1或2所述的玻璃澄清剂在中性硼硅玻璃制造中的应用。4.一种中性硼硅玻璃，其特征在于，该中性硼硅玻璃的澄清剂含有权利要求1或2所述的玻璃澄清剂。5.根据权利要求4所述的中性硼硅玻璃，其特征在于，以所述中性硼硅玻璃的总质量为基准，该中性硼硅玻璃中含有68
‑
76重量％的SiO2、5.3
‑
7.1重量％的Al2O3、9.5
‑
12重量％的B2O3、6.1
‑
8.6重量％的Na2O、0.1
‑
2.9重量％的K2O、0
‑
0.2重量％的Li2O、0.1
‑
3重量％的CaO、0
‑
1.5重量％的BaO、0
‑
1重量％的ZnO、0.01
‑
0.3重量％的ZrO2、0
‑
2重量％的TiO2，0.2
‑
0.5重量％的玻璃澄清剂，所述Na2O的含量不包括玻璃澄清剂中的Na的含量。6.根据权利要求4或5所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：田鹏，严雷，吴彦冰，黄志军，杨伽林，王磊，
申请(专利权)人：东旭科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：